專利名稱：輪胎膠囊定型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種輪胎膠囊定型機，尤其是一種工程機械輪胎膠囊定型機，屬于輪胎定型硫化機械領域。
目前，輪胎行業(yè)用的膠囊定型機將輪胎定型后，裝入硫化罐硫化時，進出水處采用快裝接頭連接，使用過程中易損壞，需要經(jīng)常更換，成本高，不便于連續(xù)操作使用；定型缸活塞桿穿過聯(lián)接盤后是通過U型鍵及橫梁連接，使之與中心機構形成一個整體，裝卸麻煩；定型到位后的鎖緊是采用偏心銷，操作繁瑣；中心架與上夾環(huán)的結合面采用單純的橡膠彈性密封圈密封，密封性能較差。
本實用新型的目的旨在克服上述已有技術的不足，而提供一種易于裝卸，使用方便，操作簡單，性能可靠的輪胎膠囊定型機。
為達到上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種輪胎膠囊定型機，主要由中心機構、鎖緊機構、定型操縱機構、平臺升降機構、導向機構及管路系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)等組成，其特殊之處在于中心機構是由下鋼圈、中心架、上夾環(huán)、組合密封機構、定心盤、上鋼圈、鎖栓、頂桿機構、聯(lián)接盤、左半夾環(huán)、有半夾環(huán)及罩蓋等組成，左半夾環(huán)、右半夾環(huán)位于聯(lián)接盤中心部位的左、右側，并與聯(lián)接盤及活塞桿中心部位以卡環(huán)形式鎖住，定型操縱機構的定型缸活塞桿上端通過中心架的中心孔，左半夾環(huán)、右半夾環(huán)采用齒輪嚙合傳動的；下鋼圈是用鎖鉤與定型機平臺固定；中心架與定心盤通過鎖栓機構連接在一起，鎖栓機構是由帶有齒條的鎖栓、齒輪、齒輪座和銷軸各兩個組成，鎖栓上的齒條與齒輪相嚙合；頂桿機構主要是由彈簧座、彈簧、密封圈及單向閥組成，彈簧的一端固定在底部的彈簧座上，另一端與單向閥的T形端連接，頂桿的拉桿端套有螺紋套，固定于中心架上，螺紋套與單向閥的T形端之間裝有密封圈；組合密封機構位于中心架與上夾環(huán)的結合部位，其主要包括由V形夾織物圈組成的V形組合密封圈和金屬壓環(huán)，金屬壓環(huán)用螺釘緊固在組合密封圈上面；罩蓋與聯(lián)接盤之間、聯(lián)接盤與定心盤之間、定心盤與上鋼圈之間都是通過周邊內外錯齒連接。
本實用新型與已有技術相比，具有易于裝卸，使用壽命長，成本低，操作方便，動作靈活可靠，便于連續(xù)使用，能提高定型硫化成品率，增加產(chǎn)量，減輕勞動強度。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。


圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
圖2為中心機構的剖視圖。
圖3為無罩蓋中心機構的俯視圖。
圖4為圖3中鎖栓機構的B-B剖視旋轉圖。
如
圖1所示，本實用新型所述的輪胎膠囊定型機從整體上主要是由中心機構1、鎖緊機構2、定型操縱機構3、平臺升降機構4、導向機構5以及圖中未畫出的管路系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)等組成，如圖2、圖3所示，該設備的中心機構1是由下鋼圈6、中心架7、上夾環(huán)8、組合密封機構9、定心盤10、上鋼圈11、鎖栓12、頂桿機構13、聯(lián)接盤14、左半夾環(huán)15、右半夾環(huán)16及罩蓋17等組成，左半夾環(huán)15、右半夾環(huán)16位于聯(lián)接盤14中心部位的左、右側，并與聯(lián)接盤14及活塞桿的中心部位以卡環(huán)形式鎖住，定型操縱機構2的定型缸活塞桿上端通過中心機構的中心孔，左半夾環(huán)15與右半夾環(huán)16是采用齒輪嚙合傳動的；下鋼圈6用鎖鉤與定型機平臺固定中心架7與定心盤10通過鎖栓機構連接在一起，鎖栓機構是由帶有齒條的鎖栓12、齒輪18、齒輪座19和銷軸20各兩個組成，鎖栓12上的齒條與齒輪18相嚙合，如同圖3、圖4所示；頂桿機構13主要是由彈簧座21、彈簧22、密封圈23及單向閥24組成，彈簧22的一端固定在底部的彈簧座21上，另一端與單向閥24的T形端連接，單向閥24的拉桿端套有螺紋套，固定于中心架上，螺紋套與單向閥24的T形端之間裝有密封圈23；組合密封機構9位于中心架7與上夾環(huán)8的結合部位，其主要包括由V形夾織物圈組成的V形組合密封圈25和金屬壓環(huán)26，金屬壓環(huán)26用螺釘緊固在組合密封圈25上面；罩蓋17與聯(lián)接盤14之間、聯(lián)接盤14與定心盤10之間、定心盤10與上鋼圈11之間都是通過周邊內外錯齒連接。
工作時，將中心機構安裝好后，裝上膠囊，按按鈕＂定型升＂，膠囊拉直，抽真空，再將欲定型的胎胚吊起放在坑口處，中心機構穿過胎胚，將定型機整體降至適當位置停下，裝上鋼圈、聯(lián)接盤使之分別與定心盤錯齒鎖緊，然后通過齒輪嚙合鎖緊左右夾環(huán)，將活塞桿上端部卡住，使活塞桿、聯(lián)接盤與中心機構形成一個整體，最后裝罩蓋與聯(lián)接盤錯齒鎖緊，再按＂平臺升＂，使定型機整體上升到定型位置，然后按相應的操作按鈕，完成胎胚定型，取下胎胚，將中心機構連帶定型完成的胎胚送到烘胎房中烘胎，停放，以備裝模硫化；硫化后的輪胎從模型中取出吊入定型機，通過操作相應的按鈕卸下中心機構，取出成品輪胎。
權利要求一種輪胎膠囊定型機，主要由中心機構(1)、鎖緊機構(2)、定型操縱機構(3)、平臺升降機構(4)、導向機構(5)及管路系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)等組成，其特征在于中心機構(1)是由下鋼圈(6)、中心架(7)、上夾環(huán)(8)、組合密封機構(9)、定心盤(10)、上鋼圈(11)、鎖栓(12)、頂桿機構(13)、聯(lián)接盤(14)、左半夾環(huán)(15)、右半夾環(huán)(16)及罩蓋(17)等組成，左半夾環(huán)(15)、右半夾環(huán)(16)位于聯(lián)接盤(14)中心部位的左、右側，并與聯(lián)接盤(14)及活塞桿的中心部位以卡環(huán)形式鎖住，定型操縱機構(2)的定型缸活塞桿上端通過中心機構的中心孔，左半夾環(huán)(15)與右半夾環(huán)(16)是采用齒輪嚙合傳動的；下鋼圈(6)用鎖鉤與定型機平臺固定；中心架(7)與定心盤(10)通過鎖栓機構連接在一起，鎖栓機構是由帶有齒條的鎖栓(12)、齒輪(18)、齒輪座(19)和銷軸(20)各兩個組成，鎖栓(12)上的齒條與齒輪(18)相嚙合；頂桿機構(13)主要是由彈簧座(21)、彈簧(22)、密封圈(23)及單向閥(24)組成，彈簧(22)的一端固定在底部的彈簧座(21)上，另一端與單向閥(24)的T形端連接，單向閥(24)的拉桿端套有螺紋套，并固定于中心架上，螺紋套與單向閥(24)的T形端之間裝有密封圈(23)；組合密封機構(9)位于中心架(7)與上夾環(huán)(8)的結合部位，其主要包括由V形夾織物圈組成的V形組合密封圈(25)和金屬壓環(huán)(26)，金屬壓環(huán)(26)用螺釘緊固在組合密封圈(25)上面；罩蓋(17)與聯(lián)接盤(14)之間、聯(lián)接盤(14)與定心盤(10)之間、定心盤(10)與上鋼圈(11)之間都是通過周邊內外錯齒連接。
專利摘要本實用新型涉及一種輪胎膠囊定型機,尤其是一種工程機械輪胎膠囊定型機,主要由中心機構、定型操縱機構、平臺升降機構、導向機構及管路系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)等組成,中心機構在進出水口兩端設計了獨特的頂桿機構單向閥,以控制進出水,定型到位后,采用鎖栓機構鎖緊,用左右兩個半夾環(huán)將穿過聯(lián)接盤的定型缸活塞桿卡住,使之與中心機構形成一個整體,在中心架與上夾環(huán)的結合面設計了組合密封圈,以保證密封性能。
文檔編號B29D30/08GK2410109SQ0021320
公開日2000年12月13日 申請日期2000年1月14日 優(yōu)先權日2000年1月14日
發(fā)明者高榕珍 申請人:高榕珍