專利名稱：制造熱收縮膜的拉伸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱收縮膜制造設(shè)備，特別是塑料膜的拉伸裝置。
已有技術(shù)中制造熱收縮管膜，當(dāng)橫向收縮比要求在50％時，二次吹脹之工藝是在熱水槽內(nèi)用高壓空氣強制吹脹，因為設(shè)備的基本條件限制及現(xiàn)有技術(shù)穩(wěn)定性方面原因，印刷成品寬度均在600mm以內(nèi)，厚度在0．03～0．07mm之間，但現(xiàn)有高檔印刷機所具功能，為適應(yīng)市場需要，要求產(chǎn)品寬度在1000～1200mm，故習(xí)用吹脹工藝所制熱收縮管膜，未能滿足市場需要。已知技術(shù)中制造熱收縮片膜，橫向拉伸在熱爐箱中進行，制膜會因高溫析出助劑而影響膜質(zhì)量，且制膜會在常溫下產(chǎn)生自然微收縮。
本實用新型的目的在于為解決上述問題，提供既能制作熱收縮管膜又能制作熱收縮片膜的制膜性能穩(wěn)定、質(zhì)量高的制造熱收縮膜的拉伸裝置。
本實用新型的技術(shù)解決方案是在放料輥后方設(shè)有預(yù)熱器，預(yù)熱器后方設(shè)有橫向拉伸組件，橫向拉伸組件后方設(shè)有整膜與收卷組件，其特殊之處是所述的橫向拉伸組件由擴脹軌道、拉伸夾和熱水槽組成，擴脹軌道具有對稱的二道軌自前向后外向張開位于熱水槽內(nèi)，擴脹軌道上聯(lián)有拉伸夾。
本拉伸裝置可以在所述的放料輥與預(yù)熱器之間相繼設(shè)有管式加熱對輪和冷卻對輪。
在所述的管式加熱對輪與冷卻對輪之間還可以設(shè)有壓花對輪。
所述的整膜與收卷組件為設(shè)于所述的擴脹軌道后方的風(fēng)冷系統(tǒng)、設(shè)于風(fēng)冷系統(tǒng)后方的冷卻管輪、設(shè)于冷卻管輪后方的切割裝置及其后方相繼設(shè)置的引取機、張力傳感器和收卷輥。
所述在放料輥與預(yù)熱器之間所設(shè)的管式加熱對輪、壓花對輪和冷卻對輪也可以后移而設(shè)于所述的整膜組件中。
本實用新型由于設(shè)有熱水槽和聯(lián)有拉伸夾的擴脹軌道作為橫向拉伸組件，故制膜的橫拉尺寸能符合實際需要；熱水槽用于制膜橫拉時加熱，膜在行進中通過槽內(nèi)熱水的同時進行橫向拉伸，熱水溫度可設(shè)定在80～85℃。由于在熱水槽內(nèi)進行拉伸，水溫恒定性好，且膜內(nèi)助劑不易析出，故制膜穩(wěn)定性好，質(zhì)量高。
以下結(jié)合
本實用新型的實施方式。
圖1是本拉伸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本拉伸裝置擴脹軌道與熱水槽俯視示意圖。
實施例1制造熱收縮膜的拉伸裝置，放料輥1后方相繼設(shè)有管式加熱對輪2、壓花對輪3和冷卻對輪4，冷卻對輪后方設(shè)有預(yù)熱器5，預(yù)熱器5后方設(shè)有熱水槽8，熱水槽8中縱向前低后高頃斜地設(shè)有擴脹軌道7，擴脹軌道7具有對稱的二道軌自前向后外向張開，擴脹軌道7上設(shè)有夾膜用拉伸夾6，擴脹軌道后端上方設(shè)有風(fēng)刀組構(gòu)成的風(fēng)冷系統(tǒng)9，風(fēng)冷系統(tǒng)9后方相繼設(shè)有冷卻管輪10、切割裝置11、引取機12、張力傳感器13和收卷輥14。
管膜或片膜(通常為經(jīng)縱向拉伸的)于放料輥1放料后經(jīng)管式加熱對輪2和壓花對輪3平整與壓花(若不需要壓花，替換壓花輪為平整輪)，平整、壓花溫度為60～80℃，接著經(jīng)冷卻對輪4水循環(huán)冷卻。所述的加熱、壓花、冷卻對輪可同步同速驅(qū)動，需要特殊的縱向收縮高比率產(chǎn)品，也可變?yōu)閱谓M調(diào)速驅(qū)動。單層片膜或雙層管膜再經(jīng)過對邊裝置而通過預(yù)熱器5使之軟化，經(jīng)兩邊的拉伸夾6夾住循著擴脹軌道7潛入熱水槽8進行橫向拉伸，達到預(yù)設(shè)橫向收縮比。熱水槽8后方的風(fēng)冷系統(tǒng)9使拉伸膜初步冷卻，再經(jīng)冷卻管輪10完全冷卻定型。是單層片膜的，經(jīng)切割裝置11切邊，邊料回收，管膜不切邊。成品膜在張力系統(tǒng)控制下經(jīng)引取機12拉送，再由收卷14收卷。
實施例2參見圖1，本例拉伸裝置，管式加熱對輪2、壓花對輪3和冷卻對輪4后移而設(shè)于冷卻管輪10后方，其他構(gòu)造與上例的相同。
權(quán)利要求1.制造熱收縮膜的拉伸裝置，放料輥(1)后方設(shè)有預(yù)熱器(5)，預(yù)熱器(5)后方設(shè)有橫向拉伸組件，橫向拉伸組件后方設(shè)有整膜與收卷組件，其特征是所述的橫向拉伸組件由擴脹軌道(7)、拉伸夾(6)和熱水槽(8)組成，擴脹軌道(7)具有對稱的二道軌自前向后外向張開位于熱水槽(8)內(nèi)，擴脹軌道上聯(lián)有拉伸夾(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的制造熱收縮膜的拉伸裝置，其特征是在放料輥(1)與預(yù)熱器(5)之間相繼設(shè)有管式加熱對輪(2)和冷卻對輪(4)。
3.如權(quán)利要求2所述的制造熱收縮膜的拉伸裝置，其特征是管式加熱對輪(2)與冷卻對輪(4)之間設(shè)有壓花對輪(3)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的制造熱收縮膜的拉伸裝置，其特征是所述的整膜與收卷組件為設(shè)于擴脹軌道(7)后方的風(fēng)冷系統(tǒng)(9)、設(shè)于風(fēng)冷系統(tǒng)(9)后方的冷卻管輪(10)、設(shè)于冷卻管輪(10)后方的切割裝置(11)及其后方相繼設(shè)置的引取機(12)、張力傳感器(13)和收卷輥(14)。
5.如權(quán)利要求1所述的制造熱收縮膜的拉伸裝置，其特征是所述的整膜與收卷組件為設(shè)于擴脹軌道(7)后方的風(fēng)冷系統(tǒng)(9)、設(shè)于風(fēng)冷系統(tǒng)(9)后方的冷卻管輪(10)、冷卻管輪(10)后方相繼設(shè)置的管式加熱對輪、壓花對輪和冷卻對輪、所述的冷卻對輪后方相繼設(shè)置的切割裝置(11)、引取機(12)、張力傳感器(13)和收卷輥(14)。
專利摘要制造熱收縮膜的拉伸裝置,放料輥1后方相繼設(shè)有管式加熱對輪2、壓花對輪3和冷卻對輪4,冷卻對輪后方設(shè)有預(yù)熱器5,預(yù)熱器5后方設(shè)有熱水槽8,熱水槽8中設(shè)有擴脹軌道7,擴脹軌道上設(shè)有拉伸夾,擴脹軌道后端上方設(shè)有風(fēng)刀組構(gòu)成的風(fēng)冷系統(tǒng)9,風(fēng)冷系統(tǒng)9后方相繼設(shè)有冷卻管輪10、切割裝置11、引取機12、張力傳感器13和收卷輥14。本拉伸裝置可對片膜或管膜于熱水浴中作橫向拉伸而制造熱收縮膜。
文檔編號B29C55/12GK2426410SQ0020314
公開日2001年4月11日 申請日期2000年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月2日
發(fā)明者嚴頂峰 申請人:嚴頂峰