具有過濾功能的倉泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種具有過濾功能的倉泵，包括泵腔、進料口、流化風進口、位于泵腔內(nèi)部的出料管和流化板；進料口位于泵腔的頂端，出料管的輸出端位于進料口的一側(cè)，流化風進口位于泵腔的底端，流化板位于流化風進口的上方，并將泵腔分隔為粉料容置室和進氣室；粉料容置室內(nèi)設(shè)有過濾結(jié)構(gòu)，過濾結(jié)構(gòu)位于出料管和泵腔之間，且過濾結(jié)構(gòu)將粉料容置室分隔為上腔室和下腔室；出料管的輸入端位于下腔室內(nèi)，且靠近流化板的上方設(shè)置；泵腔的腔壁上設(shè)有手孔，手孔位于上腔室靠近過濾結(jié)構(gòu)的一側(cè)，從而同時實現(xiàn)了對粉料的過濾和輸送，減少了占地面積和操作工序；需要清理時，打開手孔即可將被阻擋在過濾結(jié)構(gòu)上部的大顆粒粉料從倉泵中清理出。
【專利說明】
具有過濾功能的倉泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及氣力輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有過濾功能的倉栗。
【背景技術(shù)】
[0002]倉栗，又稱倉式栗，是在高壓下輸送煤灰、水泥、水泥生料、礦粉等粉狀物料的一種氣力輸送設(shè)備。倉栗包括:栗腔、進料口、出料管、流化風進口；進料口位于栗腔的頂端，流化風進口位于栗腔的底端，栗腔內(nèi)設(shè)有流化板，流化板位于流化風進口的上方，流化板將腔體內(nèi)部分隔為粉料容置腔和進氣室，出料管的輸出端位于進料口的一側(cè)，出料管的輸入端靠近流化板的上方。粉料從進料口進入至栗腔內(nèi)，進料完成后，向流化風進口通入流化風，流化風進入進氣室并經(jīng)過流化板，對粉料容置腔內(nèi)的粉料進行流化分散充壓，使粉料在高速氣體壓力下從出料管的輸入端進入，從出料管輸出端輸送出去。
[0003]目前的倉栗自身不具備過濾功能，粉料中的大顆粒對出料管管道磨損較大，使管道阻力大，容易造成管道堵塞而斷料。為了解決該問題，現(xiàn)有技術(shù)通過在倉栗的進料口或者出料口的外部連接額外的過濾設(shè)備，通過外置的過濾設(shè)備對進入腔體前的粉料或從腔體輸出的粉料中的大顆粒進行過濾。
[0004]但額外增加過濾設(shè)備導致占地面積較大，工藝操作復雜；而且當過濾設(shè)備位于倉栗進料口的外部時，由于粉料是自由沉降到栗腔中的，流速較慢，容易在進料口結(jié)塊、架橋而堵塞。當過濾設(shè)備位于倉栗出料口外部時，則會因為倉栗出料口高速氣流的強烈沖刷，導致過濾裝置損壞，壽命縮短。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供一種具有過濾功能的倉栗，該倉栗可同時實現(xiàn)對粉料的過濾和輸送，操作簡單且占地面積小。
[0006]本實用新型提供的一種具有過濾功能的倉栗，包括栗腔、進料口、流化風進口、位于栗腔內(nèi)部的出料管和流化板;所述進料口位于所述栗腔的頂端，所述出料管的輸出端位于所述進料口的一側(cè)，所述流化風進口位于所述栗腔的底端，所述流化板位于所述流化風進口的上方，并將所述栗腔分隔為粉料容置室和進氣室；
[0007]所述粉料容置室內(nèi)設(shè)有過濾結(jié)構(gòu)，所述過濾結(jié)構(gòu)位于所述出料管和所述栗腔之間，且所述過濾結(jié)構(gòu)將所述粉料容置室分隔為上腔室和下腔室;所述出料管的輸入端位于所述下腔室內(nèi)，且靠近所述流化板的上方設(shè)置；
[0008]所述栗腔的腔壁上設(shè)有手孔，所述手孔位于所述上腔室靠近所述過濾結(jié)構(gòu)的一側(cè)。
[0009]如上所述的具有過濾功能的倉栗，所述過濾結(jié)構(gòu)為過濾篩網(wǎng)。
[0010]如上所述的具有過濾功能的倉栗，所述過濾結(jié)構(gòu)為多孔過濾板。
[0011]如上所述的具有過濾功能的倉栗，所述過濾結(jié)構(gòu)所在平面為水平面。
[0012]如上所述的具有過濾功能的倉栗，所述過濾結(jié)構(gòu)所在平面與水平面之間具有夾角。
[0013]如上所述的具有過濾功能的倉栗，所述過濾結(jié)構(gòu)所在平面與水平面的夾角范圍為
10。?60。O
[0014]如上所述的具有過濾功能的倉栗，所述手孔位于所述過濾結(jié)構(gòu)所在平面的最低點的上方。
[0015]如上所述的具有過濾功能的倉栗，所述過濾結(jié)構(gòu)的邊沿設(shè)有法蘭盤，所述過濾結(jié)構(gòu)通過所述法蘭盤與所述栗腔的內(nèi)壁連接。
[0016]如上所述的具有過濾功能的倉栗，所述出料管具有一彎折處，且所述彎折處呈弧形。
[0017]本實用新型的具有過濾功能的倉栗，倉栗內(nèi)的流化板將栗腔分隔為粉料容置室和進氣室，通過在粉料容置室內(nèi)設(shè)置過濾結(jié)構(gòu)，該過濾結(jié)構(gòu)將粉料容置室分為上腔室和下腔室，出料管的輸入端位于下腔室內(nèi)，且靠近流化板的上方設(shè)置，粉料從倉栗的進料口進入，自由下落至上腔室，上腔室底部的過濾結(jié)構(gòu)對粉料中的大顆粒進行過濾，從而使小顆粒的粉料透過過濾網(wǎng)進入下腔室，大顆粒的粉料被阻擋在過濾結(jié)構(gòu)的上部，流化風從位于栗腔底端的流化風進口進入至進氣室，流化風經(jīng)流化板對粉料容置室進行充壓，下腔室內(nèi)的小顆粒粉料在高壓氣體作用下從出料管的輸入端進入至出料管，然后被輸出。從而同時實現(xiàn)了對粉料的過濾和輸送，且避免了粉料的堵塞和氣流對過濾結(jié)構(gòu)的沖擊，通過將對粉料的輸送和過濾集成為一體，從而減少了占地面積和操作工序;在需要清理時，直接打開手孔，將被阻擋在過濾結(jié)構(gòu)上部的大顆粒粉料從倉栗中清理出，使用非常方便。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型提供的具有過濾功能的倉栗的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型提供的具有過濾功能的倉栗的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標記說明:
[0022]1、栗腔；
[0023]la、進料口；
[0024]Ib、流化風進口；
[0025]10、粉料容置室；
[0026]11、上腔室；
[0027]12、下腔室；
[0028]13、進氣室；
[0029]2、流化板；
[0030]3、出料管；
[0031]31、出料管的輸出端；
[0032]32、出料管的輸入端；
[0033]4、過濾結(jié)構(gòu)；
[0034]5、手孔。
【具體實施方式】
[0035]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0036]實施例一:
[0037]圖1為本實用新型提供的具有過濾功能的倉栗的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。參照附圖1所示，本實施例提供一種具有過濾功能的倉栗，該倉栗包括栗腔1、進料口 la、流化風進口 lb、位于栗腔I內(nèi)部的出料管3、位于栗腔I內(nèi)部的流化板2。
[0038]其中，進料口Ia位于栗腔I的頂端，出料管的輸出端31位于進料口 Ia的一側(cè)。流化風進口 Ib位于栗腔I的底端，流化板2位于流化風進口 Ib的上方，并將栗腔I分隔為粉料容置室10和進氣室13。粉料容置室10內(nèi)設(shè)有過濾結(jié)構(gòu)4，過濾結(jié)構(gòu)4位于出料管3和栗腔I之間，且過濾結(jié)構(gòu)4將粉料容置室10分隔為上腔室11和下腔室12。出料管的輸入端32位于下腔室12內(nèi)，且靠近流化板2的上方設(shè)置。栗腔I的腔壁上設(shè)有手孔5，手孔5位于上腔室11靠近過濾結(jié)構(gòu)4的一側(cè)，S卩，手孔5靠近過濾結(jié)構(gòu)4的上表面所在平面的上方設(shè)置。
[0039]在本實施例中，過濾結(jié)構(gòu)4水平設(shè)置在栗腔I的內(nèi)部，S卩，過濾結(jié)構(gòu)4所在平面為水平面。過濾結(jié)構(gòu)4的邊沿焊接在栗腔I的內(nèi)壁上，也可以是，過濾結(jié)構(gòu)4的邊沿設(shè)有法蘭盤(圖中未示出)，過濾結(jié)構(gòu)4通過法蘭盤與栗腔I的內(nèi)壁焊接。
[0040]當然，此處的焊接僅是為了舉例說明，比如，過濾結(jié)構(gòu)也可以通過可拆卸的方式與栗腔內(nèi)壁連接，當過濾結(jié)構(gòu)磨損或損壞時，將其從栗腔內(nèi)壁上拆卸下來更換為新的即可。
[0041]需要說明的是，過濾結(jié)構(gòu)4可以為過濾篩網(wǎng)，也可以為多孔金屬過濾板，本實用新型并不以此為限。另外，由于不同的使用方式對粉料的粒徑大小要求不同，因此，過濾篩網(wǎng)的網(wǎng)孔、過濾板的通孔的形狀和大小可根據(jù)具體需要進行設(shè)定，只要能阻擋粉料中的大顆粒即可，即粉料中的小顆粒從網(wǎng)孔或通孔中透過進入下腔室12中，粉料中的大顆粒無法從網(wǎng)孔或通孔中穿過，從而被阻擋在過濾篩網(wǎng)或過濾板的上表面。
[0042]使用時，將進料口Ia連接在卸料裝置的卸料閥門上，卸料裝置中的粉料從進料口Ia進入粉料容置室10中，粉料首先進入上腔室11中，粉料中的小顆粒從過濾結(jié)構(gòu)4的過濾孔中透過，進入下腔室12內(nèi)，粉料中的大顆粒因粒徑過大無法穿過過濾孔而被阻擋在過濾結(jié)構(gòu)上部。通過對進氣室13通入流化風，即流化風從流化風進口 Ib進入至進氣室13，經(jīng)流化板5后對粉料進行流化分散充壓，在氣流的壓力作用下，小顆粒粉料進入出料管的輸入端32，在氣流的加速下從出料管的輸出端31被輸送出去，從而完成粉料的輸送。當過濾結(jié)構(gòu)4上部的大顆粒積累到一定程度后，停止倉栗運行，打開腔壁上的手孔5，操作人員用手或者掃刷將過濾結(jié)構(gòu)上部的大顆粒雜物從手孔中清理出來即可，操作非常方便。
[0043]本實施例提供的具有過濾功能的倉栗，倉栗內(nèi)的流化板將栗腔分隔為粉料容置室和進氣室，通過在粉料容置室內(nèi)設(shè)置過濾結(jié)構(gòu)，該過濾結(jié)構(gòu)將粉料容置室分為上腔室和下腔室，出料管的輸入端位于下腔室內(nèi)，且靠近流化板的上方設(shè)置，粉料從倉栗的進料口進入，自由下落至上腔室，上腔室底部的過濾結(jié)構(gòu)對粉料中的大顆粒進行過濾，從而使小顆粒的粉料透過過濾網(wǎng)進入下腔室，大顆粒的粉料被阻擋在過濾結(jié)構(gòu)的上表面，流化風從位于栗腔底端的流化風進口進入至進氣室，流化風經(jīng)流化板對粉料容置室進行充壓，下腔室內(nèi)的小顆粒粉料在高壓氣體作用下從出料管的輸入端進入至出料管，然后被輸出。從而同時實現(xiàn)了對粉料的過濾和輸送，且避免了粉料的堵塞和氣流對過濾結(jié)構(gòu)的沖擊，通過將對粉料的輸送和過濾集成為一體，從而減少了占地面積和操作工序;在需要清理時，直接打開手孔，將被阻擋在過濾結(jié)構(gòu)上部的大顆粒粉料從倉栗中清理出，使用非常方便。
[0044]進一步地，出料管3可以為直管，也可以為彎管，參照附圖1所示，本實施例中的出料管3具有一彎折處，且彎折處為弧形。由于出料管的輸出端31位于進料口 Ia的一側(cè)，即位于上腔室11內(nèi)且靠近栗腔的上部，出料管的輸入端32位于下腔室12內(nèi)，且靠近流化板2的上方，通過將出料管3設(shè)置為彎管且彎折處為弧形，從而使出料管3在栗腔I內(nèi)部的排布更加合理，使粉料的輸出路徑更加順暢。
[0045]實施例二:
[0046]圖2為本實用新型提供的具有過濾功能的倉栗的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。參照附圖2所示，本實施例提供另一種結(jié)構(gòu)的具有過濾功能的倉栗，本實施例的倉栗與實施例一提供的倉栗的區(qū)別在于:本實施例倉栗的栗腔I中的過濾結(jié)構(gòu)4傾斜設(shè)置在栗腔I內(nèi)，S卩，過濾結(jié)構(gòu)4所在平面與水平面之間具有夾角。
[0047]較為優(yōu)選的，過濾結(jié)構(gòu)4所在平面與水平面的夾角范圍為10°?60°。手孔5位于過濾結(jié)構(gòu)所在平面的最低點的上方，即手孔5靠近過濾結(jié)構(gòu)4的傾斜面的最低點設(shè)置，且位于傾斜面最低點的上方。
[0048]由于從進料口Ia中進入的粉料中的大顆粒被過濾結(jié)構(gòu)4阻擋在過濾結(jié)構(gòu)4的上表面，使其無法透過過濾結(jié)構(gòu)而進入下腔體12中，通過將過濾結(jié)構(gòu)4傾斜一定的角度，使大顆粒物料可沿傾斜面滾落至傾斜面的低端，操作人員將手或者掃刷從手孔5塞進去，就可以直接將過濾結(jié)構(gòu)4上表面的大顆粒粉料清理出來，清理方便且快速。
[0049]本實施例的具有過濾功能的倉栗，在實現(xiàn)對粉料過濾和輸送的同時，可使操作人員更加方便的將過濾出來的大顆粒粉料從倉栗中清理出來。
[0050]其他技術(shù)特征與實施例一相同，并能達到相同的技術(shù)效果，在此不再一一贅述。
[0051]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種具有過濾功能的倉栗，包括栗腔、進料口、流化風進口、位于栗腔內(nèi)部的出料管和流化板;所述進料口位于所述栗腔的頂端，所述出料管的輸出端位于所述進料口的一側(cè)，所述流化風進口位于所述栗腔的底端，所述流化板位于所述流化風進口的上方，并將所述栗腔分隔為粉料容置室和進氣室，其特征在于， 所述粉料容置室內(nèi)設(shè)有過濾結(jié)構(gòu)，所述過濾結(jié)構(gòu)位于所述出料管和所述栗腔之間，且所述過濾結(jié)構(gòu)將所述粉料容置室分隔為上腔室和下腔室;所述出料管的輸入端位于所述下腔室內(nèi)，且靠近所述流化板的上方設(shè)置； 所述栗腔的腔壁上設(shè)有手孔，所述手孔位于所述上腔室靠近所述過濾結(jié)構(gòu)的一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有過濾功能的倉栗，其特征在于，所述過濾結(jié)構(gòu)為過濾篩網(wǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有過濾功能的倉栗，其特征在于，所述過濾結(jié)構(gòu)為多孔過濾板。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的具有過濾功能的倉栗，其特征在于，所述過濾結(jié)構(gòu)所在平面為水平面。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的具有過濾功能的倉栗，其特征在于，所述過濾結(jié)構(gòu)所在平面與水平面之間具有夾角。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有過濾功能的倉栗，其特征在于，所述過濾結(jié)構(gòu)所在平面與水平面的夾角范圍為10°?60°。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有過濾功能的倉栗，其特征在于，所述手孔位于所述過濾結(jié)構(gòu)所在平面的最低點的上方。8.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的具有過濾功能的倉栗，其特征在于，所述過濾結(jié)構(gòu)的邊沿設(shè)有法蘭盤，所述過濾結(jié)構(gòu)通過所述法蘭盤與所述栗腔的內(nèi)壁連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的具有過濾功能的倉栗，其特征在于，所述出料管具有一彎折處，且所述彎折處呈弧形。
【文檔編號】B65G53/50GK205526690SQ201620110925
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月2日
【發(fā)明人】蔣芹, 高艷艷, 李新春
【申請人】安徽科達潔能股份有限公司