一種倉(cāng)式泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種生產(chǎn)設(shè)備。
[0002]【背景技術(shù)】:
[0003]噴煤輸粉倉(cāng)式泵罐底硫化目前采用流化板式和直流對(duì)夾式給風(fēng)進(jìn)行輸送煤粉。倉(cāng)式泵由罐體及罐底硫化室組成。倉(cāng)式泵上部給煤閥和鐘罩閥用來(lái)控制煤粉進(jìn)入倉(cāng)式泵。頂部安裝放散閥和補(bǔ)壓閥控制罐體壓力及泄壓作用，倉(cāng)式泵內(nèi)有出料裝置，在出料管下部有喇叭口與風(fēng)嘴平行。在罐底硫化室下部安裝兩個(gè)進(jìn)風(fēng)管，給風(fēng)閥開(kāi)關(guān)控制氣源進(jìn)入倉(cāng)式泵內(nèi)使煤粉與風(fēng)混合，倉(cāng)式泵達(dá)到一定壓力通過(guò)出料管下部的喇叭口進(jìn)入出料管道輸送煤粉。生產(chǎn)過(guò)程中，煤粉的流化效果差輸送時(shí)間長(zhǎng)，目前采用的是兩個(gè)送風(fēng)管直流對(duì)夾式送風(fēng)，如圖2所示，這種方式容易將倉(cāng)式泵罐底吹漏，造成倉(cāng)式泵罐底使用壽命短，輸送煤粉濃度低，耗氣量大，管道易磨損，罐底磨損泄露煤粉造成環(huán)境污染，制約高爐煤比的提高影響降本工作。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)改變倉(cāng)式泵罐底硫化裝置，使煤粉在輸送過(guò)程中達(dá)到濃相，快速，節(jié)能。使輸粉過(guò)程中倉(cāng)式泵的進(jìn)風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)速更加合理，同時(shí)減少對(duì)設(shè)備的磨損，提高倉(cāng)式泵的運(yùn)用率，降低能耗。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種倉(cāng)式泵，其特征是:在與倉(cāng)式泵底部距離罐底垂直高度1/3處，左右對(duì)稱的各插入一根水平進(jìn)風(fēng)管，所述這兩個(gè)進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入倉(cāng)式泵罐底后改變角度形成進(jìn)入罐底的側(cè)旋風(fēng)管，側(cè)旋風(fēng)管與罐底側(cè)面平行，且兩個(gè)側(cè)旋風(fēng)管的給風(fēng)方向相反安裝，側(cè)旋風(fēng)管與罐底內(nèi)側(cè)壁距離LS9~llmm，所述側(cè)旋風(fēng)管的風(fēng)嘴處為壓扁的圓管，壓扁處的高度X長(zhǎng)度為5X50mm，風(fēng)嘴切口為與豎直平面成45°夾角，與罐底側(cè)壁平行且間隔距離10mm。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:將進(jìn)入倉(cāng)式泵罐底的給風(fēng)管改變角度與罐底側(cè)面平行，兩個(gè)給風(fēng)管高度呈180°水平對(duì)稱設(shè)置，與罐底側(cè)壁平行且間隔距離10mm，并將頭部進(jìn)行45度切角壓成鴨嘴扁形，縮小出風(fēng)面積提高流速，兩個(gè)給風(fēng)方向相反安裝。使兩個(gè)給風(fēng)產(chǎn)生旋流，隨罐底產(chǎn)生旋向，和煤粉充分混合，改變?cè)薪o風(fēng)直流型，增加風(fēng)速，提高輸粉速度當(dāng)出料閥打開(kāi)時(shí)加速了煤粉的旋轉(zhuǎn)輸送，增加煤粉輸送濃度，提高煤粉的輸送速度，降低煤粉對(duì)管道的磨損。同時(shí)大大降低了壓縮空氣的使用量。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是目前使用的一種倉(cāng)式泵罐底的硫化裝置的主視圖，
[0010]圖2是目前使用的一種倉(cāng)式泵罐底的硫化裝置的俯視圖，
[0011]圖3是本實(shí)用新型一種倉(cāng)式泵罐底的硫化裝置的主視圖，
[0012]圖4是本實(shí)用新型一種倉(cāng)式泵罐底的硫化裝置的俯視圖，
[0013]其中:1_罐底法蘭，2-罐底，3-給風(fēng)閥，4-進(jìn)風(fēng)管，5-罐底法蘭螺絲，6-進(jìn)入罐底的直風(fēng)管，7-進(jìn)入罐底的側(cè)旋風(fēng)管8-側(cè)旋風(fēng)管與罐底內(nèi)側(cè)壁距離L，
[0014]9-側(cè)旋風(fēng)管壓扁風(fēng)嘴，10-風(fēng)嘴45°切口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1
[0016]一種倉(cāng)式泵，其特征是:在與倉(cāng)式泵底部距離罐底垂直高度1/3處，左右對(duì)稱的各插入一根水平進(jìn)風(fēng)管，所述這兩個(gè)進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入倉(cāng)式泵罐底后改變角度形成進(jìn)入罐底的側(cè)旋風(fēng)管，側(cè)旋風(fēng)管與罐底側(cè)面平行，且兩個(gè)側(cè)旋風(fēng)管的給風(fēng)方向相反安裝，側(cè)旋風(fēng)管與罐底內(nèi)側(cè)壁距離LS9~llmm，所述側(cè)旋風(fēng)管的風(fēng)嘴處為壓扁的圓管，壓扁處的高度X長(zhǎng)度為5X50mm，風(fēng)嘴切口為與豎直平面成45°夾角，與罐底側(cè)壁平行且間隔距離10mm。
[0017]在倉(cāng)式泵罐底1/3處水平插入兩個(gè)進(jìn)風(fēng)管，安裝兩個(gè)給風(fēng)閥控制氣體進(jìn)入罐體，進(jìn)入罐底的兩根風(fēng)管沿罐底方向旋轉(zhuǎn)100度。與罐底側(cè)壁平行且間隔距離10mm，并將頭部進(jìn)行45度切角壓成鴨嘴扁形，開(kāi)口 5X50 mm，縮小出風(fēng)面積提高流速，兩個(gè)給風(fēng)方向相反安裝。使兩個(gè)給風(fēng)產(chǎn)生旋流，隨罐底產(chǎn)生旋向，和煤粉充分混合，改變?cè)薪o風(fēng)直流型，增加風(fēng)速，提高輸粉速度。
[0018]倉(cāng)式泵的煤粉通過(guò)氣體壓送式，在倉(cāng)式泵底部罐底1/3處，裝入兩個(gè)相對(duì)進(jìn)風(fēng)管向罐內(nèi)噴入氣體，通過(guò)氣體與煤粉混合后經(jīng)輸煤閥通過(guò)輸粉管道進(jìn)入高爐。將進(jìn)入倉(cāng)式泵鍋底的給風(fēng)管改變角度與鍋底側(cè)面平行，兩個(gè)給風(fēng)管高度呈180°水平，噴嘴改成鴨嘴式提高給風(fēng)流速，使進(jìn)入倉(cāng)式泵鍋底的風(fēng)向產(chǎn)生旋流，倉(cāng)式泵內(nèi)的煤粉與風(fēng)充分混合。當(dāng)出料閥打開(kāi)時(shí)加速了煤粉的旋轉(zhuǎn)輸送，增加煤粉輸送濃度，提高煤粉的輸送速度，降低煤粉對(duì)管道的磨損。同時(shí)大大降低了壓縮空氣的使用量。
[0019]改進(jìn)后，煤粉的輸送濃度達(dá)到50Kg/ Kg,輸送時(shí)間縮短到每分鐘輸送I噸煤粉，壓縮空氣流量由2600 m3/h下降到1600m3/h，倉(cāng)式泵設(shè)備磨損周期延長(zhǎng)6個(gè)月，有利于高爐煤比的提高，降低了設(shè)備的磨損和耗氣量，簡(jiǎn)化了給風(fēng)鍋底的硫化裝置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種倉(cāng)式泵，其特征是:在與倉(cāng)式泵底部距離罐底垂直高度1/3處，左右對(duì)稱的各插入一根水平進(jìn)風(fēng)管，所述這兩個(gè)進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入倉(cāng)式泵罐底后改變角度形成進(jìn)入罐底的側(cè)旋風(fēng)管，側(cè)旋風(fēng)管與罐底側(cè)面平行，且兩個(gè)側(cè)旋風(fēng)管的給風(fēng)方向相反安裝，側(cè)旋風(fēng)管與罐底內(nèi)側(cè)壁距離LS 9~llmm，所述側(cè)旋風(fēng)管的風(fēng)嘴處為壓扁的圓管，壓扁處的高度X長(zhǎng)度為5X50mm，風(fēng)嘴切口為與豎直平面成45°夾角，與罐底側(cè)壁平行且間隔距離10mm。
【專利摘要】一種倉(cāng)式泵，其特征是：在與倉(cāng)式泵底部距離罐底垂直高度1/3處，左右對(duì)稱的各插入一根水平進(jìn)風(fēng)管，所述這兩個(gè)進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入倉(cāng)式泵罐底后改變角度形成進(jìn)入罐底的側(cè)旋風(fēng)管，側(cè)旋風(fēng)管與罐底側(cè)面平行，且兩個(gè)側(cè)旋風(fēng)管的給風(fēng)方向相反安裝，側(cè)旋風(fēng)管與罐底內(nèi)側(cè)壁距離L為9~11mm，所述側(cè)旋風(fēng)管的風(fēng)嘴處為壓扁的圓管，壓扁處的高度×長(zhǎng)度為5×50mm，風(fēng)嘴切口為與豎直平面成45°夾角，與罐底側(cè)壁平行且間隔距離10mm。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)改變倉(cāng)式泵罐底硫化裝置，使煤粉在輸送過(guò)程中達(dá)到濃相，快速，節(jié)能。使輸粉過(guò)程中倉(cāng)式泵的進(jìn)風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)速更加合理，同時(shí)減少對(duì)設(shè)備的磨損，提高倉(cāng)式泵的運(yùn)用率，降低能耗。
【IPC分類】B65G65-34
【公開(kāi)號(hào)】CN204369151
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420848340
【發(fā)明人】邵慧勇, 程寶生
【申請(qǐng)人】?jī)?nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日