一種彩盒分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及彩盒分離裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種彩盒分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)中半自動設(shè)備是一種常見的設(shè)備，在生產(chǎn)中還有很多公司像這種彩盒分離不會想到用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行操作，如果用人工操作來分離彩盒的方法只能是分離人員取出彩盒用力抖動，使其彩盒下蓋掉下，這樣工作一天下來不但讓操作人員感覺到疲勞，而且對生產(chǎn)的效率有較大的影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種彩盒分離裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]—種彩盒分離裝置，包括上支撐板，所述上支撐板的上端通過固定裝置安裝有氣缸，所述上支撐板上端兩側(cè)設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿穿過第一安裝孔連接有上吸盤固定板，所述上吸盤固定板遠(yuǎn)離導(dǎo)向桿的一側(cè)設(shè)有若干上真空吸盤，每個所述上真空吸盤上設(shè)有氣管，所述上支撐板的下端設(shè)有底板，所述底板上設(shè)有下吸盤固定板，所述下吸盤固定板上安裝有與上真空吸盤對應(yīng)的下真空吸盤。
[0006]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向桿與第一安裝孔通過直線軸承連接。
[0007]優(yōu)選的，所述氣缸面向上支撐板的一端連接連接桿，所述上支撐板的上端中部設(shè)有第二安裝孔，所述連接桿遠(yuǎn)離氣缸的一端穿過第二安裝孔連接在上吸盤固定板上。
[0008]優(yōu)選的，所述底板的底面設(shè)有防滑紋。
[0009]優(yōu)選的，所述上真空吸盤等距離排列于上吸盤固定板的一側(cè)，且上真空吸盤的個數(shù)為4-8個。
[0010]本實(shí)用新型中，在工作時裝置的上下行程是通過氣缸進(jìn)行工作的，在操作時把多套彩盒從周轉(zhuǎn)箱內(nèi)取出放置于裝置的下真空吸盤上，再按下啟動開關(guān)機(jī)器的上真空吸盤下壓到彩盒的上蓋上，同時產(chǎn)生真空后上真空盤自動上升，彩盒分離成功，這樣省去了人工操作產(chǎn)生的疲勞和提高了工作效率，該裝置切實(shí)有效、操作及其簡單、提高了生產(chǎn)效率、解放了人力，及大的幫助了生產(chǎn)需求。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型提出的一種彩盒分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I氣缸、2導(dǎo)向桿、3直線軸承、4上吸盤固定板、5上支撐板、6下吸盤固定板、7底板、8氣管、9上真空吸盤、10下真空吸盤。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0014]參照圖1，一種彩盒分離裝置，包括上支撐板5，上支撐板5的上端通過固定裝置安裝有氣缸1，上支撐板5上端兩側(cè)設(shè)有第一安裝孔，第一安裝孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向桿2，導(dǎo)向桿2與第一安裝孔通過直線軸承3連接，導(dǎo)向桿2穿過第一安裝孔連接有上吸盤固定板4，氣缸I面向上支撐板5的一端連接連接桿，上支撐板5的上端中部設(shè)有第二安裝孔，連接桿遠(yuǎn)離氣缸I的一端穿過第二安裝孔連接在上吸盤固定板4上，使得整個裝置可以實(shí)現(xiàn)自動化的效果，上吸盤固定板4遠(yuǎn)離導(dǎo)向桿2的一側(cè)設(shè)有若干上真空吸盤9，上真空吸盤9等距離排列于上吸盤固定板4的一側(cè)，且上真空吸盤9的個數(shù)為4-8個，使得分離彩盒的共工作效率更佳，每個上真空吸盤9上設(shè)有氣管8，上支撐板5的下端設(shè)有底板7，底板7的底面設(shè)有防滑紋，曾底板7與底面的接觸摩擦力，底板7上設(shè)有下吸盤固定板6，下吸盤固定板6上安裝有與上真空吸盤9對應(yīng)的下真空吸盤10。
[0015]本實(shí)用新型中彩盒來料是上下蓋蓋在一起來料的，在我司生產(chǎn)操作時需要先將彩盒的上下蓋分開再裝入產(chǎn)品和附件，目前在將上下蓋分開時較為困難，速度較慢，為了解決這個問題我們設(shè)計了一款彩盒真空分離機(jī)，一次性取多個彩盒放好在下真空吸盤10上面，按下氣缸的操作開關(guān)，氣缸上真空吸盤9自動下壓同時產(chǎn)生真空，吸上彩盒后上真空吸盤9自動上升將彩盒蓋子拉開，最后分別將彩盒底蓋和上蓋取下。
[0016]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彩盒分離裝置，包括上支撐板(5)，其特征在于，所述上支撐板(5)的上端通過固定裝置安裝有氣缸(I)，所述上支撐板(5)上端兩側(cè)設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向桿(2)，所述導(dǎo)向桿(2)穿過第一安裝孔連接有上吸盤固定板(4)，所述上吸盤固定板(4)遠(yuǎn)離導(dǎo)向桿(2)的一側(cè)設(shè)有若干上真空吸盤(9)，每個所述上真空吸盤(9)上設(shè)有氣管(8)，所述上支撐板(5)的下端設(shè)有底板(7)，所述底板(7)上設(shè)有下吸盤固定板(6)，所述下吸盤固定板(6)上安裝有與上真空吸盤(9)對應(yīng)的下真空吸盤(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彩盒分離裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向桿(2)與第一安裝孔通過直線軸承(3)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彩盒分離裝置，其特征在于，所述氣缸(I)面向上支撐板(5)的一端連接連接桿，所述上支撐板(5)的上端中部設(shè)有第二安裝孔，所述連接桿遠(yuǎn)離氣缸(I)的一端穿過第二安裝孔連接在上吸盤固定板(4)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彩盒分離裝置，其特征在于，所述底板(7)的底面設(shè)有防滑紋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彩盒分離裝置，其特征在于，所述上真空吸盤(9)等距離排列于上吸盤固定板(4)的一側(cè)，且上真空吸盤(9)的個數(shù)為4-8個。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種彩盒分離裝置，包括上支撐板，所述上支撐板的上端通過固定裝置安裝有氣缸，所述上支撐板上端兩側(cè)設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿穿過第一安裝孔連接有上吸盤固定板，所述上吸盤固定板遠(yuǎn)離導(dǎo)向桿的一側(cè)設(shè)有若干上真空吸盤，每個所述上真空吸盤上設(shè)有氣管，所述上支撐板的下端設(shè)有底板，所述底板上設(shè)有下吸盤固定板。本實(shí)用新型中啟動開關(guān)機(jī)器的上真空吸盤下壓到彩盒的上蓋上，同時產(chǎn)生真空后上真空盤自動上升，彩盒分離成功，這樣省去了人工操作產(chǎn)生的疲勞和提高了工作效率，該裝置切實(shí)有效、操作及其簡單、提高了生產(chǎn)效率、解放了人力，及大的幫助了生產(chǎn)需求。
【IPC分類】B65B69/00
【公開號】CN205312078
【申請?zhí)枴緾N201521145229
【發(fā)明人】周鵬, 張紅, 賴遠(yuǎn)凌
【申請人】法瑞新科技(江西)有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月30日