一種用于茶葉自動生產(chǎn)線的均勻上料提升機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于茶葉加工設備領域，特別涉及一種用于茶葉自動生產(chǎn)線的均勻上料提升機。
【背景技術】
[0002]隨著自動化程度的提高，茶葉生產(chǎn)已經(jīng)由原來的小規(guī)模作坊式加工生產(chǎn)變?yōu)榇笠?guī)模生產(chǎn)，傳統(tǒng)的人工上料已經(jīng)無法適應大規(guī)模的生產(chǎn)要求，為了配合大型茶葉加工生產(chǎn)線的作業(yè)需要實現(xiàn)自動化的上料設備，而傳統(tǒng)的提升機在使用過程中存在以下幾個方面的缺陷:(I)只能采用人工上料，而且每次上料的量比較少，需要人工進行多次上料作業(yè)，人工勞動強度大，而且工作效率低；(2)在上料輸送過程中茶葉容易產(chǎn)生堆積，無法實現(xiàn)均勻上料，無法使茶葉均勻的平鋪在輸送皮帶上，從而導致在下一道工序中不利于茶葉的殺青或者烘干作業(yè);(3)傳統(tǒng)的堆積上料方式不利于茶葉后續(xù)的加工，影響茶葉的品質。
[0003]因此，基于上述分析需要開發(fā)設計新型茶葉自動生產(chǎn)線的均勻上料提升機，從而滿足自動均勻上料的目的。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的就是針對上述技術缺陷，提供一種用于茶葉自動生產(chǎn)線的均勻上料提升機，此提升機能夠方便的實現(xiàn)茶葉的自動上料，而且能夠保證其上料的均勻性，能夠將所有的茶葉均勻的平鋪在輸送皮帶上，同時方便了后續(xù)的茶葉加工，提高了茶葉加工品質。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的設計方案是:一種用于茶葉自動生產(chǎn)線的均勻上料提升機，它包括機架，機架上安裝有提升電機，提升電機與輸送皮帶相連，輸送皮帶上設置有擋條，機架的底端安裝有上料斗，上料斗設置在輸送皮帶的下端，輸送皮帶的兩側面安裝有擋板，擋板的兩側分別加工有左滑槽和右滑槽，左滑槽和右滑槽所在部位的輸送皮帶正上方設置有均勻擋料裝置。
[0006]所述均勻擋料裝置包括主軸，主軸上設置有均勻布置的耙齒，主軸的一端和傳動電機相連，傳動電機安裝在機架上，在傳動電機的外部設置有電機護罩，主軸的左端與左升降螺桿相連，右端與右升降螺桿相連，左升降螺桿的頂端固定安裝有左手輪，右升降螺桿的頂端固定安裝有右手輪。
[0007]所述提升電機安裝在電機蓋板的內(nèi)部，在電機蓋板上加工有散熱孔。
[0008]本實用新型有如下有益效果:
[0009]1、實現(xiàn)茶葉的均勻上料。通過設置在輸送皮帶正上方的均勻擋料裝置，能夠在茶葉輸送提升過程中，帶動主軸進行轉動，進而帶動耙齒進行轉動，最終將堆積在輸送皮帶上的茶葉進行均勻平鋪，達到均勻上料的目的。
[0010]2、自動化上料程度高。在上料過程中，只需要將大量的茶葉放入到上料斗內(nèi)部，然后通過輸送皮帶將帶動茶葉向上運輸，在擋條的作用下，茶葉能夠跟隨輸送皮帶上升，運輸?shù)狡漤敳俊?br>[0011]3、能能夠用于不同的自動化生產(chǎn)線配合其他的加工設備使用。此均勻上料提升裝置能夠方便的進行移動，進而能夠用于不同工作地點的配合其他設備使用進而提高了設備的適應性，提高了整個茶葉加工的效率。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0013]圖1為本實用新型整體結構示意圖。
[0014]圖中:電機蓋板1、散熱孔2、上料斗3、輸送皮帶4、擋條5、擋板6、電機護罩7、右滑槽8、右手輪9、左手輪10、左升降螺桿11、左滑槽12、主軸13、耙齒14、機架15、右升降螺桿16。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。
[0016]參加圖1，一種用于茶葉自動生產(chǎn)線的均勻上料提升機，它包括機架15，機架15上安裝有提升電機，提升電機與輸送皮帶4相連，輸送皮帶4上設置有擋條5，機架15的底端安裝有上料斗3，上料斗3設置在輸送皮帶4的下端，輸送皮帶4的兩側面安裝有擋板6，擋板6的兩側分別加工有左滑槽12和右滑槽8，左滑槽12和右滑槽8所在部位的輸送皮帶4正上方設置有均勻擋料裝置。通過在輸送皮帶4上設置均勻擋料裝置，能夠保證在進行茶葉運輸過程中方便的將堆積的茶葉均勻的平鋪在輸送皮帶4上，從而保證了茶葉的輸送效率。
[0017]進一步的，所述均勻擋料裝置包括主軸13，主軸13上設置有均勻布置的耙齒14，主軸13的一端和傳動電機相連，傳動電機安裝在機架15上，在傳動電機的外部設置有電機護罩7，主軸13的左端與左升降螺桿11相連，右端與右升降螺桿16相連，左升降螺桿11的頂端固定安裝有左手輪10，右升降螺桿16的頂端固定安裝有右手輪9。
[0018]進一步的，通過左手輪10和右手輪9能夠帶動左升降螺桿11和右升降螺桿16上下運動，進而帶動與之相連的主軸13在左滑槽12和右滑槽8內(nèi)部上下滑動，進而調節(jié)均勻擋料裝置與輸送皮帶4之間的間距，從而達到調節(jié)茶葉通過均勻擋料裝置的輸送量。
[0019]進一步的，主軸13的轉動能夠帶動耙齒14的轉動，通過耙齒14能夠將堆積的茶葉進行均勻的攤開，使其平鋪在輸送皮帶4上。
[0020]進一步的，所述提升電機安裝在電機蓋板I的內(nèi)部，在電機蓋板I上加工有散熱孔
2。通過散熱孔2能夠對電機進行散熱作業(yè)，從而防止其發(fā)生過熱現(xiàn)象。
[0021]本實用新型的工作過程和工作原理為:
[0022]使用時，首先將此均勻上料提升裝置與其它的茶葉加工設備進行對接，然后通過人工將大量的茶葉放入到上料斗3的內(nèi)部，再啟動提升電機，通過提升電機帶動輸送皮帶4，輸送皮帶4再帶動茶葉從底部向頂部運輸，在到達均勻擋料裝置時，能夠在茶葉輸送提升過程中，帶動主軸13進行轉動，進而帶動耙齒14進行轉動，最終將堆積在輸送皮帶4上的茶葉進行均勻平鋪，達到均勻上料的目的。
[0023]當需要調節(jié)上料量時，通過左手輪10和右手輪9能夠帶動左升降螺桿11和右升降螺桿16上下運動，進而帶動與之相連的主軸13在左滑槽12和右滑槽8內(nèi)部上下滑動，進而調節(jié)均勻擋料裝置與輸送皮帶4之間的間距，從而達到調節(jié)茶葉通過均勻擋料裝置的輸送量。
[0024]結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式。技術人員均可在不違背本實用新型的創(chuàng)新點及操作步驟，在權利要求保護范圍內(nèi)，對上述實施例進行修改。本實用新型的保護范圍，應如本實用新型的權利要求書覆蓋。
【主權項】
1.一種用于茶葉自動生產(chǎn)線的均勻上料提升機，它包括機架(15)，機架(15)上安裝有提升電機，提升電機與輸送皮帶(4)相連，其特征在于:輸送皮帶(4)上設置有擋條(5)，機架(15)的底端安裝有上料斗(3)，上料斗(3)設置在輸送皮帶(4)的下端，輸送皮帶(4)的兩側面安裝有擋板(6)，擋板(6)的兩側分別加工有左滑槽(12)和右滑槽(8)，左滑槽(12)和右滑槽(8)所在部位的輸送皮帶(4)正上方設置有均勻擋料裝置。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于茶葉自動生產(chǎn)線的均勻上料提升機，其特征在于:所述均勻擋料裝置包括主軸(13)，主軸(13)上設置有均勻布置的耙齒(14)，主軸(13)的一端和傳動電機相連，傳動電機安裝在機架(I5)上，在傳動電機的外部設置有電機護罩(7)，主軸(13)的左端與左升降螺桿(11)相連，右端與右升降螺桿(16)相連，左升降螺桿(11)的頂端固定安裝有左手輪(10)，右升降螺桿(16)的頂端固定安裝有右手輪(9)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于茶葉自動生產(chǎn)線的均勻上料提升機，其特征在于:所述提升電機安裝在電機蓋板(I)的內(nèi)部，在電機蓋板(I)上加工有散熱孔(2 )。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于茶葉自動生產(chǎn)線的均勻上料提升機，它包括機架，機架上安裝有提升電機，提升電機與輸送皮帶相連，輸送皮帶上設置有擋條，機架的底端安裝有上料斗，上料斗設置在輸送皮帶的下端，輸送皮帶的兩側面安裝有擋板，擋板的兩側分別加工有左滑槽和右滑槽，左滑槽和右滑槽所在部位的輸送皮帶正上方設置有均勻擋料裝置。此提升機能夠方便的實現(xiàn)茶葉的自動上料，而且能夠保證其上料的均勻性，能夠將所有的茶葉均勻的平鋪在輸送皮帶上，同時方便了后續(xù)的茶葉加工，提高了茶葉加工品質。
【IPC分類】B65G69/04
【公開號】CN205240803
【申請?zhí)枴緾N201521122482
【發(fā)明人】高洪亮
【申請人】五峰土家族自治縣千丈巖茶葉有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月31日