一種板材整理轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備，特別涉及一種板材整理轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)條件下，板材的加工，需要經(jīng)過切割，在板材切割的過程中，因?yàn)檩斔蛶У妮斔蛶Ф兊秒s亂，需要花費(fèi)大量時(shí)間進(jìn)行整理，而且在操作過程中，容易發(fā)生安全事故，具有安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種板材整理轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，實(shí)現(xiàn)板材加工的自動(dòng)化過程，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案:一種板材整理轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括升降板、上料輸送帶、下料輸送帶和底座，底座上設(shè)有凹槽形成升降平臺(tái)，所述的升降板的下表面通過液壓機(jī)構(gòu)與凹槽的底部相連接，升降板上設(shè)有收納筐，升降板的底部設(shè)有重量感應(yīng)器，升降平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有電控柜，重量感應(yīng)器通過電控柜與液壓機(jī)構(gòu)、上料輸送帶和下料輸送帶。
[0005]優(yōu)選的，所述的液壓機(jī)構(gòu)包括液壓缸和液壓桿，液壓桿設(shè)置與液壓缸內(nèi)，兩者活動(dòng)連接，液壓缸側(cè)壁上設(shè)有前液壓口與后液壓口。
[0006]優(yōu)選的，所述的液壓缸與凹槽底部固定連接。
[0007]優(yōu)選的，所述的液壓桿與升降平臺(tái)下表面鉸鏈連接。
[0008]優(yōu)選的，所述的液壓機(jī)構(gòu)為四個(gè)，分別設(shè)置于升降板的四個(gè)角，分別為設(shè)有對(duì)應(yīng)的兩個(gè)短液壓桿和長液壓桿。
[0009]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的板材整理轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，上料輸送帶將板材輸送至收納筐中，重量感應(yīng)器感應(yīng)到設(shè)定的重量，液壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降板的上升，液壓機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于升降板的四個(gè)角，升到頂部，在短液壓桿和長液壓桿的作用下，向下料輸送帶一側(cè)傾斜，在重力的作用下，收納筐滑向下料輸送帶，然后液壓桿復(fù)位，實(shí)現(xiàn)板材加工的自動(dòng)化過程。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2是圖1所示的液壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中，I—升降板、2—凹槽、3—底座、4—液壓機(jī)構(gòu)、5—液壓桿、6—液壓缸、7—前液壓口、8—后液壓口、9—上料輸送帶、I O—下料輸送帶、11 —重力感應(yīng)器、12—電控柜、13—收納筐。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0014]圖1、圖2出示本實(shí)用新型一種板材整理轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的【具體實(shí)施方式】:一種板材整理轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括升降板1、上料輸送帶9、下料輸送10和底座3，底座3上設(shè)有凹槽2形成升降平臺(tái)，所述的升降I的下表面通過液壓機(jī)構(gòu)4與凹槽2的底部相連接，升降板I上設(shè)有收納筐13，升降板I的底部設(shè)有重量感應(yīng)器U，升降平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有電控柜12，重量感應(yīng)器11通過電控柜12與液壓機(jī)構(gòu)4、上料輸送帶9和下料輸送帶1。
[0015]該升降板I不工作時(shí)，升降板I上表面與底座3處于同一個(gè)水平面，液壓機(jī)構(gòu)4設(shè)有4個(gè)，分別設(shè)置于升降板I的4個(gè)角，液壓機(jī)構(gòu)4包括液壓缸6和液壓桿5，液壓桿5設(shè)置與液壓缸6內(nèi)，兩者活動(dòng)連接，液壓缸6側(cè)壁上設(shè)有前液壓口 7與后液壓口 8，液壓缸6與凹槽2底部固定連接，液壓桿5與升降平臺(tái)下表面鉸鏈連接。
[0016]上料輸送帶將板材輸送至收納筐中，重量感應(yīng)器感應(yīng)到設(shè)定的重量，液壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降板的上升，液壓機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于升降板的四個(gè)角，升到頂部，在短液壓桿和長液壓桿的作用下，向下料輸送帶一側(cè)傾斜，在重力的作用下，收納筐滑向下料輸送帶，然后液壓桿復(fù)位，實(shí)現(xiàn)板材加工的自動(dòng)化過程
[0017]本實(shí)施例中，液壓機(jī)構(gòu)的前液壓口 7和后液壓口 8通過液壓管與液壓裝置相連接，液壓機(jī)構(gòu)4的液壓桿5與升降板I下表面鉸鏈連接，液壓機(jī)構(gòu)4的液壓缸6與凹槽2底部固定連接，后液壓口 7進(jìn)油，前液壓口 8回油，液壓桿5伸出液壓缸6，升降板上升;前液壓口 11進(jìn)油，后液壓口 10回油，液壓桿5收縮回液壓缸6，升降板下降。
[0018]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種板材整理轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于:包括升降板、上料輸送帶、下料輸送帶和底座，底座上設(shè)有凹槽形成升降平臺(tái)，所述的升降板的下表面通過液壓機(jī)構(gòu)與凹槽的底部相連接，升降板上設(shè)有收納筐，升降板的底部設(shè)有重量感應(yīng)器，升降平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有電控柜，重量感應(yīng)器通過電控柜與液壓機(jī)構(gòu)、上料輸送帶和下料輸送帶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材整理轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于:所述的液壓機(jī)構(gòu)包括液壓缸和液壓桿，液壓桿設(shè)置與液壓缸內(nèi)，兩者活動(dòng)連接，液壓缸側(cè)壁上設(shè)有前液壓口與后液壓□ O3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板材整理轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于:所述的液壓缸垂直與凹槽底部固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板材整理轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于:所述的液壓桿與升降平臺(tái)下表面鉸鏈連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板材整理轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于:所述的液壓機(jī)構(gòu)為四個(gè)，分別設(shè)置于升降板的四個(gè)角，分別為設(shè)有對(duì)應(yīng)的兩個(gè)短液壓桿和長液壓桿。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種板材整理轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括升降板、上料輸送帶、下料輸送帶和底座，底座上設(shè)有凹槽形成升降平臺(tái)，所述的升降板的下表面通過液壓機(jī)構(gòu)與凹槽的底部相連接，升降板上設(shè)有收納筐，升降板的底部設(shè)有重量感應(yīng)器，升降平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有電控柜，重量感應(yīng)器通過電控柜與液壓機(jī)構(gòu)、上料輸送帶和下料輸送帶，實(shí)現(xiàn)板材加工的自動(dòng)化過程，收納轉(zhuǎn)運(yùn)。
【IPC分類】B65G47/52
【公開號(hào)】CN205222006
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521077187
【發(fā)明人】陳春姣
【申請(qǐng)人】陳春姣
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日