鋼管接箍自動輸送系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種輸送系統(tǒng)，尤其涉及一種鋼管接箍自動輸送系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]工業(yè)標記技術是指在機械成品或半成品加工過程中，為了及時而準確地識別產(chǎn)品的零部件，在產(chǎn)品上標以明顯的標志或字符的，以進行快速識別的技術。
[0003]隨著工業(yè)產(chǎn)品種類的增加，工業(yè)標記成為機械制造過程中的重要工序之一?，F(xiàn)有的鋼管接箍在進行工業(yè)標記時，需要人工將待標記的接箍放置在標記設備上進行標記，待設備標記好之后，然后通過人工取走標記完成的設備。此種標記方式需要人工對鋼管接箍放置和取走，標記效率低、安全性差，而且成本加高，難以滿足批量標記的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術中的問題，提供一種鋼管接箍自動輸送系統(tǒng)。
[0005]本實用新型的技術方案是:一種鋼管接箍自動輸送系統(tǒng)，包括撥料設備和位于所述撥料設備尾端的輸送設備;所述撥料設備包括儲料裝置、升降裝置和翻轉(zhuǎn)裝置;所述升降裝置設于所述儲料裝置的前端底部;所述翻轉(zhuǎn)裝置設于所述儲料裝置的前端，位于所述升降裝置的上方;所述輸送設備包括與所述翻轉(zhuǎn)裝置相鄰的機架、設于所述機架兩端的兩主動輪和兩從動輪、驅(qū)動所述兩主動輪的輸送輥電機、連接兩主動輪和兩從動輪的兩傳動帶以及間隔設于所述兩傳動帶之間的V型座。
[0006]優(yōu)選地，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)電機、與所述翻轉(zhuǎn)電機相接的轉(zhuǎn)軸、架設所述轉(zhuǎn)軸的帶立式座軸承、以及套設于所述轉(zhuǎn)軸上的至少兩個卡盤爪;所述翻轉(zhuǎn)電機通過翻轉(zhuǎn)座固定于所述儲料裝置一側(cè)端。
[0007]優(yōu)選地，所述儲料裝置包括支座、設于所述支座頂部的儲料臺、設于儲料臺兩側(cè)的移動擋板;所述儲料臺的前端開設有供升降裝置、及卡盤爪穿過的凹口。
[0008]優(yōu)選地，所述儲料裝置還包括對稱設于所述儲料臺兩側(cè)的對中座、對稱設于所述對中座頂部的對中導柱座和螺桿支撐座、穿過所述對中導柱座的對中導柱、穿過所述螺桿支撐座的對中移動絲杠、以及對稱設于所述移動擋板兩側(cè)的對齊座，在所述對中移動絲杠的一端設有轉(zhuǎn)動盤;所述對齊座套設于所述對中導柱和對中移動絲杠上。
[0009]優(yōu)選地，所述升降裝置包括底板、移動絲杠、導柱、升降氣缸及擋頭;所述底板設于所述儲料裝置的前端中部;所述升降氣缸的底部套設在所述移動絲杠、導柱上，所述擋頭安裝在升降氣缸的活塞桿的頭端;所述移動絲杠、導柱安裝在所述底板的上表面。
[0010]優(yōu)選地，所述移動絲杠、導柱分別通過螺桿支撐座和對中導柱座安裝在所述底板的上表面。
[0011]優(yōu)選地，所述輸送輥電機通過前端安裝架設于所述機架前端的一側(cè);所述兩主動輪間隔套設在主動軸上，該主動軸與所述輸送輥電機傳動相接;所述兩從動輪間隔套設在從動軸上，安裝在與所述兩主動輪相對的機架后端安裝架上。
[0012]優(yōu)選地，所述V型座包括固定板、設于所述固定板上表面的兩V型板以及設在固定板底部與所述兩傳動帶相接的連接塊;在所述固定板的前部設有至少兩個缺口。
[0013]優(yōu)選地，所述主動軸、從動軸通過帶立式座軸承分別安裝在前端安裝架和后端安裝架的上表面。
[0014]優(yōu)選地，所述輸送設備還包括廢料收集裝置，所述廢料收集裝置安裝在機架上，位于所述兩傳動帶的下方。
[0015]本實用新型先將儲料裝置儲存批量鋼管接箍，并通過鋼管接箍自身重力實現(xiàn)自動前行送料，通過安裝的升降裝置對鋼管接箍進行隔擋，設置其上的翻轉(zhuǎn)裝置逐個將其翻轉(zhuǎn)至輸送設備的V型座內(nèi)，待標記設備對接箍標記后，通過傳送帶前行，然后標記下一個接箍，如此循環(huán)。
[0016]本實用新型具有儲存接箍并自動輸送的功能，在標記的同時實現(xiàn)自動輸送;合格產(chǎn)品輸送至下個設備中，對鋼管接箍在標記的同時進行篩選，大大提高了標記和輸送效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的立體圖；
[0018]圖2為本實用新型中撥料設備的立體圖；
[0019]圖3為本實用新型撥料設備中升降裝置和翻轉(zhuǎn)裝置的位置關系圖；
[0020]圖4為圖3的俯視圖。
[0021 ]圖5為本實用新型中輸送設備的立體圖；
[0022]圖6為本實用新型中輸送設備的正視圖；
[0023]圖7為本實用新型中輸送設備的側(cè)視圖；
[0024]圖8為本實用新型中輸送設備的V型座立體圖。
【具體實施方式】
[0025]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、技術特征、實用新型目的與技術效果易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0026]如圖1所示，為本實用新型的一種鋼管接箍自動輸送系統(tǒng)，包括撥料設備A和位于所述撥料設備A尾端的輸送設備B。
[0027]如圖2所示，撥料設備A包括儲料裝置1、升降裝置2和翻轉(zhuǎn)裝置3;所述升降裝置2設于所述儲料裝置I的前端底部;所述翻轉(zhuǎn)裝置3設于所述儲料裝置I的前端，位于所述升降裝置2的上方。
[0028]本實用新型的儲料裝置I包括支座11、在支座11的頂部設置一供接箍C傳送的儲料臺12、設于儲料臺12兩側(cè)的移動擋板13，該移動擋板13的間距可以調(diào)整。在儲料臺12的前端開設有凹口 14，本儲料臺12具有一定傾斜的角度，便于接箍C在向前的傳送過程中，通過自身重力自動往前輸送。
[0029]本實用新型的儲料裝置I還包括:對稱設于所述儲料12兩側(cè)的對中座15、對稱設于所述對中座15頂部的對中導柱座16和螺桿支撐座17、穿過所述對中導柱座16的對中導柱161、穿過所述螺桿支撐座17的對中移動絲杠171、以及對稱設于所述移動擋板13兩側(cè)的對齊座18。
[0030]在所述對中移動絲杠171的一端設有轉(zhuǎn)動盤19;所述對齊座18套設于所述對中導柱161和對中移動絲杠171上。通過手搖轉(zhuǎn)動盤19，實現(xiàn)對中移動絲杠171的移動，從而實現(xiàn)兩移動擋板13間距的調(diào)整，以便于放置不同規(guī)格的接箍C于儲料臺12上。
[0031]如圖3和圖4，本實用新型的升降裝置2包括底板21、移動絲杠22、導柱23、升降氣缸24及擋頭25。
[0032]底板21設于儲料裝置2前端支座11的中間位置;所述升降氣缸24的底部套設在所述移動絲杠22、導柱23上，所述擋頭25安裝在升降氣缸24的活塞桿的頭端;在移動絲杠22的一端設有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動盤26，通過該調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動盤26可以實現(xiàn)升降氣缸24的前后移動，以調(diào)節(jié)擋頭25在凹口 14中的位置。
[0033]通過升降氣缸24的上下位移，實現(xiàn)分離接箍C的功能，并且上述擋頭25位于凹口14的下方，該凹口 14供擋頭25的伸出，以便擋住后續(xù)接箍的輸送。
[0034]本實用新型的移動絲杠22、導柱23通過螺桿支撐座221和對中導柱