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刮板機(jī)用結(jié)構(gòu)件齒軌的制作方法

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刮板機(jī)用結(jié)構(gòu)件齒軌的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煤礦機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種刮板機(jī)用結(jié)構(gòu)件齒軌。
【背景技術(shù)】
[0002]齒軌是刮板機(jī)與采煤機(jī)連接的紐帶,在采煤過(guò)程中時(shí)刻承受著大載荷、強(qiáng)沖擊等的考驗(yàn),所以齒軌的強(qiáng)度、硬度等力學(xué)性能對(duì)煤礦安全高效采煤至關(guān)重要;且在整部刮板機(jī)中齒軌屬于異形大批量易損耗部件。由此如何提高齒軌的強(qiáng)度、硬度等力學(xué)性能成為各個(gè)刮板機(jī)廠家研究的熱點(diǎn)。現(xiàn)在市面上刮板機(jī)廠家普遍采用的齒軌的主要為鑄造件或鍛造件,鑄造件成本低,但強(qiáng)度、硬度等力學(xué)性能不高主要用在槽寬630、730、764等小機(jī)型小傾角綜采工作面上;槽寬一旦達(dá)到800以上或大傾角工作面刮板機(jī)廠家為保證采煤過(guò)程的安全性一般選用鍛件齒軌,可是鍛件齒軌生產(chǎn)成本太高,極大地吞噬了刮板機(jī)的整機(jī)利潤(rùn);且通過(guò)采煤現(xiàn)場(chǎng)觀察及UG等三維軟件分析,齒軌主要磨損部位為與采煤機(jī)行走輪接觸的柱銷,其他部位只要有足夠的抗拉、抗變形等強(qiáng)度即可;所以如何生產(chǎn)出一種既能保證柱銷的高耐磨、高強(qiáng)度,其他部位的高強(qiáng)度成為各個(gè)廠家努力的方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型的目的是提供一種刮板機(jī)用結(jié)構(gòu)件齒軌,從而有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種刮板機(jī)用結(jié)構(gòu)件齒軌,其特征在于:由孔板(1)、柱銷(2)和齒軌插板(3)焊接而成;柱銷(2)—端插入孔板(I)上的孔中焊接固定,另一端插入齒軌插板(3)中焊接固定。
[0005]柱銷(2)尺寸與孔板(I)和齒軌插板(3)上的孔尺寸相匹配,柱銷(2)兩端頭倒有焊縫角,孔板(I)和齒軌插板(3)上孔的外側(cè)分別倒有焊縫角。
[0006]孔板(I)和齒軌插板(3)材質(zhì)相同,均為高強(qiáng)度鋼板,柱銷(2)材質(zhì)為合金鋼。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:根據(jù)齒軌使用部位要求的不同,采用不同材質(zhì)用特殊材質(zhì)焊絲預(yù)熱后組焊在一起,保持外形裝配尺寸與原整體鑄鍛件齒軌一致,即保證了齒軌整體所需的抗拉等強(qiáng)度,又保證了關(guān)鍵零件柱銷的耐磨性。從而最大限度的提高了齒軌的實(shí)用性,節(jié)約了生產(chǎn)成本,也為企業(yè)開(kāi)拓市場(chǎng)、搶占先機(jī)提供了有利條件。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型主視圖;
[0009]圖2為本實(shí)用新型俯視圖;
[0010]圖3為圖1的A-A剖視圖;
[0011 ]圖中:1-孔板;2_柱銷,3_齒軌插板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1,見(jiàn)圖1-3,一種刮板機(jī)用結(jié)構(gòu)件齒軌,其特征在于:由孔板1、柱銷2和齒軌插板3焊接而成;柱銷2—端插入孔板I上的孔中焊接固定,另一端插入齒軌插板3中焊接固定。
[0013]根據(jù)柱銷2位置和尺寸在孔板I和齒軌插板3打孔并在外側(cè)倒焊縫角;柱銷2兩端與孔板I和齒軌插板3上的孔配合,并在兩端頭側(cè)倒焊縫角,用焊絲預(yù)熱后組焊。
[0014]孔板I和齒軌插板3主要承受大載荷、強(qiáng)沖擊等應(yīng)力載荷,選用材質(zhì)為Q460的高抗拉強(qiáng)度板材;柱銷2與采煤機(jī)行走輪接觸需保證高強(qiáng)度、高耐磨性,選用材質(zhì)為30CrMnTi高耐磨性、熱處理后具有高硬度的合金鋼。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種刮板機(jī)用結(jié)構(gòu)件齒軌,其特征在于:由孔板(I)、柱銷(2)和齒軌插板(3)焊接而成;柱銷(2)—端插入孔板(I)上的孔中焊接固定,另一端插入齒軌插板(3)中焊接固定。2.如權(quán)利要求1所述的刮板機(jī)用結(jié)構(gòu)件齒軌,其特征在于:所述柱銷(2)尺寸與孔板(I)和齒軌插板(3)上的孔尺寸相匹配,柱銷(2)兩端頭倒有焊縫角,孔板(I)和齒軌插板(3)上孔的外側(cè)分別倒有焊縫角。3.如權(quán)利要求1所述的刮板機(jī)用結(jié)構(gòu)件齒軌,其特征在于:孔板(I)和齒軌插板(3)材質(zhì)相同,均為高強(qiáng)度鋼板,柱銷(2)材質(zhì)為合金鋼。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種刮板機(jī)用結(jié)構(gòu)件齒軌,其特征在于:由孔板(1)、柱銷(2)和齒軌插板(3)焊接而成;柱銷(2)一端插入孔板(1)上的孔中焊接固定,另一端插入齒軌插板(3)中焊接固定。根據(jù)齒軌使用部位要求的不同,采用不同材質(zhì)用特殊材質(zhì)焊絲預(yù)熱后組焊在一起,保持外形裝配尺寸與原整體鑄鍛件齒軌一致,即保證了齒軌整體所需的抗拉等強(qiáng)度,又保證了關(guān)鍵零件柱銷的耐磨性。從而最大限度的提高了齒軌的實(shí)用性,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B65G19/18
【公開(kāi)號(hào)】CN205187132
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520928677
【發(fā)明人】史光龍, 魏彩林
【申請(qǐng)人】甘肅容和集團(tuán)煤礦機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月21日
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