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一種新型貼合焊接輥筒的制作方法

文檔序號:10240335閱讀:408來源:國知局
一種新型貼合焊接輥筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及物流設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種新型貼合焊接輥筒。
【背景技術(shù)】
[0002]在物流領(lǐng)域,輥筒是常見的使用部件,常常在輥筒外圍包裹皮帶,輥筒旋轉(zhuǎn),帶動皮帶前進(jìn),貨物放在皮帶上實現(xiàn)運輸。
[0003]常見的輥筒在使用前要需要進(jìn)行焊接工藝,普遍采用普通的熱焊接,即將輥筒的筒體與軸表面進(jìn)行焊接,在這個過程中存在著兩個不足:一方面,這樣的焊接是點焊接,焊接連接部分非常少,且貼合度不高,直接影響部件的連接效果和連接強(qiáng)度,并且在實際使用中,輥筒和皮帶需要負(fù)荷較大的承重力,在這樣的承重狀態(tài)下,連接強(qiáng)度不高的輥筒極易斷裂;另一方面,普通的熱焊接需要引用第三方焊接介質(zhì),用焊接槍將介質(zhì)融化實現(xiàn)焊接,那么在兩個物件進(jìn)行焊接連接的時候,就有兩個物件的本身材料加上第三方焊接介質(zhì)的材料,三種材料在連接處進(jìn)行融合,這樣的融合使得分子結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,進(jìn)一步影響連接強(qiáng)度。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種新型貼合焊接輥筒,結(jié)構(gòu)簡單,利于實施,焊接連接面積大,貼合好,連接強(qiáng)度高。
[0005]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種新型貼合焊接輥筒,包含筒體和軸,還包含一面與所述筒體摩擦焊接,另一面與所述軸摩擦焊接的封蓋,所述筒體側(cè)端成環(huán)形,與所述封蓋摩擦焊接,摩擦焊接后形成融合部一,所述所述封蓋為圓盤形,所述封蓋與所述筒體中軸線垂直,與所述軸的中軸線也垂直,所述封蓋與所述軸摩擦焊接,摩擦焊接后形成融合部二,所述軸的截面半徑小于所述封蓋的截面半徑。
[0006]所述封蓋在所述筒體的徑面方向延伸,所述軸與所述封蓋摩擦焊接,焊接的具體方式是所述軸與所述封蓋進(jìn)行高速摩擦,兩個面彼此貼合,用外力使得兩個部件,兩個摩擦焊面彼此貼近,高速轉(zhuǎn)動摩擦,產(chǎn)生的熱能使得摩擦部彼此焊接,成為所述融合部二,這樣的方式使得所述軸與所述封蓋實現(xiàn)面與面的連接,連接強(qiáng)度高,貼合度好,同時,這樣使得焊接部位只有所述封蓋與所述軸的材料物質(zhì),沒有第三方焊接物質(zhì),并且在高溫和大的應(yīng)力作用下,分子融合度更好更高,使得焊接部位擁有更高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,所述封蓋與所述筒體的所述側(cè)壁摩擦焊接,形成所述融合部一。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選,所述軸為實心軸。
[0008]實心軸加強(qiáng)所述軸的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選,所述軸包含靠近所述封蓋的摩擦部和遠(yuǎn)離所述封蓋的外連接部。
[0010]所述外連接部用于連接外部軸承或其他連接件。
[0011]作為本實用新型的優(yōu)選,所述摩擦部的截面半徑大于所述外連接部的截面半徑。
[0012]所述外連接部并不是單獨成型,隨后與所述軸的其他部分進(jìn)行摩擦焊接,而是一體成型,之后被車床進(jìn)行加工,車出所述外連接部。
[0013]作為本實用新型的優(yōu)選,所述摩擦焊面四位于所述摩擦部上靠近所述封蓋的一面。
[0014]作為本實用新型的優(yōu)選,所述外連接部上設(shè)有螺紋。
[0015]作為本實用新型的優(yōu)選,所述封蓋與所述軸各為兩套,設(shè)在所述筒體兩側(cè)。
[0016]作為本實用新型的優(yōu)選,所述軸不貫穿所述封蓋。
[0017]綜上所述,本實用新型具有如下有益效果:
[0018]I、所述筒體與所述封蓋貼合焊接,所述封蓋與所述軸貼合焊接,表面平整,貼合度高,實現(xiàn)面和面的焊接而非傳統(tǒng)技術(shù)中點或線的焊接,焊接強(qiáng)度高,不容易斷裂。
[0019]2、所述筒體和所述封蓋,所述封蓋與所述軸都采用摩擦焊接的方式,無需第三方焊接介質(zhì)的引入,匹配高溫和應(yīng)力,使得結(jié)合部的分子結(jié)合度高,從而提高結(jié)合部的連接強(qiáng)度。
[0020]3、所述封蓋在所述筒體徑向方向延伸,提高所述筒體在徑向方向的受力承受效果O
[0021 ] 4、所述軸包含摩擦部和外連接部,外連接部上設(shè)有螺紋,便于固定。
[0022]5、所述軸為實心結(jié)構(gòu),加強(qiáng)受力承受度。
【附圖說明】
[0023]圖I是實施例I的立體示意圖;
[0024]圖2是圖I各部件焊接前的示意圖。
[0025]圖中:
[0026]1、筒體,2、封蓋,3、軸,31、摩擦部,32、外連接部,4、融合部一,5、融合部二。
【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0028]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0029]實施例I,如圖I和圖2所示:一種新型貼合焊接輥筒,包含筒體I和軸3,還包含一面與筒體I摩擦焊接,另一面與軸3摩擦焊接的封蓋2,筒體I側(cè)端成環(huán)形,與封蓋2摩擦焊接,摩擦焊接后形成融合部一 4,封蓋2為圓盤形,封蓋2與筒體I中軸線垂直,與軸3的中軸線也垂直,封蓋2與軸3摩擦焊接,摩擦焊接后形成融合部二 5,軸3的截面半徑小于封蓋2的截面半徑。封蓋2在筒體I的徑面方向延伸,軸3與封蓋2摩擦焊接,焊接的具體方式是軸3與封蓋2進(jìn)行高速摩擦,兩個面彼此貼合,用外力使得兩個部件,兩個摩擦焊面彼此貼近,高速轉(zhuǎn)動摩擦,產(chǎn)生的熱能使得摩擦部彼此焊接,成為融合部二 5,這樣的方式使得軸3與封蓋2實現(xiàn)面與面的連接,連接強(qiáng)度高,貼合度好,同時,這樣使得焊接部位只有封蓋2與軸3的材料物質(zhì),沒有第三方焊接物質(zhì),并且在高溫和大的應(yīng)力作用下,分子融合度更好更高,使得焊接部位擁有更高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,封蓋2與筒體I的側(cè)壁摩擦焊接,形成融合部一 4。
[0030]軸3為實心軸。實心軸加強(qiáng)軸3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。軸3包含靠近封蓋2的摩擦部31和遠(yuǎn)離封蓋2的外連接部32。外連接部32用于連接外部軸承或其他連接件。外連接部32上設(shè)有螺紋。軸3不貫穿封蓋2。
[0031]封蓋2與軸3各為兩套,設(shè)在筒體I兩側(cè)。
【主權(quán)項】
1.一種新型貼合焊接輥筒,包含筒體(I)和軸(3),其特征在于:還包含一面與所述筒體(I)摩擦焊接,另一面與所述軸(3)摩擦焊接的封蓋(2),所述筒體(I)側(cè)端成環(huán)形,與所述封蓋(2)摩擦焊接,摩擦焊接后形成融合部一 (4),所述所述封蓋(2)為圓盤形,所述封蓋(2)與所述筒體(I)中軸線垂直,與所述軸(3)的中軸線也垂直,所述封蓋(2)與所述軸(3)摩擦焊接,摩擦焊接后形成融合部二 (5),所述軸(3)的截面半徑小于所述封蓋(2)的截面半徑。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型貼合焊接輥筒,其特征在于:所述軸(3)為實心軸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型貼合焊接輥筒,其特征在于:所述軸(3)包含靠近所述封蓋(2)的摩擦部(31)和遠(yuǎn)離所述封蓋(2)的外連接部(32)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型貼合焊接輥筒,其特征在于:所述摩擦部(31)的截面半徑大于所述外連接部(32)的截面半徑。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型貼合焊接輥筒,其特征在于:所述摩擦焊面四(311)位于所述摩擦部(31)上靠近所述封蓋(2)的一面。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型貼合焊接輥筒,其特征在于:所述外連接部(32)上設(shè)有螺紋。7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5或6所述的一種新型貼合焊接輥筒,其特征在于:所述封蓋(2)與所述軸(3)各為兩套,設(shè)在所述筒體(I)兩側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5或6所述的一種新型貼合焊接輥筒,其特征在于:所述軸(3)不貫穿所述封蓋(2)。
【專利摘要】本實用新型涉及物流設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種新型貼合焊接輥筒。本實用新型通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種新型貼合焊接輥筒,包含筒體和軸,還包含一面與所述筒體摩擦焊接,另一面與所述軸摩擦焊接的封蓋,所述筒體側(cè)端成環(huán)形,與所述封蓋摩擦焊接,摩擦焊接后形成融合部一,所述封蓋為圓盤形,所述封蓋與所述筒體中軸線垂直,與所述軸的中軸線也垂直,所述封蓋與所述軸摩擦焊接,摩擦焊接后形成融合部二,所述軸的截面半徑小于所述封蓋的截面半徑。本實用新型的目的是提供一種新型貼合焊接輥筒,結(jié)構(gòu)簡單,利于實施,焊接連接面積大,貼合好,連接強(qiáng)度高。
【IPC分類】B65G39/02
【公開號】CN205151033
【申請?zhí)枴緾N201520947264
【發(fā)明人】殷家振
【申請人】浙江德馬工業(yè)設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月25日
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