一種焊絲層繞機(jī)防護(hù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于焊絲加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種焊絲加工設(shè)備的防護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的焊絲生產(chǎn)工藝中，包裝之前需要將焊絲從幾百公斤的工字輪上分繞到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的焊絲盤上，此操作需要在焊絲層繞機(jī)上進(jìn)行。在層繞時(shí)，焊絲的運(yùn)行速度能達(dá)到25m/s以上，由于絲徑較細(xì)，焊絲常有斷線的發(fā)生，當(dāng)發(fā)生斷線時(shí)，焊絲斷頭會(huì)以25m/s的速度抽向?qū)永@機(jī)的前方，而層繞機(jī)的前方正好是作業(yè)員站立的位置，如果焊絲層繞機(jī)前方缺少防護(hù)或防護(hù)不嚴(yán)都會(huì)對(duì)作業(yè)員形成很大的安全隱患。
[0003]因此焊絲層繞機(jī)上必須設(shè)有防護(hù)設(shè)備，但焊絲在層繞過(guò)程中，為了保證焊絲圓順且彎曲規(guī)律性強(qiáng)，層疊均勻不亂線，作業(yè)員隨時(shí)都要準(zhǔn)備對(duì)層繞中的焊絲用竹板等工具進(jìn)行整理，因此要求層繞機(jī)的防護(hù)裝置既要防護(hù)效果好，關(guān)閉打開(kāi)靈活，又要方便竹板等工具對(duì)線材進(jìn)行整理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種焊絲層繞機(jī)防護(hù)裝置，能夠?qū)附z層繞機(jī)加工部分完全防護(hù)。在焊絲加工時(shí)，既方便作業(yè)員使用竹板等工具對(duì)線材進(jìn)行整理，同時(shí)又不會(huì)影響本實(shí)用新型的防護(hù)效果。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種焊絲層繞機(jī)防護(hù)裝置，包括防護(hù)罩和滑軌，防護(hù)罩與滑軌滑動(dòng)連接，防護(hù)罩上設(shè)有視窗，防護(hù)罩上還設(shè)有操作孔，防護(hù)罩內(nèi)表面操作孔的位置設(shè)有活動(dòng)板，活動(dòng)板與防護(hù)罩轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0007]進(jìn)一步，所述滑軌包括一根長(zhǎng)光桿和一根短光桿，兩者平行設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步，所述長(zhǎng)光桿和短光桿上各設(shè)有兩個(gè)固定塊。
[0009]進(jìn)一步，所述防護(hù)罩內(nèi)表面設(shè)有滑動(dòng)套，所述滑動(dòng)套包括一個(gè)上滑動(dòng)套和兩個(gè)下滑動(dòng)套，兩個(gè)下滑動(dòng)套左右同軸排布，上滑動(dòng)套設(shè)置在下滑動(dòng)套之上，并與下滑動(dòng)套軸向平行。
[0010]進(jìn)一步，所述短光桿穿過(guò)上滑動(dòng)套，所述長(zhǎng)光桿穿過(guò)兩個(gè)下滑動(dòng)套。
[0011]進(jìn)一步，所述防護(hù)罩包括前護(hù)板、斜護(hù)板、上護(hù)板和側(cè)護(hù)板，前護(hù)板為豎直方向，上護(hù)板為水平方向，斜護(hù)板與前護(hù)板的上端和上護(hù)板的前段連接；側(cè)護(hù)板分別與前護(hù)板、斜護(hù)板及上護(hù)板的同一側(cè)面連接。
[0012]進(jìn)一步，所述視窗設(shè)置在斜護(hù)板上，視窗包括視窗開(kāi)孔和透明有機(jī)玻璃，在斜護(hù)板視窗開(kāi)孔的位置設(shè)有U形框，透明有機(jī)玻璃插在U形框內(nèi)并完全覆蓋住視窗開(kāi)孔。
[0013]進(jìn)一步，所述操作孔設(shè)置在前護(hù)板上，在前護(hù)板內(nèi)表面的操作孔位置上設(shè)有合頁(yè)，所述活動(dòng)板上端與合頁(yè)固定，并通過(guò)合頁(yè)與前護(hù)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述操作孔底邊設(shè)有竹板抵塊。
[0014]進(jìn)一步，所述側(cè)護(hù)板上設(shè)有一個(gè)退位孔，退位孔與焊絲軸同心且直徑大于焊絲軸的外徑。
[0015]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的焊絲層繞機(jī)防護(hù)裝置具有以下優(yōu)勢(shì):
[0016]本實(shí)用新型所述的焊絲層繞機(jī)防護(hù)裝置，能夠?qū)附z層繞機(jī)加工部分完全防護(hù)。在焊絲加工時(shí)，既方便作業(yè)員使用竹板等工具對(duì)線材進(jìn)行整理，同時(shí)又不會(huì)影響本實(shí)用新型的防護(hù)效果。
【附圖說(shuō)明】
[0017]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的焊絲層繞機(jī)防護(hù)裝置的正面軸側(cè)視圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的焊絲層繞機(jī)防護(hù)裝置的背面軸側(cè)視圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的焊絲層繞機(jī)防護(hù)裝置的安裝后軸側(cè)視圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的焊絲層繞機(jī)防護(hù)裝置的打開(kāi)狀態(tài)主視圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的焊絲層繞機(jī)防護(hù)裝置的閉合狀態(tài)主視圖。
[0023]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0024]1-前護(hù)板，2-斜護(hù)板，3-上護(hù)板，4-側(cè)護(hù)板，5-固定塊，6_短光桿，7-U形框，8_透明有機(jī)玻璃，9-活動(dòng)板，10-竹板抵塊，11-長(zhǎng)光桿，12-合頁(yè)，13-上滑動(dòng)套，14-焊絲軸，15-焊絲層繞機(jī)，16-竹板，17-下滑動(dòng)套，18-退位孔。
【具體實(shí)施方式】
[0025]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0026]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0027]如圖1-5，本實(shí)用新型提出一種焊絲層繞機(jī)防護(hù)裝置，包括防護(hù)罩和滑軌，滑軌固定在設(shè)備上，防護(hù)罩與滑軌滑動(dòng)連接，防護(hù)罩上設(shè)有視窗，防護(hù)罩上還設(shè)有操作孔，防護(hù)罩內(nèi)表面操作孔的位置設(shè)有活動(dòng)板9，活動(dòng)板9與防護(hù)罩轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0028]上述滑軌包括一根長(zhǎng)光桿11和一根短光桿6。
[0029]上述長(zhǎng)光桿11和短光桿6上各設(shè)有兩個(gè)固定塊5，固定塊5與設(shè)備機(jī)臺(tái)通過(guò)螺紋連接或焊接的方式固定。
[0030]上述防護(hù)罩內(nèi)表面設(shè)有滑動(dòng)套，所述滑動(dòng)套包括一個(gè)上滑動(dòng)套13和兩個(gè)下滑動(dòng)套17，兩個(gè)下滑動(dòng)套17左右同軸排布，上滑動(dòng)套13設(shè)置在下滑動(dòng)套17之上，并與下滑動(dòng)套17軸向平行。
[0031]上述短光桿6穿過(guò)上滑動(dòng)套13，所述長(zhǎng)光桿11穿過(guò)兩個(gè)下滑動(dòng)套17。
[0032]上述防護(hù)罩包括前護(hù)板1、斜護(hù)板2、上護(hù)板3和側(cè)護(hù)板4，前護(hù)板1為豎直方向，上護(hù)板3為水平方向，斜護(hù)板2與前護(hù)板1的上端和上護(hù)板3的前段連接，斜護(hù)板2與前護(hù)板1和上護(hù)板3形成夾角，傾斜角度根據(jù)設(shè)備機(jī)臺(tái)處的外形制作。側(cè)護(hù)板4分別與前護(hù)板1、斜護(hù)板2及上護(hù)板3的同一側(cè)面連接。
[0033]上述視窗設(shè)置在斜護(hù)板2上，視窗包括視窗開(kāi)孔和透明有機(jī)玻璃8，在斜護(hù)板2視窗開(kāi)孔的位置設(shè)有U形框7，透明有機(jī)玻璃8插在U形框7內(nèi)并完全覆蓋住視窗開(kāi)孔。
[0034]上述操作孔設(shè)置在前護(hù)板1上，操作孔的寬度應(yīng)略大于焊絲軸14的長(zhǎng)度。在前護(hù)板1內(nèi)表面的操作孔位置上設(shè)有合頁(yè)12，活動(dòng)板9上端與合頁(yè)12固定，并通過(guò)合頁(yè)12與前護(hù)板1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，活動(dòng)板9的面積略大于操作孔；操作孔底邊設(shè)有竹板抵塊10。
[0035]上述側(cè)護(hù)板4上設(shè)有一個(gè)退位孔18，退位孔18與焊絲軸14同心且直徑大于焊絲軸14的外徑。
[0036]使用時(shí)，先將本實(shí)用新型通過(guò)固定塊5安裝在焊絲層繞機(jī)15的機(jī)臺(tái)上。之后將本實(shí)用新型滑動(dòng)到滑軌的最左端，此時(shí)處于打開(kāi)狀態(tài)，作業(yè)員在此狀態(tài)下可以進(jìn)行安裝焊絲軸14等一系列操作。
[0037]操作完成后，將本實(shí)用新型滑動(dòng)到滑軌的最右端，此時(shí)為關(guān)閉狀態(tài)，本實(shí)用新型將整個(gè)焊絲層繞機(jī)15的加工部分完全防護(hù)住，保證了作業(yè)員的安全。之后作業(yè)員開(kāi)啟焊絲層繞機(jī)15，開(kāi)始進(jìn)行加工。加工時(shí)，作業(yè)員通過(guò)透明有機(jī)玻璃8對(duì)加工情況進(jìn)行監(jiān)視，當(dāng)需要對(duì)焊絲軸14上的焊絲進(jìn)行整理時(shí)，作業(yè)員可將竹板16等工具伸入操作孔，將活動(dòng)板9頂開(kāi)，對(duì)焊絲軸14上的線材進(jìn)行整理。當(dāng)竹板16抵住焊絲時(shí)，竹板抵塊10可對(duì)竹板16起到一定的定位作用，方便作業(yè)員操作。同時(shí)由于整理焊絲時(shí)，作業(yè)員對(duì)竹板16用力較大，竹板抵塊10也可減少前護(hù)板1與竹板16之間的相互損傷。如果突發(fā)斷線狀況，作業(yè)員只需將竹板16從操作孔抽出，活動(dòng)板9通過(guò)自身重力立即垂下，將操作孔完全堵住，防止飛出的絲頭傷害操作人員。
[0038]加工完成后，將本實(shí)用新型滑動(dòng)到滑軌的最左端，將加工完的焊絲軸14取下。
[0039]本實(shí)用新型對(duì)焊絲層繞機(jī)15加工部分完全防護(hù)。在焊絲加工時(shí)，既方便作業(yè)員使用竹板16等工具對(duì)線材進(jìn)行整理，同時(shí)又不會(huì)影響本實(shí)用新型的防護(hù)效果。在提高生產(chǎn)安全的前提下，也有效的提高了生產(chǎn)效率。
[0040]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焊絲層繞機(jī)防護(hù)裝置，其特征在于:包括防護(hù)罩和滑軌，防護(hù)罩與滑軌滑動(dòng)連接，防護(hù)罩上設(shè)有視窗，防護(hù)罩上還設(shè)有操作孔，防護(hù)罩內(nèi)表面操作孔的位置設(shè)有活動(dòng)板(9)，活動(dòng)板(9)與防護(hù)罩轉(zhuǎn)動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊絲層繞機(jī)防護(hù)裝置，其特征在于:所述滑軌包括一根長(zhǎng)光桿(11)和一根短光桿出)，兩者平行設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊絲層繞機(jī)防護(hù)裝置，其特征在于:所述長(zhǎng)光桿(11)和短光桿(6)上各設(shè)有兩個(gè)固定塊(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊絲層繞機(jī)防護(hù)裝置，其特征在于:所述防護(hù)罩內(nèi)表面設(shè)有滑動(dòng)套，所述滑動(dòng)套包括一個(gè)上滑動(dòng)套(13)和兩個(gè)下滑動(dòng)套(17)，兩個(gè)下滑動(dòng)套(17)左右同軸排布，上滑動(dòng)套(13)設(shè)置在下滑動(dòng)套(17)之上，并與下滑動(dòng)套(17)軸向平行。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊絲層繞機(jī)防護(hù)裝置，其特征在于:所述短光桿(6)穿過(guò)上滑動(dòng)套(13)，所述長(zhǎng)光桿(11)穿過(guò)兩個(gè)下滑動(dòng)套(17)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊絲層繞機(jī)防護(hù)裝置，其特征在于:所述防護(hù)罩包括前護(hù)板(1)、斜護(hù)板(2)、上護(hù)板(3)和側(cè)護(hù)板(4)，前護(hù)板(1)為豎直方向，上護(hù)板(3)為水平方向，斜護(hù)板(2)與前護(hù)板(1)的上端和上護(hù)板(3)的前段連接；側(cè)護(hù)板(4)分別與前護(hù)板(1)、斜護(hù)板(2)及上護(hù)板(3)的同一側(cè)面連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊絲層繞機(jī)防護(hù)裝置，其特征在于:所述視窗設(shè)置在斜護(hù)板(2)上，視窗包括視窗開(kāi)孔和透明有機(jī)玻璃(8)，在斜護(hù)板(2)視窗開(kāi)孔的位置設(shè)有U形框(7)，透明有機(jī)玻璃(8)插在U形框(7)內(nèi)并完全覆蓋住視窗開(kāi)孔。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊絲層繞機(jī)防護(hù)裝置，其特征在于:所述操作孔設(shè)置在前護(hù)板⑴上，在前護(hù)板⑴內(nèi)表面的操作孔位置上設(shè)有合頁(yè)(12)，所述活動(dòng)板(9)上端與合頁(yè)(12)固定，并通過(guò)合頁(yè)(12)與前護(hù)板(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的焊絲層繞機(jī)防護(hù)裝置，其特征在于:所述操作孔底邊設(shè)有竹板抵塊(10)。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊絲層繞機(jī)防護(hù)裝置，其特征在于:所述側(cè)護(hù)板(4)上設(shè)有一個(gè)退位孔(18)，退位孔(18)與焊絲軸(14)同心且直徑大于焊絲軸(14)的外徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種焊絲層繞機(jī)防護(hù)裝置，包括防護(hù)罩和滑軌，滑軌固定在設(shè)備上，防護(hù)罩與滑軌滑動(dòng)連接，防護(hù)罩上設(shè)有視窗，防護(hù)罩上還設(shè)有操作孔，防護(hù)罩內(nèi)表面操作孔的位置設(shè)有活動(dòng)板，活動(dòng)板與防護(hù)罩轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型所述的焊絲層繞機(jī)防護(hù)裝置，對(duì)焊絲層繞機(jī)加工部分完全防護(hù)。在焊絲加工時(shí)，既方便操作人員使用竹板等工具對(duì)線材進(jìn)行整理，同時(shí)又不會(huì)影響本實(shí)用新型的防護(hù)效果。
【IPC分類】B65H54/72
【公開(kāi)號(hào)】CN205099090
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520803678
【發(fā)明人】張希鵬, 李國(guó)亮
【申請(qǐng)人】天津市永昌焊絲有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年10月16日