一種塑料瓶蓋精確計數(shù)分料機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及瓶蓋制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種塑料瓶蓋精確計數(shù)分料機。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前，在對瓶蓋進行管理和安裝前均需要將一定塑料的瓶蓋放置在對應(yīng)的框體中進行搬運，將塑料瓶蓋進行統(tǒng)計然后進行后續(xù)的安裝或包裝，而現(xiàn)在的方式是在理蓋機將瓶蓋整理輸出后通過人工接料，當框體接滿料后需要將框體移出，將新的框體移過來，此過程需要將理蓋機暫停，然后移出滿的框體，將新的框體移過來，再開啟理蓋機，其效果差，多次開啟關(guān)閉容易使理蓋機損壞。
【實用新型內(nèi)容】:
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種塑料瓶蓋精確計數(shù)分料機，它可以根據(jù)要求將一定數(shù)量放置在對應(yīng)的分料框中，當其中一個分料框滿了后，自動將瓶蓋放入另一個分料框上，中間無需開啟關(guān)閉理蓋機，其效果好，保證理蓋機的使用壽命。
[0004]本實用新型解決所述技術(shù)問題的方案是:
[0005]一種塑料瓶蓋精確計數(shù)分料機，包括理蓋機和分料架，所述理蓋機的出料口上通接有出料通道，出料通道的出料口靠近分料架的頂板，頂板的中部底面固定有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸伸出頂板并固定有分料盤，分料盤的外壁上均布有多個進料槽，頂板的前部具有第一下料通孔，頂板的右部具有第二下料通孔，第一下料通孔與第二下料通孔之間的頂板上固定有第二弧形擋料板，出料通道的出料口與第一下料通孔之間的頂板上固定有第一弧形擋料板，第一弧形擋料板和第二弧形擋料板靠近分料盤，第一下料通孔的前部頂板上固定有防護擋料罩，防護擋料罩的中部固定有向分料盤延伸的支撐桿，支撐桿上固定有第一下料吹風管，第一下料吹風管的吹風口朝第一下料通孔傾斜，第一下料吹風管的吹風口對著分料盤的進料槽，防護擋料罩的前部的頂板上固定有連接架，連接架上固定有多個主吹風管，主吹風管的吹風口對著防護擋料罩上具有的多個通孔，通孔對著分料盤的進料槽。
[0006]所述分料盤的外壁上均布有多個分料齒，所有分料齒隨著分料盤的轉(zhuǎn)動方向傾斜，相鄰的兩個分料齒之間形成進料槽。
[0007]所述第二弧形擋料板的后部處于第二下料通孔的遠離分料盤的一側(cè)的上部。
[0008]所述第二弧形擋料板的后部固定有主接近開關(guān)連接板，主接近開關(guān)連接板上固定有主接近開關(guān)，主接近開關(guān)的感應(yīng)頭豎直向下與分料盤的分料齒相對應(yīng)。
[0009]所述出料通道的出料端固定在頂板上，出料通道的側(cè)壁上固定有擋邊連接部，上阻擋條固定在擋邊連接部上，上阻擋條處于出料通道的上方。
[0010]所述出料通道的外側(cè)壁的中部固定有第一接近開關(guān)，第一接近開關(guān)的感應(yīng)頭對著出料通道的外側(cè)壁上具有的橫向通孔，橫向通孔與出料通道的中部流通槽相對應(yīng)。
[0011]所述上阻擋條由兩個擋桿組成，至少一個連接板固定在上阻擋條上，連接板上固定有推料吹風管，推料吹風管的吹風口槽出料通道傾斜并對著出料通道。
[0012]所述第一下料吹風管、主吹風管和推料吹風管均通接對應(yīng)的進氣管，進氣管通過空氣壓縮機供氣。
[0013]所述分料架的頂板的下方固定有至少兩個下料槽，兩個下料槽分別與第一下料通孔與第二下料通孔相通，分料架的外部具有分料框，至少兩個分料框分別與第一下料通孔和第二下料通孔的出料口相對應(yīng)。
[0014]本實用新型的突出效果是:
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以根據(jù)要求將一定數(shù)量放置在對應(yīng)的分料框中，當其中一個分料框滿了后，自動將瓶蓋放入另一個分料框上，中間無需開啟關(guān)閉理蓋機，其效果好，保證理蓋機的使用壽命。
【附圖說明】
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[0016]圖1是本實用新型的俯視圖；
[0017]圖2是本實用新型的局部放大圖；
[0018]圖3是本實用新型的另一部分的局部放大圖；
[0019]圖4是本實用新型的防護擋料罩與頂板之間的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實用新型的分料架與分料框的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
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[0021]實施例，見如圖1至圖5所示，一種塑料瓶蓋精確計數(shù)分料機，包括理蓋機10和分料架20，所述理蓋機10的出料口上通接有出料通道11，出料通道11的出料口靠近分料架20的頂板21，頂板21的中部底面固定有驅(qū)動電機22，驅(qū)動電機22的輸出軸伸出頂板21并固定有分料盤23，分料盤23的外壁上均布有多個進料槽24，頂板21的前部具有第一下料通孔211，頂板21的右部具有第二下料通孔212，第一下料通孔211與第二下料通孔212之間的頂板21上固定有第二弧形擋料板2，出料通道11的出料口與第一下料通孔211之間的頂板21上固定有第一弧形擋料板1，第一弧形擋料板1和第二弧形擋料板2靠近分料盤23，第一下料通孔211的前部頂板21上固定有防護擋料罩3，防護擋料罩3的中部固定有向分料盤23延伸的支撐桿31，支撐桿31上固定有第一下料吹風管4，第一下料吹風管4的吹風口朝第一下料通孔211傾斜，第一下料吹風管4的吹風口對著分料盤23的進料槽24，防護擋料罩3的前部的頂板21上固定有連接架5，連接架5上固定有多個主吹風管6，主吹風管6的吹風口對著防護擋料罩3上具有的多個通孔32，通孔32對著分料盤23的進料槽24。
[0022]進一步的說，所述分料盤23的外壁上均布有多個分料齒231，所有分料齒231隨著分料盤23的轉(zhuǎn)動方向傾斜，相鄰的兩個分料齒231之間形成進料槽24。
[0023]進一步的說，所述第二弧形擋料板2的后部處于第二下料通孔212的遠離分料盤23的一側(cè)的上部。
[0024]進一步的說，所述第二弧形擋料板2的后部固定有主接近開關(guān)連接板7，主接近開關(guān)連接板7上固定有主接近開關(guān)71，主接近開關(guān)71的感應(yīng)頭豎直向下與分料盤23的分料齒231相對應(yīng)。
[0025]進一步的說，所述出料通道11的出料端固定在頂板21上，出料通道11的側(cè)壁上固定有擋邊連接部12，上阻擋條13固定在擋邊連接部12上，上阻擋條13處于出料通道11的上方。
[0026]進一步的說，所述出料通道11的外側(cè)壁的中部固定有第一接近開關(guān)8，第一接近開關(guān)8的感應(yīng)頭對著出料通道11的外側(cè)壁上具有的橫向通孔14，橫向通孔14與出料通道11的中部流通槽相對應(yīng)。
[0027]進一步的說，所述上阻擋條13由兩個擋桿131組成，至少一個連接板9固定在上阻擋條13上，連接板9上固定有推料吹風管91，推料吹風管91的吹風口槽出料通道11傾斜并對著出料通道11。
[0028]進一步的說，所述第一下料吹風管4、主吹風管6和推料吹風管91均通接對應(yīng)的進氣管，進氣管通過空氣壓縮機供氣。
[0029]進一步的說