一種單工位復(fù)卷機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種復(fù)卷機(jī)，尤其涉及一種單工位復(fù)卷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]保鮮膜是一種塑料包裝制品，主要用于微波爐食品加熱、冰箱食物保存、生鮮及熟食包裝等場(chǎng)合，在家庭生活、超市賣場(chǎng)、賓館飯店及工業(yè)生產(chǎn)的食品包裝領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，主要采用復(fù)卷機(jī)對(duì)保鮮膜進(jìn)行復(fù)卷。而目前為了提高效率，一般采用五工位復(fù)卷機(jī)對(duì)保鮮膜進(jìn)行復(fù)卷。但是，采用五工位復(fù)卷機(jī)對(duì)保鮮膜進(jìn)行復(fù)卷，每個(gè)紙筒所能復(fù)卷的保鮮膜的厚度一般為0.01 mm,最大寬度為300 mm,最長(zhǎng)能復(fù)卷500米，紙筒復(fù)卷時(shí)的轉(zhuǎn)速最高800m/min。雖然同樣時(shí)間能復(fù)卷出更多的保鮮膜，但是復(fù)卷出來(lái)的長(zhǎng)度、寬度都不大，不能復(fù)卷出大的保鮮膜卷，局限性較。而且，在復(fù)卷對(duì)保鮮膜切斷時(shí)，有些材質(zhì)的保險(xiǎn)膜切刀是難以切斷。因此，如何解決上述問(wèn)題是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要努力的方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型目的是提供一種單工位復(fù)卷機(jī)，通過(guò)使用該結(jié)構(gòu)，提高了復(fù)卷效率，保證了對(duì)保鮮膜的切斷質(zhì)量。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種單工位復(fù)卷機(jī)，包括機(jī)架、放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架包括相對(duì)設(shè)置的左墻板及右墻板，所述放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述左墻板及右墻板之間，所述收卷機(jī)構(gòu)包括主滾筒、預(yù)拉伸滾筒及收卷夾頭，所述主滾筒與所述預(yù)拉伸滾筒之間設(shè)有一點(diǎn)線裝置，所述主滾筒的上方設(shè)有一切斷裝置；
[0006]所述點(diǎn)線裝置包括刀架固定軸、刀架及點(diǎn)線刀，所述刀架固定軸的兩端分別安裝于所述左墻板及所述右墻板上，所述點(diǎn)線刀經(jīng)所述刀架安裝于所述刀架固定軸上，所述點(diǎn)線刀的端面上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)齒，所述點(diǎn)線刀帶齒的端面朝向待復(fù)卷膜；
[0007]所述切斷裝置包括燙絲、燙絲架及燙絲架安裝軸，所述燙絲架安裝軸的兩端分別安裝于所述左墻板及所述右墻板上，所述燙絲架的一端安裝有燙絲，另一端安裝于所述燙絲架安裝軸上；
[0008]所述燙絲設(shè)置于所述主滾筒與所述收卷夾頭之間的上方，且所述燙絲經(jīng)所述燙絲架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述燙絲架安裝軸上。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述左墻板的外側(cè)上安裝有一燙絲控制氣缸，所述燙絲控制氣缸經(jīng)一燙絲控制力臂與所述燙絲架安裝軸的一端相連。
[0010]上述技術(shù)方案中，還包括一溫度控制器，所述燙絲與所述溫度控制器相連。
[0011]上述技術(shù)方案中，所述主滾筒的上方還設(shè)有一壓緊輥，所述壓緊輥的兩端經(jīng)一連接板安裝于所述燙絲架安裝軸上。
[0012]上述技術(shù)方案中，所述左墻板及右墻板的內(nèi)側(cè)壁上對(duì)稱安裝有一豎向設(shè)置的壓緊輥翻轉(zhuǎn)氣缸，所述壓緊輥翻轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置于所述連接板的下方，且所述壓緊輥安裝氣缸的輸出軸與所述連接板相連。
[0013]上述技術(shù)方案中，所述收卷夾頭上方的機(jī)架上還設(shè)有紙筒料斗，所述紙筒料頭的底部設(shè)有紙筒出口，所述收卷夾頭設(shè)置于所述紙筒出口的下方。
[0014]上述技術(shù)方案中，所述收卷夾頭的下方設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，所述收卷夾頭經(jīng)一翻轉(zhuǎn)力臂轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述轉(zhuǎn)軸上。
[0015]上述技術(shù)方案中，還包括一收卷夾頭翻轉(zhuǎn)氣缸，所述收卷夾頭翻轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸經(jīng)第一連接板與所述轉(zhuǎn)軸相連，所述收卷夾頭通過(guò)所述收卷夾頭翻轉(zhuǎn)氣缸經(jīng)所述翻轉(zhuǎn)力臂轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述轉(zhuǎn)軸上。
[0016]上述技術(shù)方案中，所述預(yù)拉伸滾筒處設(shè)有皮帶傳送裝置，所述放卷機(jī)構(gòu)包括放卷滾筒，所述待復(fù)卷膜安裝于所述放卷滾筒上。
[0017]上述技術(shù)方案中待復(fù)卷膜設(shè)置于所述放卷滾筒上，依次穿過(guò)所述皮帶傳送裝置、主滾筒，并復(fù)卷于所述收卷夾頭上。
[0018]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0019]1.本實(shí)用新型中采用一個(gè)收卷夾頭安裝紙筒，為單工位復(fù)卷，與以往五工位復(fù)卷機(jī)相比，可復(fù)卷膜的厚度可采用0.02 mm,寬度可為500 mm,最長(zhǎng)可復(fù)卷2000米，復(fù)卷轉(zhuǎn)速可達(dá)1200m/min，重量可以達(dá)到18Kg，比五工位復(fù)卷機(jī)復(fù)卷出來(lái)的膜大了很多，局限性更??；
[0020]2.本實(shí)用新型中點(diǎn)線裝置包括刀架固定軸、刀架及點(diǎn)線刀，點(diǎn)線刀帶齒，且點(diǎn)線裝置設(shè)置于主滾筒與預(yù)拉伸滾筒之間，在尚未復(fù)卷之前就點(diǎn)線，無(wú)需復(fù)卷完成之后進(jìn)行點(diǎn)線，實(shí)用性強(qiáng)；
[0021]3.本實(shí)用新型中切斷裝置采用燙絲進(jìn)行燙斷，利用燙絲的高溫，將膜燙斷，與以往采用切刀切斷的結(jié)構(gòu)相比，一些切刀無(wú)法切斷膜，可以利用燙絲的高溫燙斷，使用范圍更廣；
[0022]4.本實(shí)用新型中燙絲與一溫度控制器相連，通過(guò)溫度控制器，可以適當(dāng)降低燙絲溫度，防止?fàn)C絲溫度過(guò)高，而導(dǎo)致膜粘于燙絲上，影響復(fù)卷質(zhì)量及燙斷質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖1 ;
[0024]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖1I ;
[0025]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一中的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4是圖3的立體結(jié)構(gòu)示意圖1 ;
[0027]圖5是圖3的立體結(jié)構(gòu)示意圖1I ；
[0028]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例一中切斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例一中點(diǎn)線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例一中的穿膜結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]其中:1、左墻板；2、右墻板；3、主滾筒；4、預(yù)拉伸滾筒；5、收卷夾頭；6、刀架固定軸；7、刀架；8、點(diǎn)線刀；9、齒；10、待復(fù)卷膜；11、燙絲；12、燙絲架；13、燙絲架安裝軸；14、燙絲控制氣缸；15、燙絲控制力臂；16、壓緊輥；17、連接板；18、壓緊輥翻轉(zhuǎn)氣缸；19、紙筒料斗；20、紙筒出口 ；21、轉(zhuǎn)軸；22、翻轉(zhuǎn)力臂；23、收卷夾頭翻轉(zhuǎn)氣缸；24、第一連接板；25、放卷滾筒；26、傳動(dòng)滾筒。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0033]實(shí)施例一:參見(jiàn)圖1?8所示，一種單工位復(fù)卷機(jī)，包括機(jī)架、放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架包括相對(duì)設(shè)置的左墻板I及右墻板2，所述放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述左墻板I及右墻板2之間，所述收卷機(jī)構(gòu)包括主滾筒3、預(yù)拉伸滾筒4及收卷夾頭5，所述主滾筒3與所述預(yù)拉伸滾筒4之間設(shè)有一點(diǎn)線裝置，所述主滾筒3的上方設(shè)有一切斷裝置。
[0034]參加圖7所示，所述點(diǎn)線裝置包括刀架固定軸6、刀架7及點(diǎn)線刀8，所述刀架固定軸6的兩端分別安裝于所述左墻板I及所述右墻板2上，所述點(diǎn)線刀8經(jīng)所述刀架7安裝于所述刀架固定軸6上，所述點(diǎn)線刀8的端面上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)齒9，所述點(diǎn)線刀8帶齒9的端面朝向待復(fù)卷膜10，用于在待復(fù)卷膜10上打點(diǎn)；
[0035]參加圖1、3、6所示，所述切斷裝置包括燙絲11、燙絲架12及燙絲架安裝軸13，所述燙絲架安裝軸13的兩端分別安裝于所述左墻板I及所述右墻板2上，所述燙絲架12的一端安裝有燙絲11，另一端安裝于所述燙絲架安裝軸13上；所述燙絲11設(shè)置于所述主滾筒3與所述收卷夾頭5之間的上方，且所述燙絲11經(jīng)所述燙絲架12轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述燙絲架安裝軸13上。還包括一溫度控制器，所述燙絲11與所述溫度控制器相連。通過(guò)溫度控制器的設(shè)置，可以通過(guò)溫度控制器對(duì)燙絲11的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，也可以斷續(xù)的切斷或者接通燙絲11的電源，使?fàn)C絲11自動(dòng)降溫、加溫，實(shí)現(xiàn)燙絲11的點(diǎn)斷加溫，保證膜不會(huì)粘于燙絲11上。
[0036]參加圖1所示，所述左墻板I的外側(cè)