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一種包裝機中的上膜裝置的制造方法

文檔序號:9962885閱讀:277來源:國知局
一種包裝機中的上膜裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及包裝機相關機械領域,具體是一種包裝機中的上膜裝置。
【背景技術】
[0002]包裝機應用于食品,醫(yī)藥,日化五金、燈飾、家具等行業(yè)產品的封口灌裝,方便人們的生活;但是傳統(tǒng)包裝機的上膜裝置中托膜板固定不動,掉落在托膜板上的熱收縮膜的后段膜頭只能在兩后送膜壓輥牽引力的推動下向前移動,從而容易在托膜板上形成皺膜、卡膜等現象,從而影響整個上膜的正常進行以及產品包裝的包裝效率,成本較大;并且存在新舊膜粘合部位在離開上膜裝備時由于過度拉扯導致斷裂,使得包裝機停機的隱患。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種包裝機中的上膜裝置,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種包裝機中的上膜裝置,包括一對前送膜壓輥和一對后送膜壓輥,一對前送膜壓輥包括上下配合設置的前送膜上壓輥和前送膜下壓輥,一對后送膜壓輥包括上下設置的后送膜上壓輥和后送膜下壓輥;前送膜壓輥和后送膜壓輥之間設置有切刀軸,所述切刀軸上安裝有切刀,切刀位于包裝膜的上方,所述切刀的下方設置有前輔助送膜輥筒,在前送膜下壓輥的外側設置有后輔助送膜輥筒,前輔助送膜輥筒和后輔助送膜輥筒之間還設置有皮帶支撐板,前輔助送膜輥筒和后輔助送膜輥筒上設置有輔助送膜皮帶,輔助送膜皮帶位于包裝膜的下方,所述前送膜下壓輥的下方還設置有張緊輥,所述后輔助送膜輥筒的上方還設置有傳感器,所述傳感器通過導線連接有用于控制電機轉動的控制電路,電機通過傳送帶與后送膜下壓輥相連接;所述后送膜上壓輥上設置有調節(jié)裝置,調節(jié)裝置包含框架、滑塊、第一螺桿、豎直架、轉軸、轉動塊、第二螺桿、螺母和螺座,框架下端鉸接在豎直架上,滑塊設置在框架內,后送膜上壓輥兩端轉動設置在滑塊上,第一螺桿沿滑塊滑動方向設置在框架上并且與滑塊螺紋連接,轉軸轉動設置在豎直架上端,并且轉軸上設置有轉動手柄,轉軸與豎直架之間設置有鎖緊螺栓,轉動塊一端固定在轉軸上,另一端與螺母鉸接,第二螺桿與螺母螺紋連接并且第二螺桿的一端轉動設置在螺座上,螺座鉸接在框架一側。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述電機為伺服電機。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:在包裝膜的下方還設置有與切刀配合切割的墊板。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述第一螺桿和第二螺桿的一端均設置有圓形手柄。
[0009]與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型在切刀的下方設置輔助送膜皮帶,輔助送膜皮帶由前送膜下壓輥帶動,因此輔助送膜皮帶獲得與前送膜下壓輥相同的線速度,切割后的后段包裝膜掉落在輔助送膜皮帶上、并隨著輔助送膜皮帶被送入至兩前送膜壓輥之間;這樣有效避免了皺膜和卡膜的現象發(fā)生,并大大減少了靜電的產生,從而使得包裝機運行得更加流暢;并且調節(jié)裝置能夠對后送膜上壓輥的位置進行調節(jié),以達到更好的上膜效果;另外,電機實現了自動上膜操作,傳感器通過控制電路控制和電機配合,實現對包裝膜張力的控制,避免因張力過大導致包裝膜斷裂,進而省去停機維護的時間,提高了生產效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為一種包裝機中的上膜裝置的結構示意圖。
[0011]圖中:1-前送膜上壓輥、2-前送膜下壓輥、3-切刀、4-切刀軸、5-前輔助送膜輥筒、6-后輔助送膜輥筒、7-皮帶支撐板、8-輔助送膜皮帶、9-框架、10-滑塊、11-第一螺桿、12-豎直架、13-轉軸、14-轉動塊、15-第二螺桿、16-螺母、17-螺座、18-轉動手柄、19-鎖緊螺栓、20-圓形手柄、21-張緊輥、22-墊板、23-包裝膜、24-傳感器、25-導線、26-控制電路、27-電機。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種包裝機中的上膜裝置,包括一對前送膜壓輥和一對后送膜壓輥,一對前送膜壓輥包括上下配合設置的前送膜上壓輥I和前送膜下壓輥2,一對后送膜壓輥包括上下設置的后送膜上壓輥和后送膜下壓輥;前送膜壓輥和后送膜壓輥之間設置有切刀軸4,所述切刀軸4上安裝有切刀3,切刀3位于包裝膜23的上方,在包裝膜23的下方還設置有與切刀3配合切割的墊板22,所述切刀3的下方設置有前輔助送膜輥筒5,在前送膜下壓輥2的外側設置有后輔助送膜輥筒6,前輔助送膜輥筒5和后輔助送膜輥筒6之間還設置有皮帶支撐板7,前輔助送膜輥筒5和后輔助送膜輥筒6上設置有輔助送膜皮帶8,輔助送膜皮帶8位于包裝膜23的下方,所述前送膜下壓輥2的下方還設置有用以調節(jié)輔助送膜皮帶8張緊程度的張緊輥21,在前送膜下壓輥2的帶動下,輔助送膜皮帶8繞著前送膜下壓輥2、皮帶支撐板7、張緊輥21、前輔助送膜輥筒5以及后輔助送膜輥筒6轉動,皮帶支撐板7使得其上的輔助送膜皮帶8平展地將包裝膜向前輸送至產品的輸送平面,切刀3切割后的包裝膜的后段膜頭能掉落在輔助送膜皮帶8上;所述后輔助送膜輥筒6的上方還設置有傳感器24,所述傳感器24通過導線25連接有用于控制電機27轉動的控制電路26,所述電機27為伺服電機,電機27通過傳送帶與后送膜下壓輥相連接。
[0014]所述后送膜上壓輥上設置有調節(jié)裝置8,調節(jié)裝置8包含框架9、滑塊10、第一螺桿
11、豎直架12、轉軸13、轉動塊14、第二螺桿15、螺母16和螺座17,框架9下端鉸接在豎直架12上,滑塊10設置在框架9內并且能夠沿框架9內側滑動,后送膜上壓輥兩端轉
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