煙絲速度檢測與控制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及卷煙制造領域，具體而言，涉及一種煙絲速度檢測與控制裝置。
【背景技術】
[0002]在卷煙生產(chǎn)過程中，由于負壓風的抽吸，煙絲在風力送絲管道中產(chǎn)生懸浮并隨輸送空氣運行，國內(nèi)外風力送絲管道均采用加裝風量平衡裝置，檢測輸送空氣速度大小，通過調(diào)節(jié)閥控制風速達到降低煙絲輸送速度、減少煙絲造碎目的。實際運行過程中煙絲速度小于輸送空氣速度，這些風量平衡裝置只能控制風速，實際上無法精確測控煙絲的速度。因為不能確定煙絲實際運行速度，為防止風力送絲管道發(fā)生堵煙絲現(xiàn)象，輸送空氣速度一般設定17-22m/s左右，然而這個風速下煙絲容易造碎。實際生產(chǎn)經(jīng)驗表明煙絲輸送速度的理想狀態(tài)為9-llm/s，在這個速度范圍內(nèi)，煙絲呈失重狀態(tài)，煙絲包裹成連續(xù)沙丘形態(tài)，大部分煙絲被包裹，與管道接觸摩擦減少，煙絲造碎減少。如何有效降低煙絲造碎，只要適時檢測煙絲的輸送速度，通過煙絲的速度檢測，精確控制風速來維持我們所需要的上述煙絲速度，就能減少煙絲造碎。如何做到實時監(jiān)控與維持煙絲的速度對本領域技術人員而言是一個急需解決的技術問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型提供了一種煙絲速度檢測與控制裝置，以改善現(xiàn)有技術中無法實時控制煙絲速度的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種煙絲速度檢測與控制裝置，包括:風量平衡系統(tǒng)、風力送絲管、電荷高壓電場發(fā)生器、輸送管、電荷檢測器、控制系統(tǒng)。所述風力送絲管與所述輸送管水平放置，所述風力送絲管與所述輸送管連接，所述電荷高壓電場發(fā)生器放電電極安裝于靠近所述輸送管的進風口端，所述電荷檢測器電極安裝于靠近所述輸送管的出風口端，所述控制系統(tǒng)分別與所述電荷高壓電場發(fā)生器、所述電荷檢測器及風量平衡系統(tǒng)電性連接。
[0006]進一步地，上述煙絲速度檢測與控制裝置中所述電荷高壓電場發(fā)生器包括兩放電電極，所述放電電極分別為正放電電極與負放電電極，所述正放電電極設置于所述輸送管的上側(cè)，所述負放電電極設置于所述輸送管的下側(cè)，所述正放電電極設置于所述輸送管的上側(cè)，所述負放電電極設置于所述輸送管的下側(cè)。正負電極穿透所述輸送管管壁并保持與所述輸送管內(nèi)壁平齊。煙絲本身具有一定的重量，大部分煙絲在所述輸送管中運輸時其靠近下側(cè)運動。在所述輸送管上設置所述電荷高壓電場發(fā)生器，在所述電荷高壓電場發(fā)生器工作時，所述電荷高壓電場發(fā)生器會使與放電電極接觸的煙絲帶上電荷。管道底部煙絲接觸負放電電極而帶電，由于電極的電導率比煙絲高，會在煙絲中產(chǎn)生導電電流，煙絲會產(chǎn)生負靜電荷。
[0007]進一步地，上述煙絲速度檢測與控制裝置中所述電荷檢測器包括探測電極，其中所述探測電極設置于所述輸送管上。在所述輸送管靠進出風口一端安裝所述電荷檢測器，當帶有電荷的煙絲靠近所述電荷檢測器的探測電極時，所述電荷檢測器的探測電極即可檢測到并反饋信息給所述控制系統(tǒng)，記錄該時間點，用于計算煙絲速度。
[0008]進一步地，上述煙絲速度檢測與控制裝置中所述控制系統(tǒng)與所述電荷高壓電場發(fā)生器的正放電電極和負放電電極電性連接，所述控制系統(tǒng)周期性控制所述電荷高壓電場發(fā)生器工作。所述控制系統(tǒng)控制所述電荷高壓電場發(fā)生器的方式是通過給所述電荷高壓電場發(fā)生器一個瞬間工作信號使所述電荷高壓電場發(fā)生器工作。當所述控制系統(tǒng)產(chǎn)生控制信號使所述電荷高壓電場發(fā)生器工作時，所述控制系統(tǒng)還記錄該控制信號產(chǎn)生時的時間點Tl，用于計算煙絲速度。控制系統(tǒng)周期性控制所述電荷高壓電場發(fā)生器工作可實現(xiàn)對煙絲速度實施監(jiān)控。
[0009]進一步地，上述煙絲速度檢測與控制裝置中所述控制系統(tǒng)與所述電荷檢測器的探測電極電性連接，所述電荷檢測器的探測電極探測所述輸送管中帶靜電煙絲到達情況并反饋所述控制系統(tǒng)。將檢測到帶靜電煙絲到達情況反饋給所述控制系統(tǒng)可使所述控制系統(tǒng)及時獲得帶靜電煙絲到達所述電荷檢測器位置處的時間點T2，用于計算煙絲速度。
[0010]進一步地，上述的煙絲速度檢測與控制裝置中所述控制系統(tǒng)包括計時器，所述計時器用于記錄所述控制系統(tǒng)控制所述電荷高壓電場發(fā)生器工作的時間點Tl，及記錄所述控制系統(tǒng)得到所述電荷檢測器探測電極探測到帶靜電煙絲的時間點T2，得到時間差AT =T2-T1。所述計時器可準確測量到帶靜電煙絲從所述電荷高壓電場發(fā)生器位置處到所述電荷檢測器位置處經(jīng)歷的時間長度，用于計算煙絲速度。
[0011]進一步地，上述的煙絲速度檢測與控制裝置中所述電荷高壓電場發(fā)生器放電電極與電荷檢測器的探測電極之間的距離為定長L，所述控制系統(tǒng)還包括處理器，所述處理器計算所述電荷高壓電場發(fā)生器放電電極與電荷檢測器的探測電極之間的距離與所述時間差A T之間的比值得到煙絲的運動速度V = L/ △ T。所述控制系統(tǒng)通過上述煙絲速度反饋控制所述風量平衡系統(tǒng)的送風速度，通過上述反饋可有效調(diào)節(jié)煙絲速度，控制并維持煙絲速度使之處于理想狀態(tài)，防止煙絲造碎。
[0012]進一步地，上述的煙絲速度檢測與控制裝置中所述輸送管為絕緣管。將所述輸送管設置為絕緣管。將所述輸送管設置為透明絕緣管，以防止施加在煙絲上的電荷消失。
[0013]相對于現(xiàn)有技術，本實用新型提供一種煙絲速度檢測與控制裝置，包括:風量平衡系統(tǒng)、風力送絲管、電荷高壓電場發(fā)生器、輸送管、電荷檢測器、控制系統(tǒng)。所述風力送絲管與所述輸送管水平放置，所述風力送絲管與所述輸送管連接，所述電荷高壓電場發(fā)生器安裝于靠近所述輸送管進風口端，所述電荷檢測器安裝于靠近所述輸送管出風口端，所述控制系統(tǒng)分別與所述電荷高壓電場發(fā)生器、所述電荷檢測器及風量平衡系統(tǒng)電性連接。該煙絲速度檢測與控制裝置能夠?qū)崟r準確測量煙絲的速度以便控制風速，從而保證煙絲速度維持在9-llm/s的理想狀態(tài)，進而有效控制煙絲造碎，提升卷煙質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚的說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實用新型提供的煙絲速度檢測與控制裝置的部分示意圖；
[0016]圖2是本實用新型提供的電荷高壓電場發(fā)生器的示意圖；
[0017]圖3是本實用新型提供的電荷檢測器的示意圖。
[0018]其中，附圖標記匯總?cè)缦?
[0019]煙絲108 ;風力送絲管110 ;接頭120 ;電荷高壓電場發(fā)生器130 ;正放電電極131 ；負放電電極132 ;輸送管140 ;進風口端141 ;出風口端142 ;電荷檢測器150 ;探測電極151。
【具體實施方式】
[0020]在卷煙制造過程中如何有效降低煙絲造碎，對本領域技術人員而言是一個急需解決的技術問題。
[0021]有鑒于此，本實用新型提供的一種煙絲速度檢測與控制裝置，包括:風量平衡系統(tǒng)、風力送絲管、電荷高壓電場發(fā)生器、輸送管、電荷檢測器、控制系統(tǒng)。所述風力送絲管與所述輸送管水平放置，所述風力送絲管與所述輸送管連接，所述電荷高壓電場發(fā)生器安裝于靠近所述輸送管的進風口端，所述電荷檢測器安裝于靠近所述輸送管的出風口端，所述控制系統(tǒng)分別與所述電荷高壓電場發(fā)生器、所述電荷檢測器及風量平衡系統(tǒng)電性連接。上述煙絲速度檢測與控制裝置可實時檢測并控制煙絲速度有效降低煙絲造碎。
[0022]下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0023]參照圖1，本實用新型提供一種煙絲速度檢測與控制裝置，包括:風量平衡系統(tǒng)、風力送絲管110、電荷高壓電場發(fā)生器130、輸送管140、電荷檢測器150、控制系統(tǒng)。所述風力送絲管110與所述輸送管140水平放置，所述風力送絲管110與所述輸送管140連接，所述電荷高壓電場發(fā)生器130安裝于靠近所述輸送管140進風口端141，所述電荷檢測器150安裝于靠近所述輸送管140出風口端142，所述控制系統(tǒng)分別與所述電荷高壓電場發(fā)生器130、所述電荷檢測器150及風量平衡系統(tǒng)電性連接。
[0024]在本實用新型的【具體實施方式】中，參照圖1，所述輸送管140的進風口端141位于所述輸送管140的左側(cè)一端，所述輸送管140的出風口端142位于所述輸送管140的右側(cè)一端。
[0025]通過煙絲108速度的在線檢測，就可以依靠煙絲108速度信號反饋給風量平衡系統(tǒng)實時控制風速，達到精確控制煙絲108速度的目的。同時由于煙絲108實時輸送速度可監(jiān)控。優(yōu)選的，通過風量平衡系統(tǒng)自動調(diào)整輸送空氣速度在9-13m/s范圍內(nèi)，控制煙絲108輸送速度穩(wěn)定在9-llm/s時，煙絲108處于失重狀態(tài)，煙絲108就能包裹在一起呈沙丘狀態(tài)懸浮輸送，減少煙絲108與輸送管道的摩擦，從而極大的降低了輸送管道對煙絲108的造碎，降低煙絲108消耗，提高卷煙產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益。
[0026]采用本實用新型提供的煙絲速度檢測與控制裝置，所述電荷高壓電場發(fā)生器130通過放電電極對煙絲108施加電荷使煙絲108帶電，同時所述控制系統(tǒng)記錄下該時間點Tl。煙絲108在風力作用下所述輸送管140中運動，當煙絲108到達所述電荷檢測器150時，所述電荷檢測器150的探測電極檢測到帶靜電煙絲反饋給所述控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)記錄下該時間點T2 ο所述控制系統(tǒng)根據(jù)所述電荷高壓電場發(fā)生器放電電極與電荷檢測器的探測電極之間的距離L與與時間差AT = T2-T1的比值即為煙絲108的速度V = L/ Δ T。所述控制系統(tǒng)根據(jù)煙絲108速度動態(tài)控制所述風量平衡系統(tǒng)產(chǎn)生風力的速度，進而實時控制所述煙絲速度維持在9-llm/s的理想狀態(tài)，有效控制煙絲造碎，提升卷煙品質(zhì)。
[0027]同時參照圖1及圖2，本實用新型提供的煙絲速度檢測與控制裝置中所述電荷高壓電場發(fā)生器130包括兩放電電極，所述放電電極分別正放電電極131與負放電電極132，所述正放電電極131設置于所述輸送管140的上側(cè)，所述負放電電極132設置于所述輸送管140的下側(cè)。
[0028]在本實用新型的【具體實施方式】中電荷高壓電場發(fā)生器130由上萬伏電場構(gòu)成，其正放電電極131、負放電電極132是一圓柱體，正放電電極131和負放電電極132分別嵌入所述輸送管140上、下側(cè)，并保持與所述輸送管140管道內(nèi)壁平齊。
[0029]煙絲108本身具有一定的重量，大部分煙絲在所述輸送管140中運輸時其靠近下側(cè)運動。在所述輸送管1