一種具有粉末回收結(jié)構(gòu)的混料氣送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種具有粉末回收結(jié)構(gòu)的混料氣送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)上經(jīng)常需要將布袋內(nèi)的粉末狀原料下到料倉內(nèi)，而粉末狀的原料在下料時會使得部分原料揚起，不僅會導(dǎo)致粉末導(dǎo)出擴散，影響工作環(huán)境，同時也造成了粉末狀原料的浪費。
[0003]針對這樣的問題，一些企業(yè)會在車間內(nèi)使用一些除塵設(shè)備來對車間內(nèi)的粉塵進行清除，這一雖然能夠在一定程度上改善車間的工作環(huán)境，但效果并不是很好，并且仍然無法解決粉末狀原料浪費的問題。
[0004]同時料倉內(nèi)的粉末狀原料經(jīng)常采用氣體輸送的方式輸送到儲料罐內(nèi)，然而，氣體輸送普遍都采用了一種粉末原料配一臺發(fā)送罐，因此在粉末原料種類較多時，就需要多個發(fā)送罐，這樣的設(shè)計顯然存在以下缺點:
[0005](I)、多個發(fā)送罐增加了設(shè)備的投資，同時所占空間也較大；
[0006](2)、多個發(fā)送罐分別控制發(fā)送，增加了控制上的復(fù)雜性；
[0007](3)、多個發(fā)送罐需配備多個輸送軟管，較多的輸送軟管相對來說不容易進行布局管理。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]針對上述問題，本實用新型提供了一種解決粉末原料浪費、多種原料使用多個發(fā)送罐的問題的具有粉末回收結(jié)構(gòu)的混料氣送裝置。
[0009]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0010]一種具有粉末回收結(jié)構(gòu)的混料氣送裝置，包括儲氣罐和發(fā)送罐，所述的儲氣罐通過管道與發(fā)送罐連接，所述發(fā)送罐的側(cè)面設(shè)置有出料閥，出料閥通過輸料管連接一儲料罐，所述發(fā)送罐的頂部設(shè)置有排氣口和豎直設(shè)置的總進料管，排氣口上設(shè)置有排氣閥，所述的總進料管上連接有至少兩個進料管，所述進料管的上方連接有頂部開口的料倉，所述料倉的側(cè)面通過過渡倉與除塵器相連通，所述過渡倉的底部為自料倉向除塵器逐漸升高的斜面。
[0011]通過至少兩個進料管匯集到發(fā)送罐上方的總進料管內(nèi)，將多個料倉內(nèi)的不同原料混合到發(fā)送罐內(nèi)一起進行發(fā)送，從而減少了發(fā)送罐和輸料管的使用。
[0012]將除塵器與料倉通過過渡倉相結(jié)合，使得粉末狀原料下料時揚起的粉塵通過過渡倉被吸入除塵器中，防止揚起的粉塵向外擴散，當(dāng)吸入除塵器中的粉塵達到一定數(shù)量時，除塵器停止工作，吸入除塵器中的粉塵在重力的作用下向下掉落，經(jīng)過過渡倉滑入料倉內(nèi)，達到回收粉塵的目的。
[0013]作為優(yōu)選，所述的進料管為至少兩個非豎直設(shè)置的側(cè)進料管。
[0014]作為優(yōu)選，所述的進料管為一個豎直設(shè)置的上進料管和至少一個非豎直設(shè)置的側(cè)進料管。
[0015]作為優(yōu)選，所述的側(cè)進料管與料倉之間設(shè)置有螺旋給料機，所述螺旋給料機的輸送管道與側(cè)進料管連通的一端向上傾斜。
[0016]側(cè)進料管與螺旋給料機相配合，達到了精確給料的目的。
[0017]輸送管道與側(cè)進料管連通的一端向上傾斜的結(jié)構(gòu)使得輸送管道內(nèi)的原料不會因為重力作用通過測進料管自動落入發(fā)送罐中，防止發(fā)送原料不準(zhǔn)確。
[0018]作為優(yōu)選，所述的上進料管與料倉之間設(shè)置有上進料閥。
[0019]上進料閥的設(shè)計不僅能夠?qū)ο铝线M行精確的控制，同時也省去了一個螺旋給料機。
[0020]作為優(yōu)選，所述料倉的頂部開口處邊沿設(shè)置有向內(nèi)彎折的折邊，所述折邊與料倉的側(cè)面的夾角為30?60度，折邊與料倉側(cè)面的夾角的內(nèi)側(cè)設(shè)置有圓角。
[0021]折邊的設(shè)計使得料倉頂部的開口變成了上小下大的結(jié)構(gòu)，使得吊掛在掛架上的粉末袋更容易滑入料倉內(nèi)，同時，下料時揚起的粉塵被折邊擋住，不會從料倉的頂部開口擴散出來，圓角的設(shè)計不僅容易打掃，而且粘附在折邊內(nèi)側(cè)的粉塵沿著圓角更容易滑落到料倉中。
[0022]作為優(yōu)選，所述料倉的正上方設(shè)置有吊掛粉末袋的掛架。
[0023]粉末袋通過行車吊掛到掛架上，在粉末袋底部劃開一道口子，粉末狀的原料開始下落到料倉內(nèi)，同時將掛架下降使得粉末袋落入料倉頂部的開口內(nèi)。
[0024]作為優(yōu)選，所述過渡倉底部斜面的外部設(shè)置有振動錘，所述的振動錘包括與斜面固定在一起的基板，以及安裝在基板上的空氣錘，所述的空氣錘內(nèi)安裝有磁性活塞，所述的空氣錘與高壓氣源輸氣管道相連通。
[0025]通過振動錘的振動對過渡倉底部的斜面進行振動，使得斜面上的粉塵在振動下更易向下下落，從而提高粉塵的回收效率，空氣錘的工作效率高，同時對過渡倉的損傷也較小。
[0026]本實用新型將除塵器與料倉通過過渡倉相結(jié)合，在粉塵產(chǎn)生的源頭對粉塵進行吸收并回收至料倉內(nèi)，提高粉塵的回收率，防止粉塵狀原料的浪費，通過至少兩個進料管匯集到發(fā)送罐上方的總進料管內(nèi)，將多個料倉內(nèi)的不同原料混合到發(fā)送罐內(nèi)一起進行發(fā)送，從而減少了發(fā)送罐和輸料管的使用。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為圖1中料倉以上部分的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為料倉頂部開口處部分側(cè)邊的剖視圖；
[0030]圖中:1.儲氣罐，2.發(fā)送罐，3.管道，4.出料閥，5.輸料管，6.排氣口，7.總進料管，8.料倉，9.上進料管，10.側(cè)進料管，11.螺旋給料機，12.輸送管道，13.上進料閥，14.除塵器，15.過渡倉，16.斜面，17.掛架，18.折邊，19.圓角，20.基板，21.空氣錘，22.磁性活塞23.高壓氣源輸氣管道。
【具體實施方式】
[0031]下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細(xì)描述。
[0032]實施例1
[0033]如圖1、2、3所示，一種具有粉末回收結(jié)構(gòu)的混料氣送裝置，包括儲氣罐I和發(fā)送罐2，儲氣罐I通過管道3與發(fā)送罐2連接，發(fā)送罐2的側(cè)面設(shè)置有出料閥4，出料閥4通過輸料管5連接一儲料罐，發(fā)送罐2的頂部設(shè)置有排氣口 6和豎直設(shè)置的總進料管7，排氣口 6上設(shè)置有排氣閥，總進料管7上連接有至少兩個非豎直設(shè)置的側(cè)進料管10，側(cè)進料管10與料倉8之間設(shè)置有螺旋給料機11，螺旋給料機11的輸送管道12與側(cè)進料管10連通的一端向上傾斜，側(cè)進料管10的上方連接有頂部開口的料倉8，料倉8的頂部開口處邊沿設(shè)置有向內(nèi)彎折的折邊18，折邊18與料倉8的側(cè)面的夾角為30?60度，折邊18與料倉8側(cè)面的夾角的內(nèi)側(cè)設(shè)置有圓角19，料倉8的側(cè)面通過過渡倉15與除塵器14相連通，過渡倉15的底部為自料倉8向除塵器14逐漸升高的斜面16，過渡倉15底部斜面16的外部設(shè)置有振動錘，振動錘包括與斜面16固定在一起的基板20，以及安裝在基板20上的空氣錘21，所述的空氣錘21內(nèi)安裝有磁性活塞22，所述的空氣錘21與高壓氣源輸氣管道23相連通，料倉8的正上方設(shè)置有吊掛粉末袋的掛架17。
[0034]本實用新型使用時，含粉塵氣體通過過渡倉3進入除塵器14，在經(jīng)過除塵器14時，含粉塵氣體中的粉塵被過濾在除塵器14上，并在風(fēng)力的作用下吸附在除塵器14上，當(dāng)吸附在除塵器14上的粉塵達到一定數(shù)量時，除塵器14停止工作，吸附在除塵器14上的粉塵在重力的作用下向下掉落，經(jīng)過過渡倉15滑入料倉2內(nèi)，達到回收粉塵的目的；根據(jù)儲料罐所需不同原料的量，控制不同原料對應(yīng)的螺旋給料機11進行給料，從而使得發(fā)送罐2內(nèi)存儲有所需的原料，給料完成后，通過儲氣罐I對將發(fā)送罐2內(nèi)的原料從輸料管5輸送到儲料罐內(nèi)，從而完成原料的輸送，原料輸送完成后，發(fā)送罐2內(nèi)壓力會降低，當(dāng)壓力檢測器監(jiān)測發(fā)送罐2內(nèi)部的氣體壓力達到設(shè)定壓力值后，會停止進氣，從而停止輸送，進入下一個循環(huán)。
[0035]除塵器可以是布袋除塵器或濾芯式脈沖除塵器。
[0036]布袋除塵器包括殼體、除塵布袋、殼體上的出風(fēng)口，以及設(shè)置在出風(fēng)口上的風(fēng)機