一種醫(yī)用墊包裝機的傳送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于醫(yī)用生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種傳送裝置，特別涉及一種醫(yī)用墊包裝機的傳送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]醫(yī)用墊在醫(yī)用護理中應(yīng)用十分的廣泛，在醫(yī)用墊的生產(chǎn)和包裝過程中，然而，在醫(yī)用墊包裝過程中，卻常常出現(xiàn)浪費人力，浪費時間的情況，目前，包裝機在傳送過程中，通常使用的是用傳送帶，傳送到包裝機，然后，由人工裝袋，這種方式十分的費工費時，另外，有部分包裝機采用，傳送帶傳送直接包裝，這種設(shè)備在傳送過程中，容易出現(xiàn)堆疊的醫(yī)用墊出現(xiàn)傾倒，需要人工重新整理，這樣十分的影響到傳送的效率，而且，在傳送的過程中特別不適應(yīng)于加工包裝大袋的醫(yī)用墊，當(dāng)需要的片數(shù)較多，厚度較大時，需要采用人工的方式，增加了工人的勞動強度，降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種具有結(jié)構(gòu)簡單、適用范圍廣、設(shè)計合理、降低工人的勞動強度、提高生產(chǎn)效率、自動化程度高、堆疊整齊的醫(yī)用墊包裝機的傳送裝置。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種醫(yī)用墊包裝機的傳送裝置，它包括操作臺，所述的操作臺的一側(cè)的上表面設(shè)置有L型的導(dǎo)向板，操作臺的另一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板，所述的導(dǎo)向板之間設(shè)置有傳送帶，所述的傳送帶一端連接有主動輪，所述的主動輪連接有傳動電機，傳送帶的另一端連接有從動輪，傳送帶的上表面均勻設(shè)置有分隔板，所述的分隔板的上端的兩側(cè)面分別設(shè)置有限位凸條，操作臺的一側(cè)的端部設(shè)置有推送裝置，所述的推送裝置連接有推送板，所述的推送板一側(cè)的操作臺上設(shè)置有支撐架，所述的支撐架的上端設(shè)置有紅外感應(yīng)器，所述的紅外感應(yīng)器連接有控制器，操作臺的另一側(cè)端部設(shè)置有密封裝置。
[0005]所述的控制器與傳動電機和推送裝置相連。
[0006]所述的分隔板之間的距離與醫(yī)用墊寬度相配合。
[0007]所述的推送板的下表面設(shè)置為水平面，并且推送板的下表面與傳送帶之間的距離小于醫(yī)用墊的厚度。
[0008]所述的推送板設(shè)置的方向與分隔板互相垂直。
[0009]所述的操作臺與傳送帶在同一水平面上。
[0010]所述的限位凸條的下表面與推送板的上表面相配合。
[0011]所述的紅外感應(yīng)器與分隔板的端部在同一平面內(nèi)。
[0012]本實用新型的有益效果:本實用新型一種醫(yī)用墊包裝機的傳送裝置，采用智能化的控制，實現(xiàn)了醫(yī)用墊的傳送打包自動化，降低了工人的勞動強度，提高了工作的效率，在傳送帶的表面設(shè)置有分隔板，并且分隔板之間的距離與醫(yī)用墊的寬度相配合，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計就有利于在傳送醫(yī)用墊時，能夠有效的避免醫(yī)用墊堆疊不整齊的現(xiàn)象，造成后續(xù)包裝不方便，浪費時間，而且，在分隔板的上部兩側(cè)分別設(shè)置有限位凸條，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置可以有效的避免在推送的過程中，出現(xiàn)上部醫(yī)用墊的脫落，防止傳送過程中，醫(yī)用墊上下的跳動，出現(xiàn)不整齊現(xiàn)象，此外，在操作臺的端部推送板的一側(cè)設(shè)置有紅外感應(yīng)器，當(dāng)傳送帶的分隔板與紅外感應(yīng)器在同一直線上時，紅外感應(yīng)器將信號傳遞到控制器，控制器停止傳動電機，同時啟動推送裝置，這樣就可以順利的將醫(yī)用墊通過推送板推入到密封裝置中，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、適用范圍廣、設(shè)計合理、降低工人的勞動強度、提高生產(chǎn)效率、自動化程度高、堆疊整齊的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一種醫(yī)用墊包裝機的傳送裝置俯視圖。
[0014]圖2是本實用新型一種醫(yī)用墊包裝機的傳送裝置的傳送帶結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實用新型一種醫(yī)用墊包裝機的傳送裝置的控制原理圖。
[0016]圖中:1、操作臺2、導(dǎo)向板3、傳送帶4、主動輪5、傳動電機6、從動輪7、分隔板8、限位凸條9、推送裝置10、推送板11、支撐架12、紅外感應(yīng)器13、控制器14、密封裝置。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0018]實施例1
[0019]如圖1-3所示，一種醫(yī)用墊包裝機的傳送裝置，它包括操作臺1，所述的操作臺I的一側(cè)的上表面設(shè)置有L型的導(dǎo)向板2，操作臺I的另一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板2，所述的導(dǎo)向板2之間設(shè)置有傳送帶3，所述的傳送帶3 —端連接有主動輪4，所述的主動輪4連接有傳動電機5，傳送帶3的另一端連接有從動輪6，傳送帶3的上表面均勻設(shè)置有分隔板7，所述的分隔板7的上端的兩側(cè)面分別設(shè)置有限位凸條8，操作臺I的一側(cè)的端部設(shè)置有推送裝置9，所述的推送裝置9連接有推送板10，所述的推送板10 —側(cè)的操作臺I上設(shè)置有支撐架11，所述的支撐架11的上端設(shè)置有紅外感應(yīng)器12，所述的紅外感應(yīng)器12連接有控制器13，操作臺I的另一側(cè)端部設(shè)置有密封裝置14。
[0020]本實用新型一種醫(yī)用墊包裝機的傳送裝置，采用智能化的控制，實現(xiàn)了醫(yī)用墊的傳送打包自動化，降低了工人的勞動強度，提高了工作的效率，在傳送帶的表面設(shè)置有分隔板，并且分隔板之間的距離與醫(yī)用墊的寬度相配合，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計就有利于在傳送醫(yī)用墊時，能夠有效的避免醫(yī)用墊堆疊不整齊的現(xiàn)象，造成后續(xù)包裝不方便，浪費時間，而且，在分隔板的上部兩側(cè)分別設(shè)置有限位凸條，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置可以有效的避免在推送的過程中，出現(xiàn)上部醫(yī)用墊的脫落，防止傳送過程中，醫(yī)用墊上下的跳動，出現(xiàn)不整齊現(xiàn)象，此外，在操作臺的端部推送板的一側(cè)設(shè)置有紅外感應(yīng)器，當(dāng)傳送帶的分隔板與紅外感應(yīng)器在同一直線上時，紅外感應(yīng)器將信號傳遞到控制器，控制器停止傳動電機，同時啟動推送裝置，這樣就可以順利的將醫(yī)用墊通過推送板推入到密封裝置中，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、適用范圍廣、設(shè)計合理、降低工人的勞動強度、提高生產(chǎn)效率、自動化程度高、堆疊整齊的優(yōu)點。
[0021]實施例2
[0022]如圖1-3所示，一種醫(yī)用墊包裝機的傳送裝置，它包括操作臺1，所述的操作臺I的一側(cè)的上表面設(shè)置有L型的導(dǎo)向板2，操作臺I的另一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板2，所述的導(dǎo)向板2之間設(shè)置有傳送帶3，所述的傳送帶3 —端連接有主動輪4，所述的主動輪4連接有傳動電機5，傳送帶3的另一端連接有從動輪6，傳送帶3的上表面均勻設(shè)置有分隔板7，所述的分隔板7的上端的兩側(cè)面分別設(shè)置有限位凸條8，操作臺I的一側(cè)的端部設(shè)置有推送裝置9，所述的推送裝置9連接有推送板10，所述的推送板10 —側(cè)的操作臺I上設(shè)置有支撐架11，所述的支撐架11的上端設(shè)置有紅外感應(yīng)器12，所述的紅外感應(yīng)器12連接有控制器13，操作臺I的另一側(cè)端部設(shè)置有密封裝置14。
[0023]所述的控制器13與傳動電機5和推送裝置9相連。
[0024]所述的分隔板7之間的距離與醫(yī)用墊寬度相配合。
[0025]所述的推送板10的下表面設(shè)置為水平面，并且推送板10的下表面與傳送帶3之間的距離小于醫(yī)用墊的厚度。
[0026]所述的推送板10設(shè)置的方向與分隔板7互相垂直。
[0027]所述的操作臺I與傳送帶3在同一水平面上。
[0028]所述的限位凸條8的下表面與推送板10的上表面相配合。
[0029]所述的紅外感應(yīng)器12與分隔板7的端部在同一平面內(nèi)。
[0030]本實用新型一種醫(yī)用墊包裝機的傳送裝置，采用智能化的控制，實現(xiàn)了醫(yī)用墊的傳送打包自動化，降低了工人的勞動強度，提高了工作的效率，在傳送帶的表面設(shè)置有分隔板，并且分隔板之間的距離與醫(yī)用墊的寬度相配合，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計就有利于在傳送醫(yī)用墊時，能夠有效的避免醫(yī)用墊堆疊不整齊的現(xiàn)象，造成后續(xù)包裝不方便，浪費時間，而且，在分隔板的上部兩側(cè)分別設(shè)置有限位凸條，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置可以有效的避免在推送的過程中，出現(xiàn)上部醫(yī)用墊的脫落，防止傳送過程中，醫(yī)用墊上下的跳動，出現(xiàn)不整齊現(xiàn)象，此外，在操作臺的端部推送板的一側(cè)設(shè)置有紅外感應(yīng)器，當(dāng)傳送帶的分隔板與紅外感應(yīng)器在同一直線上時，紅外感應(yīng)器將信號傳遞到控制器，控制器停止傳動電機，同時啟動推送裝置，這樣就可以順利的將醫(yī)用墊通過推送板推入到密封裝置中，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、適用范圍廣、設(shè)計合理、降低工人的勞動強度、提高生產(chǎn)效率、自動化程度高、堆疊整齊的優(yōu)點。
【主權(quán)項】
1.一種醫(yī)用墊包裝機的傳送裝置，它包括操作臺，其特征在于:所述的操作臺的一側(cè)的上表面設(shè)置有L型的導(dǎo)向板，操作臺的另一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板，所述的導(dǎo)向板之間設(shè)置有傳送帶，所述的傳送帶一端連接有主動輪，所述的主動輪連接有傳動電機，傳送帶的另一端連接有從動輪，傳送帶的上表面均勻設(shè)置有分隔板，所述的分隔板的上端的兩側(cè)面分別設(shè)置有限位凸條，操作臺的一側(cè)的端部設(shè)置有推送裝置，所述的推送裝置連接有推送板，所述的推送板一側(cè)的操作臺上設(shè)置有支撐架，所述的支撐架的上端設(shè)置有紅外感應(yīng)器，所述的紅外感應(yīng)器連接有控制器，操作臺的另一側(cè)端部設(shè)置有密封裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用墊包裝機的傳送裝置，其特征在于:所述的控制器與傳動電機和推送裝置相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用墊包裝機的傳送裝置，其特征在于:所述的分隔板之間的距離與醫(yī)用墊寬度相配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用墊包裝機的傳送裝置，其特征在于:所述的推送板的下表面設(shè)置為水平面，并且推送板的下表面與傳送帶之間的距離小于醫(yī)用墊的厚度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用墊包裝機的傳送裝置，其特征在于:所述的推送板設(shè)置的方向與分隔板互相垂直。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用墊包裝機的傳送裝置，其特征在于:所述的操作臺與傳送帶在同一水平面上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用墊包裝機的傳送裝置，其特征在于:所述的限位凸條的下表面與推送板的上表面相配合。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用墊包裝機的傳送裝置，其特征在于:所述的紅外感應(yīng)器與分隔板的端部在同一平面內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種醫(yī)用墊包裝機的傳送裝置，它包括操作臺，操作臺的一側(cè)的上表面設(shè)置有L型的導(dǎo)向板，操作臺的另一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板之間設(shè)置有傳送帶，傳送帶一端連接有主動輪，主動輪連接有傳動電機，傳送帶的另一端連接有從動輪，傳送帶的上表面均勻設(shè)置有分隔板，分隔板的上端的兩側(cè)面分別設(shè)置有限位凸條，操作臺的一側(cè)的端部設(shè)置有推送裝置，推送裝置連接有推送板，推送板一側(cè)的操作臺上設(shè)置有支撐架，支撐架的上端設(shè)置有紅外感應(yīng)器，紅外感應(yīng)器連接有控制器，操作臺的另一側(cè)端部設(shè)置有密封裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、適用范圍廣、設(shè)計合理、降低工人的勞動強度、提高生產(chǎn)效率、自動化程度高、堆疊整齊的優(yōu)點。
【IPC分類】B65B35/44, B65B57/14
【公開號】CN204737092
【申請?zhí)枴緾N201520387165
【發(fā)明人】崔小彥, 崔懷鶴
【申請人】新鄉(xiāng)市好媚衛(wèi)生用品有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月8日