噴淋噴頭8均連接至設(shè)置在傳輸帶1外部的清潔水槽9 ;所述風切裝置包括有沿傳輸帶寬度方向延伸的風切噴口 10，其連接至設(shè)置在傳輸帶1外部的空氣壓縮機11。
[0022]作為本實用新型的一種改進，如圖1與圖3所示，所述連接桿件5包括有固定桿件51與活動桿件52，所述固定桿件21與轉(zhuǎn)向軸2之間固定連接，固定桿件51的上端面設(shè)置有沿其軸向進行延伸的定位槽12，所述活動桿件52中設(shè)置有多個由其上端面延伸至其下端面的定位螺栓13，活動桿件52通過定位螺栓13與定位槽12的結(jié)合固定于固定桿件51的上端面。采用上述設(shè)計，其可通過固定桿件與活動桿件的結(jié)構(gòu)及其連接方式，使得活動桿件可根據(jù)需要調(diào)節(jié)其相對于固定桿件的位置與角度，從而改變真空吸盤的分布，進而使得本申請的璃面板方向轉(zhuǎn)換機構(gòu)中，真空吸盤可針對不同需求進行其分布方式的調(diào)整，以應對不同尺寸的玻璃面板。
[0023]作為本實用新型的一種改進，如圖2與圖3所示，所述連接桿件5中包括有兩根固定桿件51，其軸線所在直線互成一定夾角；所述固定桿件51之上設(shè)置有5根活動桿件52 ;每一根固定桿件51之上設(shè)置有3個真空吸盤4，每一個活動桿件52之上設(shè)置有2個真空吸盤4。采用上述設(shè)計，其可通過兩根固定桿件對活動桿件進行穩(wěn)定的支撐，從而改善其在對于玻璃面板進行傳輸過程中的穩(wěn)定性；同時，固定桿件與活動桿件中真空吸盤的設(shè)置，使得其可對于玻璃面板的各個方位進行吸附，從而使得玻璃面板各個部位受力均勻，進而在改善玻璃面板運輸穩(wěn)定性的同時，可避免其因受力不均而導致破損。
[0024]上述新型玻璃面板方向轉(zhuǎn)換機構(gòu)，其可使得真空吸盤通過真空泵產(chǎn)生吸附力，從而使得玻璃面板在上述吸附至真空吸盤之上，并通過氣壓缸驅(qū)動真空吸盤的提升使得玻璃面板脫離傳輸帶表面；與此同時，轉(zhuǎn)向軸在電機的驅(qū)動下進行旋轉(zhuǎn)，從而使得玻璃面板的朝向亦隨之發(fā)生旋轉(zhuǎn)，當玻璃面板旋轉(zhuǎn)至所需方向時，氣壓缸驅(qū)動真空吸盤下降，使得玻璃面板重新與傳輸帶接觸，并通過真空吸盤的泄壓處理，使得玻璃面板與其脫離，進而繼續(xù)前行以進行后續(xù)處理。
[0025]采用上述技術(shù)方案的新型玻璃面板方向轉(zhuǎn)換機構(gòu)，其可通過真空吸盤與轉(zhuǎn)向軸的相互配合，使得玻璃面板在傳輸過程中自動完成轉(zhuǎn)向處理，從而使得玻璃面板在生產(chǎn)加工的過程中可對不同側(cè)邊進行有效的處理，并可避免人工參與轉(zhuǎn)向而造成的轉(zhuǎn)向后發(fā)生傾斜，以及加工效率的下降等因素；同時，在玻璃進行轉(zhuǎn)向之前對其進行噴淋與風切處理，使得玻璃面板在前序加工過程中表面的污物可順利得以清除，從而在減少后續(xù)清潔工藝的同時，加強了真空吸盤對其的吸附穩(wěn)定性。
[0026]實施例2
[0027]作為本實用新型的一種改進，如圖4所示，所述噴淋噴頭8均采用霧狀噴頭，每一個噴淋噴頭8與傳輸帶1上端面之間的距離為5厘米。采用上述設(shè)計，其可使得噴淋噴頭的水流成霧狀發(fā)散，從而避免其對于玻璃面板造成損壞；而噴淋噴頭與玻璃面板之間距離上的設(shè)置則確保了水流對于玻璃面板表面的清潔能力。
[0028]本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例1相同。
[0029]實施例3
[0030]作為本實用新型的一種改進，如圖5所示，風切噴口 10的開口方向朝向多個噴淋噴頭8的軸線所在豎直平面進行延伸，其可使得流動空氣對于玻璃面板表面的清潔效果得以增加。
[0031]本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例2相同。
【主權(quán)項】
1.一種新型玻璃面板方向轉(zhuǎn)換機構(gòu)，其特征在于，所述新型玻璃面板方向轉(zhuǎn)換機構(gòu)設(shè)置有用于對玻璃進行傳輸?shù)膫鬏攷?，其包括進料端與出料端；所述傳輸帶的相應位置設(shè)置有轉(zhuǎn)向軸，其沿豎直方向延伸且連接有步進電機，傳輸帶的上端面之上設(shè)置有多個真空吸盤，多個真空吸盤與轉(zhuǎn)向軸之間設(shè)置有用于連接的連接桿件，每一個真空吸盤均通過氣壓缸連接至連接桿件之上；所述新型玻璃面板方向轉(zhuǎn)換機構(gòu)中設(shè)置有真空泵，其與真空吸盤彼此連通；所述新型玻璃面板方向轉(zhuǎn)換機構(gòu)中，傳輸帶的進料端位置設(shè)置有噴淋裝置與風切裝置，噴淋裝置與風切裝置沿傳輸帶的前行方向依次分布；所述噴淋裝置包括有多個沿傳輸帶寬度方向均勻分布的噴淋噴頭，多個噴淋噴頭均連接至設(shè)置在傳輸帶外部的清潔水槽；所述風切裝置包括有沿傳輸帶寬度方向延伸的風切噴口，其連接至設(shè)置在傳輸帶外部的空氣壓縮機。2.按照權(quán)利要求1所述的新型玻璃面板方向轉(zhuǎn)換機構(gòu)，其特征在于，所述連接桿件包括有固定桿件與活動桿件，所述固定桿件與轉(zhuǎn)向軸之間固定連接，固定桿件的上端面設(shè)置有沿其軸向進行延伸的定位槽，所述活動桿件中設(shè)置有多個由其上端面延伸至其下端面的定位螺栓，活動桿件通過定位螺栓與定位槽的結(jié)合固定于固定桿件的上端面。3.按照權(quán)利要求2所述的新型玻璃面板方向轉(zhuǎn)換機構(gòu)，其特征在于，所述連接桿件中包括有兩根固定桿件，其軸線所在直線互成一定夾角；所述固定桿件之上設(shè)置有至少5根活動桿件；每一根固定桿件之上設(shè)置有至少3個真空吸盤，每一個活動桿件之上設(shè)置有至少2個真空吸盤。4.按照權(quán)利要求1至3任意一項所述的新型玻璃面板方向轉(zhuǎn)換機構(gòu)，其特征在于，所述噴淋噴頭均采用霧狀噴頭，每一個噴淋噴頭與傳輸帶上端面之間的距離至多為5厘米。5.按照權(quán)利要求4所述的新型玻璃面板方向轉(zhuǎn)換機構(gòu)，其特征在于，風切噴口的開口方向朝向多個噴淋噴頭的軸線所在豎直平面進行延伸。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型玻璃面板方向轉(zhuǎn)換機構(gòu)，其設(shè)置有用于對玻璃進行傳輸?shù)膫鬏攷?，其包括進料端與出料端；所述傳輸帶的相應位置設(shè)置有轉(zhuǎn)向軸，傳輸帶的上端面之上設(shè)置有多個真空吸盤，多個真空吸盤與轉(zhuǎn)向軸之間設(shè)置有連接桿件，所述新型玻璃面板方向轉(zhuǎn)換機構(gòu)中設(shè)置有真空泵，其與真空吸盤彼此連通；所述新型玻璃面板方向轉(zhuǎn)換機構(gòu)中，傳輸帶的進料端位置設(shè)置有噴淋裝置與風切裝置；采用上述技術(shù)方案的新型玻璃面板方向轉(zhuǎn)換機構(gòu)，其可通過真空吸盤與轉(zhuǎn)向軸的相互配合，使得玻璃面板在傳輸過程中自動完成轉(zhuǎn)向處理，從而使得玻璃面板在生產(chǎn)加工的過程中可對不同側(cè)邊進行有效的處理，并可避免人工參與轉(zhuǎn)向而造成的不良因素。
【IPC分類】B65G47/244
【公開號】CN204702178
【申請?zhí)枴緾N201520376674
【發(fā)明人】胡超川, 傅強, 李加海, 朱磊, 江雪峰
【申請人】安徽立光電子材料股份有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月3日