本實用新型玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種用于投料機滑板閥上的專用裝置。

背景技術(shù)：

目前，在玻璃生產(chǎn)過程中需要用到投料機，投料機料倉下料口處的滑板閥是控制投料機下料速度的一個部件，滑板閥在使用過程中損壞需要更換時，比較麻煩，如果不停機更換，直接抽掉滑板閥后安裝新的滑板閥，則會出現(xiàn)粉料大量下泄，無法進行更換作業(yè)；如果停機更換，雖然作業(yè)可以進行，但是由于更換作業(yè)時間較長，對料位有很大影響，間接影響生產(chǎn)，在此背景下，需要一種能夠在不停機狀態(tài)下，封堵粉料下泄的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的難題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，無需停機更換滑板閥，節(jié)約成本的一種用于投料機滑板閥上的專用裝置。

為了達到上述目的，本實用新型通過以下方案實現(xiàn)的，一種用于投料機滑板閥上的專用裝置，包括：鋼絲繩、錐型外殼主體，其特征在于：所述的鋼絲繩下方設(shè)有吊環(huán)，所述的吊環(huán)固定在錐型外殼主體上，所述的錐型外殼主體為中間粗，上下兩端細的錐體狀，所述的錐型外殼主體中間設(shè)有一圈橡皮墊。

優(yōu)選的，所述的錐型外殼主體采用5mm厚鋼板焊接成型。

優(yōu)選的，所述的錐型外殼主體中間的矩形周長大于下料口周長。

優(yōu)選的， 所述的錐型外殼主體中間的矩形周長大于下料口周長10mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的目的在于提供阻止粉料下泄的裝置及方法，有效的解決了不停機更換滑板閥時，粉料下泄致使作業(yè)無法進行，同時也可以利用廢舊鋼材，降低了成本，提高了經(jīng)濟效益，本裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意主視圖。

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意仰視圖。

其中：1、鋼絲繩，2、錐型外殼主體，3、橡皮墊。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，為了達到上述目的，本實用新型通過以下方案實現(xiàn)的，一種用于投料機滑板閥上的專用裝置，包括：鋼絲繩1、錐型外殼主體2，其特征在于：所述的鋼絲繩1下方設(shè)有吊環(huán)，所述的吊環(huán)固定在錐型外殼主體2上，所述的錐型外殼主體2為中間粗，上下兩端細的錐體狀，所述的錐型外殼主體2中間設(shè)有一圈橡皮墊3，所述的錐型外殼主體2采用5mm厚鋼板焊接成型，所述的錐型外殼主體2中間的矩形周長大于下料口周長，所述的錐型外殼主體2中間的矩形周長大于下料口周長10mm。

本實用新型是這樣實施的，如圖1和圖2所示，依次進行以下操作：錐型外殼主體2采用中間粗，上下兩端細的錐體狀，似紡錘體，錐型外殼主體2采用5mm厚鋼板焊接成型，上下兩端呈平面狀，其中上平面上固定有一個吊環(huán)，吊環(huán)上設(shè)有鋼絲繩1，在錐型外殼主體2中間位置設(shè)有一圈橡皮墊3,錐型外殼主體2中間的矩形周長大于下料口周長，優(yōu)選的，錐型外殼主體2中間的矩形周長大于下料口周長10mm，本方案是這樣實施的，鋼絲繩1另一端由定滑輪固定在行車上，當投料機料倉下料口處的滑板閥是正常的時候，行車上定滑輪固定住鋼絲繩1，帶動錐型外殼主體2處于懸空位置，當需要更換滑板閥時，放下鋼絲繩1，讓物料帶動錐型外殼主體2流至下料口處時，由于錐型外殼主體2中間周長大于下料口周長，使得下料口被封堵住，這樣就可以不停機更換滑板閥了，優(yōu)選的錐型外殼主體2中間的矩形周長大于下料口周長10mm，優(yōu)選的，錐型外殼主體2中間設(shè)有一圈橡皮墊3，這樣便于更好的封堵粉狀物料，不會產(chǎn)生泄露情況，當滑板閥更換好了以后，拉起鋼絲繩1，帶動錐型外殼主體2離開下料口，滑板閥正常工作，優(yōu)選的，本方案中的錐型外殼主體2，也可以通過頂緊裝置，如千斤頂?shù)葟南露?，將錐型外殼主體2由下到上將下料口封堵住，完成本次操作。

通過以上實施例可以看出，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、方便實用的特點。

以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。