內(nèi)端無(wú)接觸地深入該空腔，所述固定座I的后面對(duì)應(yīng)所述固定軸2-1安裝的位置向后延伸形成凸緣，所述凸緣設(shè)置有軸孔，所述固定軸2-1的端尾部插入所述軸孔中，所述軸孔的側(cè)壁設(shè)置有螺紋固定孔，所述螺紋固定孔配置有固定螺釘1-1。
[0057]本實(shí)施方式由于采用了所述導(dǎo)輥在所述固定座前面的投影面向里凹入形成空腔，所述導(dǎo)輥的內(nèi)端無(wú)接觸地深入該空腔的技術(shù)手段，所以，可有效地防止紗線(xiàn)滑向固定軸上。又由于采用了所述固定座的后面對(duì)應(yīng)所述固定軸安裝的位置向后延伸形成凸緣，所述凸緣設(shè)置有軸孔，所述固定軸的端尾部插入所述軸孔中，所述軸孔的側(cè)壁設(shè)置有螺紋固定孔，所述螺紋固定孔配置有固定螺釘?shù)募夹g(shù)手段，所以，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、拆裝方便。
[0058]作為本實(shí)施方式又更進(jìn)一步的改進(jìn)，如圖1至圖3所示，所述固定座I設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輥2，所述兩個(gè)導(dǎo)輥2的軸線(xiàn)相互平行。從圖1至圖3中可以看出，兩個(gè)導(dǎo)輥2的側(cè)面相正對(duì)。當(dāng)然，也可以是如圖6至圖8所示，所述兩個(gè)導(dǎo)輥2的軸線(xiàn)相互垂直。從圖6至圖8中可以看出，所述兩個(gè)導(dǎo)輥2的軸線(xiàn)相互交叉，一個(gè)導(dǎo)輥2中部的切線(xiàn)與另一個(gè)導(dǎo)輥2中部的切線(xiàn)相重合。從圖7中可以看出，其中，一個(gè)導(dǎo)輥2的一端與所述固定座I連接，另一個(gè)導(dǎo)輥2的兩端分別與所述固定座I連接。還可以是如圖9至圖11所示，所述固定座I設(shè)置有三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輥2，其中，兩個(gè)所述導(dǎo)輥2的軸線(xiàn)相互平行，另一個(gè)所述導(dǎo)輥2的軸線(xiàn)與該兩個(gè)導(dǎo)輥2的軸線(xiàn)相互垂直。從圖9至圖11中可以看出，兩個(gè)所述導(dǎo)輥2的側(cè)面相正對(duì)，另一個(gè)所述導(dǎo)輥2的軸線(xiàn)與所述兩個(gè)導(dǎo)輥2之一的軸線(xiàn)相重合。
[0059]對(duì)于雙輥交叉垂直的設(shè)計(jì)，當(dāng)用于筒紗退繞時(shí)，紗線(xiàn)從一端到另一端的往復(fù)移動(dòng)中，紗線(xiàn)始終同一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輥接觸，因?yàn)榧喚€(xiàn)有一定的張力，不會(huì)造成紗線(xiàn)翻轉(zhuǎn)，另一個(gè)導(dǎo)輥可決定出紗的方向。因?yàn)閷?dǎo)輥均是轉(zhuǎn)動(dòng)的，同紗線(xiàn)沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)，不會(huì)損傷纖維。同理，所述平行的雙輥與單輥交叉垂直的設(shè)計(jì)具有雙輥平行的設(shè)計(jì)和雙輥交叉垂直的設(shè)計(jì)的有益效果。
[0060]本實(shí)施方式由于采用了所述固定座設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輥，所述兩個(gè)導(dǎo)輥的軸線(xiàn)相互平行，或者，所述兩個(gè)導(dǎo)輥的軸線(xiàn)相互垂直；或者，所述固定座設(shè)置有三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輥，其中，兩個(gè)所述導(dǎo)輥的軸線(xiàn)相互平行，另一個(gè)所述導(dǎo)輥的軸線(xiàn)與該兩個(gè)導(dǎo)輥的軸線(xiàn)相互垂直的技術(shù)手段，所以，可根據(jù)客戶(hù)的需求制造出多種導(dǎo)紗裝置。
[0061]作為本實(shí)施方式的另一種改進(jìn)，如圖1至圖11所示，每一個(gè)所述導(dǎo)輥的直徑可在1-1OOmm之間，相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)輥之間的間隔可在2_100mm之間。
[0062]本實(shí)施方式由于采用了每一個(gè)所述導(dǎo)輥的直徑可在1-1OOmm之間，相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)輥之間的間隔可在2 -10 O mm之間的技術(shù)手段，所以，可有效地調(diào)節(jié)紗線(xiàn)對(duì)導(dǎo)輥的包圍角，可確保導(dǎo)輥對(duì)紗線(xiàn)的握持力，可確保紗線(xiàn)與導(dǎo)輥之間有足夠的接觸長(zhǎng)度，提高紗線(xiàn)的表面質(zhì)量。
[0063]作為本實(shí)施方式的另一種進(jìn)一步的改進(jìn)，如圖1至圖11所示，每一個(gè)所述導(dǎo)輥的直徑可在50mm之間，相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)輥之間的間隔可在50mm之間。
[0064]本實(shí)施方式由于采用了每一個(gè)所述導(dǎo)輥的直徑可在50mm之間，相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)輥之間的間隔可在50_之間的技術(shù)手段，所以，可最有效地調(diào)節(jié)紗線(xiàn)對(duì)導(dǎo)輥的包圍角，可確保導(dǎo)輥對(duì)紗線(xiàn)的握持力達(dá)到最佳狀態(tài)，可確保紗線(xiàn)與導(dǎo)輥之間有最適合的接觸長(zhǎng)度，紗線(xiàn)的表面質(zhì)量達(dá)到最佳。
[0065]如圖12至圖13示意了使用上述實(shí)施例導(dǎo)紗裝置的一種紗線(xiàn)退繞系統(tǒng)，包括機(jī)架3，所述機(jī)架3設(shè)置有筒紗5，所述筒紗5的軸線(xiàn)水平設(shè)置，所述筒紗5出紗側(cè)的上方設(shè)置有導(dǎo)紗桿4，所述導(dǎo)紗桿4與所述機(jī)架3固定連接，作為一種優(yōu)選，所述導(dǎo)紗桿4為可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)紗桿。所述導(dǎo)紗桿4的一側(cè)設(shè)置有本實(shí)用新型的導(dǎo)紗裝置1、2，所述導(dǎo)紗裝置1、2位于所述筒紗5軸的垂直平分面6內(nèi)，所述導(dǎo)紗裝置1、2的兩個(gè)導(dǎo)輥2之間的連線(xiàn)7不垂直于所述垂直平分面6，其角度調(diào)整在40度50度之間，所述導(dǎo)紗裝置1、2與所述機(jī)架3固定連接。
[0066]本實(shí)施方式由于采用了所述導(dǎo)紗桿的一側(cè)設(shè)置有本實(shí)用新型的導(dǎo)紗裝置，所述導(dǎo)紗裝置位于所述筒紗的垂直平分面內(nèi)的技術(shù)手段，所以，該紗線(xiàn)退繞系統(tǒng)用于退繞紗線(xiàn)時(shí)不但不容易造成纖維翻轉(zhuǎn)，紗線(xiàn)不容易形成假捻，并且不損傷纖維，而且，有利于減小紗線(xiàn)在退繞過(guò)程中張力的波動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種導(dǎo)紗裝置，其特征在于，包括固定座，所述固定座至少設(shè)置有兩個(gè)用于導(dǎo)紗的轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輥，所述導(dǎo)輥之間具有間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)紗裝置，其特征在于:所述導(dǎo)輥包括設(shè)置在所述固定座上的固定軸和套置在該固定軸上可轉(zhuǎn)動(dòng)的輥體軸承組件；或者，所述導(dǎo)輥包括設(shè)置在所述固定座上的固定軸和可轉(zhuǎn)動(dòng)地套置在該固定軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)輥體；或者，所述導(dǎo)輥的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸頭，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸頭與所述固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)紗裝置，其特征在于:所述輥體軸承組件包括空心輥體，所述空心輥體的兩端分別嵌有軸承座，兩個(gè)所述軸承座分別設(shè)置有軸承，兩個(gè)所述軸承分別配置有軸承支撐端蓋，所述軸承支撐端蓋的中央設(shè)置有軸孔，所述軸承支撐端蓋的內(nèi)端設(shè)置有與所述軸孔同軸的筒形軸襯，所述筒形軸襯穿過(guò)所述軸承的軸孔，所述筒形軸襯的端頭部沿徑向向外翻折，所述輥體軸承組件借助所述軸承支撐端蓋的軸孔套置在所述固定軸上，所述固定軸的端頭部設(shè)置有擋輥部件；所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥體與通過(guò)軸承與所述固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸頭通過(guò)軸承與所述固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)紗裝置，其特征在于:所述空心輥體內(nèi)設(shè)置有臺(tái)肩，所述空心輥體中部的內(nèi)徑小于該空心輥體兩端的內(nèi)徑。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)紗裝置，其特征在于:所述軸承座的外端露在所述空心輥體外，該外端的側(cè)面沿徑向向外凸出形成凸緣，該凸緣的表面呈截頭錐面，所述截頭錐面的大圓周與所述空心輥體環(huán)形端面的外圓周相吻合。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)紗裝置，其特征在于:所述軸承支撐端蓋外端的表面呈截頭錐面。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)紗裝置，其特征在于:所述軸承座的外端面上設(shè)置有一周環(huán)形凹槽，所述軸承支撐端蓋的內(nèi)端面設(shè)置有與所述環(huán)形凹槽同軸的環(huán)形凸緣，所述環(huán)形凸緣無(wú)接觸地深入到所述環(huán)形凹槽內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)紗裝置，其特征在于:所述擋輥部件包括擋圈，所述固定軸端頭部相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面對(duì)應(yīng)地設(shè)置有插槽，所述擋圈插入所述插槽內(nèi)，或者，所述擋輥部件包括開(kāi)口銷(xiāo)，所述固定軸端頭部的側(cè)面設(shè)置有銷(xiāo)孔，所述開(kāi)口銷(xiāo)插入所述銷(xiāo)孔并張開(kāi)所述開(kāi)口銷(xiāo)的開(kāi)口。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)紗裝置，其特征在于:所述導(dǎo)輥在所述固定座前面的投影面向里凹入形成空腔，所述導(dǎo)輥的內(nèi)端無(wú)接觸地深入該空腔，所述固定座的后面對(duì)應(yīng)所述固定軸安裝的位置向后延伸形成凸緣，所述凸緣設(shè)置有軸孔，所述固定軸的端尾部插入所述軸孔中，所述軸孔的側(cè)壁設(shè)置有螺紋固定孔，所述螺紋固定孔配置有固定螺釘。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)紗裝置，其特征在于:所述固定座設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輥，所述兩個(gè)導(dǎo)輥的軸線(xiàn)相互平行，或者，所述兩個(gè)導(dǎo)輥的軸線(xiàn)相互垂直；或者，所述固定座設(shè)置有三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輥，其中，兩個(gè)所述導(dǎo)輥的軸線(xiàn)相互平行，另一個(gè)所述導(dǎo)輥的軸線(xiàn)與該兩個(gè)導(dǎo)輥的軸線(xiàn)相互垂直。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種導(dǎo)紗裝置，包括固定座，所述固定座至少設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輥，所述導(dǎo)輥的軸線(xiàn)相互平行，所述導(dǎo)輥之間具有間隙；所述導(dǎo)輥包括設(shè)置在所述固定座上的固定軸和套置在該固定軸上可轉(zhuǎn)動(dòng)的輥體軸承組件；所述輥體軸承組件包括空心輥體，所述空心輥體的兩端分別嵌有軸承座，兩個(gè)所述軸承座分別設(shè)置有軸承，兩個(gè)所述軸承分別配置有軸承支撐端蓋，所述軸承支撐端蓋的中央設(shè)置有軸孔，所述軸承支撐端蓋的內(nèi)端設(shè)置有與所述軸孔同軸的筒形軸襯，所述筒形軸襯穿過(guò)所述軸承的軸孔，所述輥體軸承組件借助所述軸承支撐端蓋的軸孔套置在所述固定軸上。本實(shí)用新型的導(dǎo)紗裝置用于導(dǎo)紗時(shí)不容易造成纖維翻轉(zhuǎn)，紗線(xiàn)不易形成假捻，可減少紗線(xiàn)的磨損。
【IPC分類(lèi)】B65H57/14
【公開(kāi)號(hào)】CN204689250
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520105342
【發(fā)明人】王至昶
【申請(qǐng)人】王至昶
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年2月13日