一種導(dǎo)紗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)紗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中用于導(dǎo)絲、導(dǎo)紗或?qū)Ь€的導(dǎo)紗部件是瓷眼。所述瓷眼就是帶孔的小瓷環(huán)或小瓷筒。瓷眼的結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜，使用十分普遍。但是，瓷眼的最大缺陷是在導(dǎo)紗過程中，因為紗線同磁眼的摩擦，容易刮斷細絲，例如碳纖維，造成纖維損傷；容易造成翻轉(zhuǎn)，紗線容易形成假捻，在筒紗退繞時，紗線從筒紗的一端到另一端往復(fù)移動，隨著紗線的往復(fù)移動，紗線也在導(dǎo)紗磁眼里從一邊滑到另一邊，因為諸多原因，實際操作情況下，會產(chǎn)生假捻。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種導(dǎo)紗裝置，該導(dǎo)紗裝置用于筒紗退繞導(dǎo)紗時不容易造成纖維翻轉(zhuǎn)，紗線不容易形成假捻，并且不損傷纖維。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的導(dǎo)紗裝置，包括固定座，所述固定座至少設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)動的導(dǎo)輥，所述導(dǎo)輥的軸線相互平行，所述導(dǎo)輥之間具有間隙。
[0005]所述導(dǎo)輥包括設(shè)置在所述固定座上的固定軸和套置在該固定軸上可轉(zhuǎn)動的輥體軸承組件；或者，所述導(dǎo)輥包括設(shè)置在所述固定座上的固定軸和可轉(zhuǎn)動地套置在該固定軸上的轉(zhuǎn)動輥體；或者，所述導(dǎo)輥的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸頭，所述轉(zhuǎn)動軸頭與所述固定座轉(zhuǎn)動連接。
[0006]所述輥體軸承組件包括空心輥體，所述空心輥體的兩端分別嵌有軸承座，兩個所述軸承座分別設(shè)置有軸承，兩個所述軸承分別配置有軸承支撐端蓋，所述軸承支撐端蓋的中央設(shè)置有軸孔，所述軸承支撐端蓋的內(nèi)端設(shè)置有與所述軸孔同軸的筒形軸襯，所述筒形軸襯穿過所述軸承的軸孔，所述筒形軸襯的端頭部沿徑向向外翻折，所述輥體軸承組件借助所述軸承支撐端蓋的軸孔套置在所述固定軸上，所述固定軸的端頭部設(shè)置有擋輥部件；所述轉(zhuǎn)動輥體與通過軸承與所述固定軸轉(zhuǎn)動連接；所述轉(zhuǎn)動軸頭通過軸承與所述固定座轉(zhuǎn)動連接。
[0007]所述空心輥體內(nèi)設(shè)置有臺肩，所述空心輥體中部的內(nèi)徑小于該空心輥體兩端的內(nèi)徑。
[0008]所述軸承座的外端露在所述空心輥體外，該外端的側(cè)面沿徑向向外凸出形成凸緣，該凸緣的表面呈截頭錐面，所述截頭錐面的大圓周與所述空心輥體環(huán)形端面的外圓周相吻合。
[0009]所述軸承支撐端蓋外端的表面呈截頭錐面。
[0010]所述軸承座的外端面上設(shè)置有一周環(huán)形凹槽，所述軸承支撐端蓋的內(nèi)端面設(shè)置有與所述環(huán)形凹槽同軸的環(huán)形凸緣，所述環(huán)形凸緣無接觸地深入到所述環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0011]所述擋輥部件包括擋圈，所述固定軸端頭部相對的兩個側(cè)面對應(yīng)地設(shè)置有插槽，所述擋圈插入所述插槽內(nèi)，或者，所述擋輥部件包括開口銷，所述固定軸端頭部的側(cè)面設(shè)置有銷孔，所述開口銷插入所述銷孔并張開所述開口銷的開口。
[0012]所述導(dǎo)輥在所述固定座前面的投影面向里凹入形成空腔，所述導(dǎo)輥的內(nèi)端無接觸地深入該空腔，所述固定座的后面對應(yīng)所述固定軸安裝的位置向后延伸形成凸緣，所述凸緣設(shè)置有軸孔，所述固定軸的端尾部插入所述軸孔中，所述軸孔的側(cè)壁設(shè)置有螺紋固定孔，所述螺紋固定孔配置有固定螺釘。
[0013]所述固定座設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)動的導(dǎo)輥，所述兩個導(dǎo)輥的軸線相互平行，或者，所述兩個導(dǎo)輥的軸線相互垂直；或者，所述固定座設(shè)置有三個轉(zhuǎn)動的導(dǎo)輥，其中，兩個所述導(dǎo)輥的軸線相互平行，另一個所述導(dǎo)輥的軸線與該兩個導(dǎo)輥的軸線相互垂直。
[0014]本實用新型的導(dǎo)紗裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0015]1、本技術(shù)方案由于采用了所述固定座至少設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)動的導(dǎo)輥，所述導(dǎo)輥的軸線相互平行，所述導(dǎo)輥之間具有間隙的技術(shù)手段，導(dǎo)紗裝置在導(dǎo)紗時，導(dǎo)輥與靠在導(dǎo)輥上的紗線之間的相對位移很小，所以，該導(dǎo)紗裝置用于導(dǎo)紗時不容易造成纖維翻轉(zhuǎn)，紗線不容易形成假捻，并且不損傷纖維。
[0016]2、本技術(shù)方案由于采用了所述導(dǎo)輥包括設(shè)置在所述固定座上的固定軸和套置在該固定軸上可轉(zhuǎn)動的輥體軸承組件的技術(shù)手段，導(dǎo)輥與靠在導(dǎo)輥上的紗線之間的相對位移更小，所以，該導(dǎo)紗裝置用于導(dǎo)紗時更不容易造成纖維翻轉(zhuǎn)，紗線更不容易形成假捻。當采用了所述導(dǎo)輥包括設(shè)置在所述固定座上的固定軸和可轉(zhuǎn)動地套置在該固定軸上的轉(zhuǎn)動輥體技術(shù)手段時，也可以使導(dǎo)輥與靠在導(dǎo)輥上的紗線之間的相對位移更小，該導(dǎo)紗裝置用于導(dǎo)紗時更不容易造成纖維翻轉(zhuǎn)，紗線更不容易形成假捻。當采用了所述導(dǎo)輥的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸頭，所述轉(zhuǎn)動軸頭與所述固定座轉(zhuǎn)動連接的技術(shù)手段時，也可以使也可以使導(dǎo)輥與靠在導(dǎo)輥上的紗線之間的相對位移更小，該導(dǎo)紗裝置用于導(dǎo)紗時更不容易造成纖維翻轉(zhuǎn)，紗線更不容易形成假捻。
[0017]3、本技術(shù)方案由于采用了所述輥體軸承組件包括空心輥體，所述空心輥體的兩端分別嵌有軸承座，兩個所述軸承座分別設(shè)置有軸承，兩個所述軸承分別配置有軸承支撐端蓋，所述軸承支撐端蓋的中央設(shè)置有軸孔，所述軸承支撐端蓋的內(nèi)端設(shè)置有與所述軸孔同軸的筒形軸襯，所述筒形軸襯穿過所述軸承的軸孔，所述筒形軸襯的端頭部沿徑向向外翻折，所述輥體軸承組件借助所述軸承支撐端蓋的軸孔套置在所述固定軸上，所述固定軸的端頭部設(shè)置有擋輥部件的技術(shù)手段，導(dǎo)輥與靠在導(dǎo)輥上的紗線之間的相對位移趨向于零，所以，該導(dǎo)紗裝置用于導(dǎo)紗時不會造成纖維翻轉(zhuǎn)，紗線幾乎不形成假捻。當采用了所述轉(zhuǎn)動輥體與通過軸承與所述固定軸轉(zhuǎn)動連接的技術(shù)手段時，也可以使導(dǎo)輥與靠在導(dǎo)輥上的紗線之間的相對位移幾乎趨向于零，該導(dǎo)紗裝置用于導(dǎo)紗時幾乎不會造成纖維翻轉(zhuǎn)，紗線更幾乎不形成假捻。當采用了所述轉(zhuǎn)動軸頭通過軸承與所述固定座轉(zhuǎn)動連接的技術(shù)手段，所以，也可以使導(dǎo)輥與靠在導(dǎo)輥上的紗線之間的相對位移幾乎趨向于零，該導(dǎo)紗裝置用于導(dǎo)紗時幾乎不會造成纖維翻轉(zhuǎn)，紗線更幾乎不形成假捻。
[0018]4、本技術(shù)方案由于采用了所述空心輥體內(nèi)設(shè)置有臺肩，所述空心輥體中部的內(nèi)徑小于該空心輥體兩端的內(nèi)徑的技術(shù)手段，所以，可增強空心輥體強度的均勻性，有利于軸承座的安裝。
[0019]5、本技術(shù)方案由于采用了所述軸承座的外端露在所述空心輥體外，該外端的側(cè)面沿徑向向外凸出形成凸緣，該凸緣的表面呈截頭錐面，所述截頭錐面的大圓周與所述空心輥體環(huán)形端面的外圓周相吻合的技術(shù)手段，所以，不但有利于軸承座的拆卸，而且，增加了導(dǎo)輥的整體性，防止掛紗。
[0020]6、本技術(shù)方案由于采用了所述軸承支撐端蓋外端的表面呈截頭錐面的技術(shù)手段，所以，可進一步增加了導(dǎo)輥的整體性，可進一步防止掛紗。
[0021]7、本技術(shù)方案由于采用了所述軸承座的外端面上設(shè)置有一周環(huán)形凹槽，所述軸承支撐端蓋的內(nèi)端面設(shè)置有與所述環(huán)形凹槽同軸的環(huán)形凸緣，所述環(huán)形凸緣無接觸地深入到所述環(huán)形凹槽內(nèi)的技術(shù)手段，所以，可有效地防止灰塵進入軸承入，確保軸承長期使用的靈活性。
[0022]8、本技術(shù)方案由于采用了所述擋輥部件包括擋圈，所述固定軸端頭部相對的兩個側(cè)面對應(yīng)地設(shè)置有插槽，所述擋圈插入所述插槽內(nèi)，或者，所述擋輥部件包括開口銷，所述固定軸端頭部的側(cè)面設(shè)置有銷孔，所述開口銷插入所述銷孔并張開所述開口銷的開口的技術(shù)手段，所以，可方便地拆裝和更換輥體軸承組件。
[0023]9、本技術(shù)方案由于采用了所述導(dǎo)輥在所述固定座前面的投影面向里凹入形成空腔，所述導(dǎo)輥的內(nèi)端無接觸地深入該空腔的技術(shù)手段，所以，可有效地防止紗線滑向固定軸上。又由于采用了所述固定座的后面對應(yīng)所述固定軸安裝的位置向后延伸形成凸緣，所述凸緣設(shè)置有軸孔，所述固定軸的端尾部插入所述軸孔中，所述軸孔的側(cè)壁設(shè)置有螺紋固定孔，所述螺紋固定孔配置有固定螺釘?shù)募夹g(shù)手段，所以，結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、拆裝方便。
[0024]10、本技術(shù)方案由于采用了所述固定座設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)動的導(dǎo)棍，所述兩個導(dǎo)棍的軸線相互平行，或者，所述兩個導(dǎo)輥的軸線相互垂直；或者，所述固定座設(shè)置有三個轉(zhuǎn)動的導(dǎo)輥，其中，兩個所述導(dǎo)輥的軸線相互平行，另一個所述導(dǎo)輥的軸線與該兩個導(dǎo)輥的軸線相互垂直的技術(shù)手段，所以，可根據(jù)客戶的需求制造出多種導(dǎo)紗裝置。
【附圖說明】
[0025]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的導(dǎo)紗裝置作進一步的詳細描述。
[0026]圖1為本實用新型第一種導(dǎo)