一種新型餳面輸送機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于食品機械技術領域，尤其涉及一種新型餳面輸送機。
【背景技術】
[0002]在以往的面條生產(chǎn)工藝中，餳面的設備和過程一般比較簡陋，通常是采用傳統(tǒng)的面盆狀裝置來完成餳面過程，從產(chǎn)品質量上說，這類餳面工藝無疑會影響?zhàn)h面質量并可能導致面團受到外界環(huán)境的污染；從生產(chǎn)上說，這種餳面過程自動化程度低，不適合大批量生產(chǎn)，經(jīng)濟效益低。雖然目前以機械加工為主的面條生產(chǎn)過程中，有使用輸送裝置在保溫保濕罩內完成餳面過程，提高了出面效率，增加了產(chǎn)量，但是該種裝置的保溫保濕罩開合不便、密封不嚴，其密封效果不好，導致溫度和濕度不夠，影響發(fā)酵，餳面不充分，導致面條口感不好。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就是提供一種開合方便、密封嚴密的新型餳面輸送機，其自動化程度高，密封效果好，餳面充分。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:一種新型餳面輸送機，它包括機架和傳送裝置，所述傳送裝置設置在所述機架上，所述傳送裝置的左右兩側分別設置有側蓋板，側蓋板與所述機架固定連接，所述傳送裝置的前后兩端分別設置有端蓋板，端蓋板與所述機架固定連接，所述傳送裝置上方設置有上蓋板，所述傳送裝置下方設置有下蓋板，側蓋板、端蓋板、上蓋板和下蓋板之間形成包圍所述傳送裝置的空腔結構，所述上蓋板和下蓋板之間設置有連接桿，且連接桿的長度大于所述側蓋板的高度，連接桿的上端設置有第一鉸接點，連接桿的桿身設置有第二鉸接點，連接桿的下端設置有第三鉸接點，所述連接桿上第一鉸接點與第二鉸接點之間部位稱之為連接桿上段，所述連接桿上第二鉸接點與第三鉸接點之間的部位稱之為連接桿下段，所述連接桿通過第一鉸接點與所述上蓋板鉸接，所述連接桿通過第二鉸接點與所述側蓋板鉸接，所述連接桿通過第三鉸接點與所述下蓋板鉸接；所述上蓋板與連接桿上段、下蓋板與連接桿下段之間形成杠桿平衡。
[0005]所述連接桿上段的長度大于所述連接桿下段的長度，且所述上蓋板重量小于所述下蓋板的重量。
[0006]所述側蓋板上端與上蓋板連接的部位設置有橡膠條，所述上蓋板上與橡膠條對應的位置處設置有凸起。
[0007]所述傳送裝置后端設置有破碎裝置，所述破碎裝置包括轉軸和刀片，所述刀片交錯排列設置在所述轉軸周向側壁。
[0008]所述刀片為片狀，刀片徑向設置在所述轉軸上，且刀片的外端設置有90°折角。
[0009]所述傳送裝置為帶式輸送機，帶式輸送機的皮帶上固定設置有定位條，帶式輸送機的滾筒上開設有與所述定位條相配合的定位槽，所述定位條位于所述定位槽中。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]本實用新型中側蓋板、端蓋板、上蓋板和下蓋板之間形成包圍所述傳送裝置的空腔結構，該空腔結構能夠實現(xiàn)保溫保濕罩的保溫保濕效果，面團在傳送裝置的輸送過程中在空腔結構內完成餳面。
[0012]所述上蓋板和下蓋板之間設置有連接桿，且連接桿的長度大于所述側蓋板的高度，連接桿的上端設置有第一鉸接點，連接桿的桿身設置有第二鉸接點，連接桿的下端設置有第三鉸接點，所述連接桿上第一鉸接點與第一鉸接點之間部位稱之為連接桿上段，所述連接桿上第二鉸接點與第三鉸接點之間的部位稱之為連接桿下段，所述連接桿通過第一鉸接點與所述上蓋板鉸接，所述連接桿通過第二鉸接點與所述側蓋板鉸接，所述連接桿通過第三鉸接點與所述下蓋板鉸接；所述上蓋板與連接桿上段、下蓋板與連接桿下段之間形成杠桿平衡，該結構設計便于上蓋板和下蓋板的開合，以便于人工清理輸送裝置上的面；所述連接桿上段的長度大于所述連接桿下段的長度，且所述上蓋板重量小于所述下蓋板的重量，該設計使上蓋板和下蓋板在進行開合時不費力，提高了工作效率。
[0013]側蓋板上端與上蓋板連接的部位設置有橡膠條，所述上蓋板上與橡膠條對應的位置處設置有凸起，上蓋板在與側蓋板接觸時，凸起壓住橡膠條，增強了上蓋板與側蓋板之間的密封效果，保證了空腔結構內的溫度和濕度，餳面充分。
[0014]傳送裝置后端設置有破碎裝置，所述破碎裝置包括轉軸和刀片，所述刀片交錯排列設置在所述轉軸周向側壁，破碎裝置的設置能夠對完成餳面的面團進行粉碎加工，以便于下一個流程的使用，其自動化程度高，提高了生產(chǎn)效率；所述刀片為片狀，且刀片的外端設置有90°折角，刀片結構的設置使其在粉碎過程中阻力小，破碎效果好。
[0015]所述傳送裝置為帶式輸送機，帶式輸送機的皮帶上固定設置有定位條，帶式輸送機的滾筒上開設有與所述定位條相配合的定位槽，所述定位條位于所述定位槽中，定位條與定位槽的配合能夠對皮帶產(chǎn)生定位導向作用，保證皮帶與滾筒之間不產(chǎn)生滑移，保證了輸送的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構主視圖；
[0017]圖2是本實用新型中破碎裝置部位的結構左視圖；
[0018]圖3是圖1中A—A剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1至圖3所示，一種新型餳面輸送機，它包括機架8和傳送裝置19，所述傳送裝置19選為帶式輸送機，帶式輸送機的皮帶17上固定設置有定位條15，帶式輸送機的滾筒18上開設有與所述定位條15相配合的定位槽16，所述定位條15位于所述定位槽16中，定位條15與定位槽16的配合能夠對皮帶17產(chǎn)生定位導向作用，保證皮帶17與滾筒18之間不產(chǎn)生滑移，帶式輸送機設置在所述機架8上。所述傳送裝置19后端設置有破碎裝置10，所述破碎裝置10包括轉軸11和刀片12，所述刀片12交錯排列設置在所述轉軸11周向側壁。所述刀片12為片狀，刀片12徑向設置在所述轉軸11上，且刀片12的外端設置有90°折角(設定傳送裝置的進面