裁切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種裁切機(jī)，特別是涉及一種可進(jìn)行連續(xù)裁切的裁切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]一般標(biāo)簽的制造大多是以網(wǎng)版印刷或滾輪印刷的方式，將標(biāo)簽圖案連續(xù)印制在一個(gè)膠膜上，之后再貼附于離型紙上。由于前述的傳統(tǒng)印刷方式其印刷精度較差，使得所印制的兩相鄰標(biāo)簽圖案的間距精度不佳，常會(huì)出現(xiàn)間距過(guò)大或過(guò)小的情況，造成這類標(biāo)簽圖案在裁切時(shí)的裁切精度較低。
[0003]除此之外，在裁切過(guò)程中，由于前述膠膜與離型紙通常通過(guò)卷軸的撐持與運(yùn)送，受到所述卷軸的撐持力(或張力)前述膠膜與離型紙會(huì)略微拉長(zhǎng)變形，前述微量的變形將會(huì)造成印制成的標(biāo)簽圖案的間距不相同，如此同樣也會(huì)造成這類標(biāo)簽圖案在裁切時(shí)的裁切精度較低。
[0004]所以當(dāng)所述標(biāo)簽圖案間距有較大誤差時(shí)，往往容易發(fā)生連續(xù)裁切到標(biāo)簽圖樣的情形，且通常此種誤裁情況被發(fā)現(xiàn)時(shí)，可能已造成后續(xù)一連串的標(biāo)簽圖樣皆遭到裁切，從而產(chǎn)生大量的不良品，其生產(chǎn)成本較高。
[0005]由此可知，以往裁切標(biāo)簽圖案的裁切機(jī)其裁切精度差，導(dǎo)致成品的良率低，進(jìn)而增加生產(chǎn)成本。又為了解決以上問(wèn)題，通常需要通過(guò)人力監(jiān)控與檢查，不僅會(huì)降低制造效率，還相當(dāng)不方便而會(huì)增加人力成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可提尚裁切對(duì)位的精度以提尚制造良率并降低生產(chǎn)成本的裁切機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型裁切機(jī)，適用于裁切一個(gè)沿一個(gè)輸送方向連續(xù)延伸且可撓的片材，該片材具有一個(gè)印刷有數(shù)個(gè)沿該輸送方向排列的圖案的第一表面，以及一個(gè)相反于該第一表面的第二表面，而該裁切機(jī)包含:一個(gè)可沿該輸送方向輸送該片材的機(jī)臺(tái)，以及至少一個(gè)設(shè)置于該機(jī)臺(tái)上而用于裁切該片材的圖案的裁切裝置；該裁切裝置包括分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地位于該片材的相反側(cè)的一個(gè)刀鉆轉(zhuǎn)軸與一個(gè)滾刀轉(zhuǎn)軸，以及一個(gè)可被控制驅(qū)動(dòng)而帶動(dòng)該滾刀轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服馬達(dá)單元；該刀鉆轉(zhuǎn)軸靠抵于該片材的第二表面，該滾刀轉(zhuǎn)軸可裁切靠抵于該刀鉆轉(zhuǎn)軸上的片材，并于該片材的第一表面上形成數(shù)個(gè)環(huán)形的裁切線。該裁切機(jī)還包含一個(gè)第一檢測(cè)裝置、一個(gè)第二檢測(cè)裝置與一個(gè)中央控制裝置，該第一檢測(cè)裝置設(shè)置于該機(jī)臺(tái)上并位于該裁切裝置在該輸送方向上的上游處，而可擷取通過(guò)的片材影像以檢測(cè)所述圖案的間距；該第二檢測(cè)裝置設(shè)置于該機(jī)臺(tái)上并位于該裁切裝置在該輸送方向上的下游處，而可擷取通過(guò)的片材影像以檢測(cè)相疊合的裁切線與圖案的間距；該中央控制裝置設(shè)置于該機(jī)臺(tái)上并可接收并分析該第一檢測(cè)裝置與該第二檢測(cè)裝置所擷取的影像，且可依據(jù)所得影像資料控制該裁切裝置的伺服馬達(dá)單元作動(dòng)以調(diào)整該滾刀轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速。
[0008]本實(shí)用新型所述裁切機(jī)，該裁切裝置的滾刀轉(zhuǎn)軸具有一個(gè)可被該伺服馬達(dá)單元帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的軸本體，以及一個(gè)沿著該軸本體的周緣突設(shè)于該軸本體的外周面并可隨該軸本體連動(dòng)樞轉(zhuǎn)以裁切該片材的圖案的環(huán)狀切刀。
[0009]本實(shí)用新型所述裁切機(jī)，該第一檢測(cè)裝置包括一個(gè)安裝于該機(jī)臺(tái)上的第一安裝架、一個(gè)安裝于該第一安裝架上的第一影像擷取器，以及一個(gè)安裝于該第一安裝架上且位于該第一影像擷取器與該片材之間的第一照明機(jī)構(gòu)，該第一照明機(jī)構(gòu)可對(duì)該片材投射光源，而該第一影像擷取器可擷取通過(guò)的片材影像。
[0010]本實(shí)用新型所述裁切機(jī)，該第一照明機(jī)構(gòu)具有一個(gè)環(huán)形而界定出一個(gè)第一通道的第一燈座，以及數(shù)個(gè)安裝于該第一燈座上且圍繞于該第一通道的一個(gè)開(kāi)口的第一發(fā)光件；該第一影像擷取器對(duì)準(zhǔn)該第一通道的另一個(gè)開(kāi)口，并可通過(guò)該第一通道而擷取通過(guò)的片材影像。
[0011]本實(shí)用新型所述裁切機(jī)，該第二檢測(cè)裝置包括一個(gè)安裝于該機(jī)臺(tái)上的第二安裝架、一個(gè)安裝于該第二安裝架上的第二影像擷取器，以及一個(gè)安裝于該第二安裝架上且位于該第二影像擷取器與該片材之間的第二照明機(jī)構(gòu)，該第二照明機(jī)構(gòu)可對(duì)該片材投射光源，而該第二影像擷取器可擷取通過(guò)的片材影像。
[0012]本實(shí)用新型所述裁切機(jī)，該第二照明機(jī)構(gòu)具有一個(gè)環(huán)形而界定出一個(gè)第二通道的第二燈座，以及數(shù)個(gè)安裝于該第二燈座上且圍繞于該第二通道的一個(gè)開(kāi)口的第二發(fā)光件；該第二影像擷取器對(duì)準(zhǔn)該第二通道的另一個(gè)開(kāi)口，并可通過(guò)該第二通道而擷取通過(guò)的片材影像。
[0013]本實(shí)用新型所述裁切機(jī)，該裁切機(jī)包含兩個(gè)裁切裝置，而該中央控制裝置可依據(jù)所得影像資料交替地控制所述裁切裝置的伺服馬達(dá)單元作動(dòng)而傳動(dòng)所述滾刀轉(zhuǎn)軸交替裁切該片材上的所述圖案。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)該中央控制裝置可接收分析該第一檢測(cè)裝置與該第二檢測(cè)裝置所擷取的影像資料，依據(jù)所得資料判斷出相疊合的裁切線與圖案的間距，區(qū)別分類出良品與不良品的圖案，并調(diào)整該滾刀轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速。前述自動(dòng)化判斷與控制的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，可提高裁切精度與制造良率，從而能節(jié)省時(shí)間、人力與成本。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型裁切機(jī)的一個(gè)第一實(shí)施例的一個(gè)裝置示意圖；
[0016]圖2是該第一實(shí)施例的一個(gè)局部立體圖，顯示該第一實(shí)施例的一個(gè)第一檢測(cè)裝置相對(duì)于一個(gè)片材的關(guān)系；
[0017]圖3是該第一實(shí)施例的一個(gè)局部立體圖，顯示該第一實(shí)施例的一個(gè)第二檢測(cè)裝置與一個(gè)裁切裝置相對(duì)于該片材的關(guān)系；
[0018]圖4是一個(gè)局部俯視圖，顯示該裁切裝置于該片材上所形成的裁切線位于理想位置；
[0019]圖5是一個(gè)類似圖4的局部俯視圖，顯示所述裁切線產(chǎn)生誤差的其中一種狀況；
[0020]圖6是一個(gè)類似圖4的局部俯視圖，顯示所述裁切線產(chǎn)生誤差的另一種狀況；
[0021]圖7是本實(shí)用新型裁切機(jī)的一個(gè)第二實(shí)施例的一個(gè)裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，要注意的是，在以下的說(shuō)明內(nèi)容中，類似的元件以相同的編號(hào)來(lái)表示。
[0023]參閱圖1、2、3，本實(shí)用新型裁切機(jī)的一個(gè)第一實(shí)施例，適用于裁切一個(gè)沿一個(gè)輸送方向6連續(xù)延伸且可撓的片材8，該片材8具有一個(gè)印刷有數(shù)個(gè)沿該輸送方向6排列的圖案800的第一表面81，以及一個(gè)相反于該第一表面81的第二表面82。在實(shí)施上，該片材8可由一個(gè)離型紙與一個(gè)印刷有所述圖案800的膠膜所組成，而該裁切機(jī)用于裁切該膠膜上的圖案800。
[0024]需要注意是，由于所述圖案800是印刷于該膠膜上，所以從該片材8的側(cè)面來(lái)看所述圖案800的厚度相當(dāng)薄而幾乎無(wú)法以肉眼觀察，但為了方便說(shuō)明所述圖案800與本實(shí)施例的裁切機(jī)的關(guān)系，在圖1中以加粗的黑線段示意所述圖案800。
[0025]該裁切機(jī)包含:一個(gè)機(jī)臺(tái)1，以及安裝于該機(jī)臺(tái)I上的一個(gè)裁切裝置2、一個(gè)第一檢測(cè)裝置3、一個(gè)第二檢測(cè)裝置4與一個(gè)中央控制裝置5。
[0026]該機(jī)臺(tái)I包括一個(gè)基座11，以及數(shù)個(gè)左右延伸地設(shè)置于該基座11上且可被驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的卷軸12。所述卷軸12可持續(xù)地沿該輸送方向6輸送該片材8，使該片材8由前往后依序卷送通過(guò)該第一檢測(cè)裝置3、該裁切裝置2與該第二檢測(cè)裝置4。
[0027]該裁切裝置2設(shè)置于該機(jī)臺(tái)I的基座11上，而用于裁切該片材8的圖案800。該裁切裝置2包括分別左右延伸地組裝于該基座11上且分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地位于該片材8的相反側(cè)的一個(gè)刀鉆轉(zhuǎn)軸21與一個(gè)滾刀轉(zhuǎn)軸22，以及一個(gè)組裝于該基座11上的伺服馬達(dá)單元23。
[0028]該伺服馬達(dá)單元23可被該中央控制裝置5控制驅(qū)動(dòng)，從而帶動(dòng)該滾刀轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，該伺服馬達(dá)單元23具有一個(gè)可被該中央控制裝置5控制作動(dòng)的伺服馬達(dá)231、一個(gè)與伺服馬達(dá)231同軸設(shè)置且可被該伺服馬達(dá)231驅(qū)動(dòng)而帶動(dòng)該刀鉆轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)輥232，以及一個(gè)傳動(dòng)地連接于該刀鉆轉(zhuǎn)軸21與該滾刀轉(zhuǎn)軸22之間的齒輪箱233。
[0029]換句話說(shuō)，在本實(shí)施例中，該中央控制裝置5可控制該伺服馬達(dá)231轉(zhuǎn)動(dòng)使該傳動(dòng)輥232連動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，又該傳動(dòng)輥232會(huì)帶動(dòng)該刀