一種電路板收板裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電路板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電路板收板裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB (Printed Circuit Board)，中文名稱為印制電路板，又稱印刷電路板、印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者。
[0003]在印刷電路生產(chǎn)中，需要對PCB板進(jìn)行鉆孔等多道加工工序，加工過程中，不同的工藝需要在不同工位完成，故而PCB板需要在各工位間轉(zhuǎn)移。在同一工位加工的PCB板一般會(huì)收容于一起，成疊以待轉(zhuǎn)移，在搬運(yùn)轉(zhuǎn)移過程中，往往需多次搬運(yùn)，易刮花電路板表面，并因搬運(yùn)轉(zhuǎn)移耗費(fèi)時(shí)間而降低加工效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，有必要針對上述問題，提供一種能減少電路板在轉(zhuǎn)移時(shí)刮花幾率、提高搬運(yùn)效率的電路板收板裝置。
[0005]一種電路板收板裝置，包括收板臺和支架，所述收板臺可升降地安裝于所述支架，收板臺包括連接部和若干承載梁，所述收板臺通過連接部可升降地安裝于支架而相對于支架升降，所述承載梁間隔設(shè)置并固接于連接部，各承載梁之間形成有供叉臂伸入的叉槽，承載梁頂面位于同一水平面而形成放置電路板的放置面；所述支架開設(shè)有供所述連接部可升降的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選地，所述支架設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述收板臺升降的動(dòng)力源，所述動(dòng)力源與所述連接部電連接，支架設(shè)置有控制動(dòng)力源的驅(qū)動(dòng)開關(guān)。
[0007]優(yōu)選地，所述承載梁相互平行設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地，所述承載梁頂面設(shè)置有柔性緩沖墊。
[0009]上述電路板收板裝置可安裝于電路板加工設(shè)備的收板位置，加工設(shè)備完成本工位的電路板加工后，電路板放置于收板臺的放置面，需要轉(zhuǎn)場至其它工位時(shí)，將叉車等轉(zhuǎn)場設(shè)備的叉臂伸入收板臺下方對應(yīng)叉槽的位置，沿導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)降下收板臺，承載梁與叉臂交錯(cuò)并下降，而放置于承載梁上的電路板留在叉臂上，即可將電路板轉(zhuǎn)移至轉(zhuǎn)場設(shè)備，操作簡單，轉(zhuǎn)移平穩(wěn)而效率高，能減少電路板在轉(zhuǎn)移時(shí)刮花幾率。
【附圖說明】
[0010]圖1為一實(shí)施方式中電路板收板裝置安裝于加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為一實(shí)施方式中電路板收板裝置安裝于加工設(shè)備的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0013]如圖1或圖2所示，一種電路板收板裝置，包括收板臺210和支架220。所述收板臺210可升降地安裝于所述支架220，收板臺210包括連接部211和若干承載梁212。所述收板臺210通過連接部211可升降地安裝于支架220而相對于支架220升降。所述承載梁212間隔設(shè)置并固接于連接部211。各承載梁212之間形成有供叉臂伸入的叉槽213，承載梁212頂面位于同一水平面而形成放置電路板的放置面。所述支架220開設(shè)有供所述連接部211可升降的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)(圖未不)。
[0014]本電路板收板裝置可安裝于電路板加工設(shè)備的收板位置，加工設(shè)備完成本工位的電路板加工后，電路板放置于收板臺210的放置面。需要轉(zhuǎn)場至其它工位時(shí)，將叉車等具有叉臂的轉(zhuǎn)場移動(dòng)設(shè)備的叉臂伸入收板臺210下方對應(yīng)叉槽213的位置。沿導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)降下收板臺210，承載梁212與叉臂交錯(cuò)并下降，而放置于承載梁212上的電路板留在叉臂上，即可將電路板轉(zhuǎn)移至轉(zhuǎn)場設(shè)備。操作簡單，轉(zhuǎn)移平穩(wěn)而效率高，能減少電路板在轉(zhuǎn)移時(shí)刮花幾率。
[0015]應(yīng)當(dāng)理解的是，可升降的連接方式有多種，如滾珠絲杠連接副、齒輪齒條連接副、活塞連接副等均可實(shí)現(xiàn)，所述導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)可以是其中任何一種形式的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，這均屬于連接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域的成熟技術(shù)，這里不贅述其具體結(jié)構(gòu)和工作原理。
[0016]本實(shí)用新型可單獨(dú)設(shè)置于電路板加工設(shè)備的旁側(cè)，作為收板設(shè)備使用，也可以安裝于電路板加工設(shè)備上，即以電路板加工設(shè)備的機(jī)架作為所述支架220，如圖1所示的支架220即為一加工設(shè)備的機(jī)架。
[0017]優(yōu)選地，所述支架220設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述收板臺210升降的動(dòng)力源，所述動(dòng)力源與所述連接部211電連接，支架220設(shè)置有控制動(dòng)力源的驅(qū)動(dòng)開關(guān)。如此，則可由驅(qū)動(dòng)開關(guān)驅(qū)動(dòng)收板臺210的自動(dòng)升降，進(jìn)一步提高了使用便利性。
[0018]優(yōu)選地，所述承載梁212相互平行設(shè)置。如此更利于與叉臂交錯(cuò)而取放電路板疊。
[0019]優(yōu)選地，所述承載梁212頂面設(shè)置有柔性緩沖墊(圖未示)。通過設(shè)置緩沖墊，電路板取放及運(yùn)送時(shí)，由于緩沖墊的緩沖阻尼作用，進(jìn)一步降低了電路板被刮花的幾率。所述的緩沖墊可以采用橡膠等柔性材料制備。
[0020]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電路板收板裝置，其特征在于，包括收板臺和支架，所述收板臺可升降地安裝于所述支架，收板臺包括連接部和若干承載梁，所述收板臺通過連接部可升降地安裝于支架而相對于支架升降，所述承載梁間隔設(shè)置并固接于連接部，各承載梁之間形成有供叉臂伸入的叉槽，承載梁頂面位于同一水平面而形成放置電路板的放置面；所述支架開設(shè)有供所述連接部可升降的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板收板裝置，其特征在于，所述支架設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述收板臺升降的動(dòng)力源，所述動(dòng)力源與所述連接部電連接，支架設(shè)置有控制動(dòng)力源的驅(qū)動(dòng)開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板收板裝置，其特征在于，所述承載梁相互平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板收板裝置，其特征在于，所述承載梁頂面設(shè)置有柔性緩沖墊。
【專利摘要】一種電路板收板裝置，包括收板臺和支架，收板臺可升降地安裝于所述支架，收板臺包括連接部和若干承載梁，承載梁間隔設(shè)置并固接于連接部，各承載梁之間形成有叉槽，承載梁頂面位于同一水平面；支架開設(shè)有供連接部可升降的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)；加工設(shè)備完成本工位的電路板加工后，電路板放置于收板臺的放置面，需要轉(zhuǎn)場至其它工位時(shí)，將叉車等轉(zhuǎn)場設(shè)備的叉臂伸入收板臺下方對應(yīng)叉槽的位置，沿導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)降下收板臺，承載梁與叉臂交錯(cuò)并下降，而放置于承載梁上的電路板留在叉臂上，即可將電路板轉(zhuǎn)移至轉(zhuǎn)場設(shè)備，操作簡單，轉(zhuǎn)移平穩(wěn)而效率高，能減少電路板在轉(zhuǎn)移時(shí)刮花幾率。
【IPC分類】B65H31-30
【公開號】CN204508374
【申請?zhí)枴緾N201420838157
【發(fā)明人】歐陽建英, 梁啟光
【申請人】特新微電子（東莞）有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年12月26日