一種全自動(dòng)液壓千斤頂檢定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動(dòng)液壓千斤頂檢定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前液壓千斤頂?shù)臋z測大部分都是用固定的反力架，加工墊片來調(diào)節(jié)高度以滿足千斤頂?shù)臋z測，也有可調(diào)節(jié)高度的反力架，都是通過電機(jī)帶動(dòng)油泵實(shí)現(xiàn)升降平臺(tái)的移動(dòng)，這種方式就需要配備油源柜及控制臺(tái)，操作非常麻煩，成本較高，液壓千斤頂?shù)募訅翰糠謳缀醵际鞘謩?dòng)的油泵，靠人工操作，壓力可控性較差，讀數(shù)比較困難，計(jì)算及出具證書全都靠人工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)液壓千斤頂檢定裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種全自動(dòng)液壓千斤頂檢定裝置，包括第一工作平臺(tái)和第二工作平臺(tái)，所述第一工作平臺(tái)頂部通過絲杠與升降平臺(tái)連接，所述升降平臺(tái)兩側(cè)分別安裝有蝸輪蝸桿和伺服電機(jī)，所述升降平臺(tái)其中一個(gè)端面設(shè)有升降開關(guān)，所述升降平臺(tái)頂部還通過絲杠安裝有頂板，所述頂板頂部安裝有吊裝螺栓；
[0005]所述第二工作平臺(tái)與底座之間設(shè)有伺服系統(tǒng)及油管接口和電氣柜，所述第二工作平臺(tái)一側(cè)設(shè)有反力架升降開關(guān)，所述第二工作平臺(tái)頂部分別設(shè)有電腦機(jī)箱、顯示器、壓力表接口和伺服控制器，所述伺服控制器頂部安裝有標(biāo)準(zhǔn)測力儀儀表。
[0006]優(yōu)選的，所述第一工作平臺(tái)上表面設(shè)有對(duì)中圓。
[0007]優(yōu)選的，所述蝸輪蝸桿數(shù)量為兩個(gè)，且均勻安裝在升降平臺(tái)一側(cè)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該全自動(dòng)液壓千斤頂檢定裝置，利用伺服電力和蝸輪蝸桿直接實(shí)現(xiàn)升降平臺(tái)的移動(dòng)，操作簡單，成本較小，第一工作平臺(tái)上有對(duì)中圓，被檢千斤頂能夠準(zhǔn)確放置在第一工作平臺(tái)中心，伺服控制器等裝置，同時(shí)可采集標(biāo)準(zhǔn)測力儀的讀數(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)處理及證書生成和打印，極大提高了工作效率，提高了檢測準(zhǔn)確度，減小了人員處理數(shù)據(jù)，出具證書的負(fù)擔(dān)。整個(gè)裝置操作方便，自動(dòng)化程度較高，極大提高了工作效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型反力架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型控制臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1吊裝螺栓、2頂板、3絲杠、4升降臺(tái)、5蝸輪蝸桿、6第一工作平臺(tái)、7伺服電機(jī)、8升降開關(guān)、9電腦機(jī)箱、10顯示器、11壓力表接口、12標(biāo)準(zhǔn)測力儀儀表、13伺服控制器、14第二工作平臺(tái)、15伺服系統(tǒng)及油管接口、16底座、17反力架升降開關(guān)、18電氣柜。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種全自動(dòng)液壓千斤頂檢定裝置，包括第一工作平臺(tái)6和第二工作平臺(tái)14，第一工作平臺(tái)6頂部通過絲杠3與升降平臺(tái)4連接，第一工作平臺(tái)6上表面設(shè)有對(duì)中圓，升降平臺(tái)4兩側(cè)分別安裝有蝸輪蝸桿5和伺服電機(jī)7，蝸輪蝸桿5數(shù)量為兩個(gè)，且均勻安裝在升降平臺(tái)4 一側(cè)，升降平臺(tái)4其中一個(gè)端面設(shè)有升降開關(guān)8，升降平臺(tái)4頂部還通過絲杠3安裝有頂板2，頂板2頂部安裝有吊裝螺栓I。第一工作平臺(tái)6上有對(duì)中圓，被檢千斤頂放置在第一工作平臺(tái)中心，千斤頂上放置標(biāo)準(zhǔn)測力儀(0.3級(jí))，啟動(dòng)升降開關(guān)8時(shí)，伺服電機(jī)7帶動(dòng)蝸輪蝸桿5轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)升降平臺(tái)4上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)升降平臺(tái)4與標(biāo)準(zhǔn)測力儀的距離，
[0014]第二工作平臺(tái)14與底座16之間設(shè)有伺服系統(tǒng)及油管接口 15和電氣柜18，第二工作平臺(tái)14 一側(cè)設(shè)有反力架升降開關(guān)17，第二工作平臺(tái)14頂部分別設(shè)有電腦機(jī)箱9、顯示器10、壓力表接口 11和伺服控制器13，伺服控制器13頂部安裝有標(biāo)準(zhǔn)測力儀儀表12，計(jì)算機(jī)中檢定程序可以控制加壓過程，數(shù)據(jù)采集及處理，檢定時(shí)，首先在軟件中設(shè)置檢定點(diǎn)壓力值及加荷速度，計(jì)算機(jī)軟件通過伺服控制器13給伺服系統(tǒng)15發(fā)出指令，伺服系統(tǒng)15開始加壓，當(dāng)快到檢定點(diǎn)時(shí)，可以通過軟件隨時(shí)改變加荷速度以便于觀察壓力表讀數(shù)，到達(dá)檢定點(diǎn)時(shí)，通過軟件可以自動(dòng)采集與電腦相連的標(biāo)準(zhǔn)測力儀儀表中的數(shù)據(jù)。所有數(shù)據(jù)采集完畢后，通過軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理以及證書的生成，打印，整個(gè)裝置操作方便，自動(dòng)化程度較高，極大提高了工作效率。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)液壓千斤頂檢定裝置，包括第一工作平臺(tái)和第二工作平臺(tái)，其特征在于:所述第一工作平臺(tái)頂部通過絲杠與升降平臺(tái)連接，所述升降平臺(tái)兩側(cè)分別安裝有蝸輪蝸桿和伺服電機(jī)，所述升降平臺(tái)其中一個(gè)端面設(shè)有升降開關(guān)，所述升降平臺(tái)頂部還通過絲杠安裝有頂板，所述頂板頂部安裝有吊裝螺栓； 所述第二工作平臺(tái)與底座之間設(shè)有伺服系統(tǒng)及油管接口和電氣柜，所述第二工作平臺(tái)一側(cè)設(shè)有反力架升降開關(guān)，所述第二工作平臺(tái)頂部分別設(shè)有電腦機(jī)箱、顯示器、壓力表接口和伺服控制器，所述伺服控制器頂部安裝有標(biāo)準(zhǔn)測力儀儀表。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)液壓千斤頂檢定裝置，其特征在于:所述第一工作平臺(tái)上表面設(shè)有對(duì)中圓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)液壓千斤頂檢定裝置，其特征在于:所述蝸輪蝸桿數(shù)量為兩個(gè)，且均勻安裝在升降平臺(tái)一側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)液壓千斤頂檢定裝置，包括第一工作平臺(tái)和第二工作平臺(tái)，所述第一工作平臺(tái)頂部通過絲杠與升降平臺(tái)連接，所述升降平臺(tái)兩側(cè)分別安裝有蝸輪蝸桿和伺服電機(jī)，所述升降平臺(tái)其中一個(gè)端面設(shè)有升降開關(guān)，所述升降平臺(tái)頂部還通過絲杠安裝有頂板，所述頂板頂部安裝有吊裝螺栓。該全自動(dòng)液壓千斤頂檢定裝置，利用伺服電力和蝸輪蝸桿直接實(shí)現(xiàn)升降平臺(tái)的移動(dòng)，操作簡單，成本較小，伺服控制器等裝置，同時(shí)可采集標(biāo)準(zhǔn)測力儀的讀數(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)處理及證書生成和打印，極大提高了工作效率，提高了檢測準(zhǔn)確度，減小了人員處理數(shù)據(jù)，出具證書的負(fù)擔(dān)。整個(gè)裝置操作方便，自動(dòng)化程度較高，極大提高了工作效率。
【IPC分類】B66F7-06, B66F7-28
【公開號(hào)】CN204474248
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520074179
【發(fā)明人】孫慶軍, 梁艷, 潘英, 任建國, 張福平, 黃云鵬, 邸翔, 閆好奎, 周小江
【申請(qǐng)人】孫慶軍
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年1月29日