管材包裝機的夾膜裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管材包裝機，特別涉及管材包裝機的夾膜裝置。
【背景技術】
[0002]管材在運輸和存儲過程中，由于多個管材捆扎在一起，為防止磕碰損傷，需要對其進行包裝。目前一般采用包裝袋/包裝膜來將單根管材袋入，使每根管材得到獨立保護。但是，目前的管材包裝方式一般是人工操作，其效率低且費時費力。
[0003]目前也有采用管材包裝機進行管材包裝的方式，但是，其用于夾裝包裝膜的夾頭采用同一個機構控制，每個夾頭之間的調(diào)節(jié)存在相互影響，調(diào)節(jié)起來非常不方便，很難保證其夾膜的力度，導致經(jīng)常出現(xiàn)脫膜的現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供管材包裝機的夾膜裝置，能夠提供足夠的夾膜力度，防止脫膜或撕膜。
[0005]本實用新型的目的采用如下技術方案實現(xiàn):
[0006]管材包裝機的夾膜裝置，包括支架和固定于支架上的多個夾頭，各夾頭沿直線等間隔分布；每個夾頭包括氣缸夾、上夾塊、軟膠片和下夾塊，氣缸夾具有缸體、設于缸體一側的豎向滑道、由缸體內(nèi)向豎向滑道伸出的兩夾臂，兩夾臂與豎向滑道滑動配合；上夾塊和下夾塊分別固定于兩夾臂，且上夾塊位于下夾塊上方；軟膠片固定于上夾塊的底面，該軟膠片的底面豎直向下伸出有插銷，下夾塊上開有與該插銷插裝配合的插孔。
[0007]優(yōu)選地，所述上夾塊包括固定板及與該固定板垂直連接的楔形塊，固定板固定于其中一個所述夾臂的頂面，楔形塊的底面水平設置，楔形塊的外側面設為第一傾斜面，軟膠片固定于該楔形塊的底面；所述下夾塊呈板狀，固定于另一個所述夾臂的底面且形成供楔形塊插入的臺階口，該下夾塊的頂面水平設置。
[0008]優(yōu)選地，所述支架包括支撐板及分別垂直固接于支撐板端部的支撐臂，所述夾頭沿支撐板的長度方向等間隔分布。
[0009]優(yōu)選地，所述氣缸夾的缸體下端設有卡口，該卡口卡裝于支撐板的邊緣。
[0010]優(yōu)選地，遠離所述氣缸夾的軟膠片一側設為第二傾斜面，該第二傾斜面與第一傾斜面相交呈銳角。
[0011]相比現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果在于:
[0012]本實用新型通過氣缸夾的夾持力，使軟膠片壓住下夾板進而夾住包裝膜，利用軟膠片軟性，從而對包裝膜貼合得更好，夾得很緊，有效防止脫膜，同時插銷插裝在插孔中的方式，進而有效卡住包裝膜，使得在不打開兩夾臂時，膜也不會撕破。另外，本實用新型的夾頭分別采用獨立的氣缸夾，各氣缸夾各自具有動力源，完全可以保證其夾膜的力度，完全不需要用人手去調(diào)節(jié)，提升了包裝效率，省時省力。
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型管材包裝機的夾膜裝置的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型夾頭安裝于支架的結構示意圖。
[0016]圖中:1、支架；11、支撐板；12、支撐臂；2、夾頭；21、氣缸夾；211、缸體；212、豎向滑道；213、夾臂；214、卡口 ；22、上夾塊；221、固定板；222、楔形塊；223、第一傾斜面；23、軟膠片；231、第二傾斜面；24、下夾塊；241、插孔；25、插銷；3、臺階口。
【具體實施方式】
[0017]如圖1?2所示的管材包裝機的夾膜裝置，包括支架I和固定于支架I上的多個夾頭2，各夾頭2沿直線等間隔分布；每個夾頭2包括氣缸夾21、上夾塊22、軟膠片23和下夾塊24，氣缸夾21具有缸體211、設于缸體211 —側的豎向滑道212、由缸體211內(nèi)向豎向滑道212伸出的兩夾臂213，兩夾臂213與豎向滑道212滑動配合；上夾塊22和下夾塊24分別固定于兩夾臂213，且上夾塊22位于下夾塊24上方；軟膠片23固定于上夾塊22的底面，該軟膠片23的底面豎直向下伸出有插銷25，下夾塊24上開有與該插銷25插裝配合的插孑L 241。
[0018]通過多個夾頭2同時夾持多個包裝膜，可同時進行多個管材的包裝。而夾頭2各自的氣缸夾21可獨立提供夾持力，從而保證對包裝膜的足夠夾持力，防止脫膜，而在兩夾臂213夾持時，上夾塊22、下夾塊24間隔縮小，軟膠片23從而經(jīng)包裝膜軟性貼附在下夾塊24，具有很大的摩擦力，有效防止脫膜。而插銷25與插孔241的插裝配合，可有效咬住包裝膜，既便于拉動包裝膜從管材一端套至另一端，又可解決普通夾頭2夾持過程中拉動時的撕膜問題。氣缸夾21可由氣缸與夾爪組合而成，也可采用現(xiàn)有的常規(guī)具有兩個所述夾臂213的氣缸夾。
[0019]具體地，本例的上夾塊22包括固定板221及與該固定板221垂直連接的楔形塊222，固定板221固定于其中一個夾臂213的頂面，楔形塊222的底面水平設置，楔形塊222的外側面設為第一傾斜面223，該第一傾斜面223的設置以便本夾膜裝置可更靠近外部用于將包裝膜套入管材一端的穿膜機構，形成避讓空間，軟膠片23固定于該楔形塊222的底面；下夾塊24呈板狀，固定于另一個夾臂213的底面且形成供楔形塊222插入的臺階口 3，該下夾塊24的頂面水平設置，以跟楔形塊222的底面無縫貼合，所形成的臺階口 3利于對包裝膜形成有效夾持咬合。
[0020]本實用新型的支架I的其中一個實施方式為:支架I包括支撐板11及分別垂直固接于支撐板11端的支撐臂12，夾頭2沿支撐板11的長度方向等間隔分布。支撐板11用于對各個夾頭2形成穩(wěn)固支撐，支撐臂12用于與外部傳輸機構連接，用于帶動支架I整體移動來使包裝膜套裝在管材上。
[0021]為增加夾頭2被固定的穩(wěn)定性，氣缸夾21的缸體211下端設有卡口 214，該卡口214卡裝于支撐板11的邊緣，使得位置得到穩(wěn)定固定的夾頭2，可保持包裝膜與管材的順暢套裝，防止摩擦力過大而脫?；蛩耗?。
[0022]遠離氣缸夾21的軟膠片23 —側設為第二傾斜面231，該第二傾斜面231與第一傾斜面223相交呈銳角。第一傾斜面223和第二傾斜面231的配合，可進一步形成更大的避讓空間，方便包裝膜順暢導入軟膠片23和下夾塊24之間。
[0023]上述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，不能以此來限定本實用新型保護的范圍，本領域的技術人員在本實用新型的基礎上所做的任何非實質(zhì)性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護的范圍。
【主權項】
1.管材包裝機的夾膜裝置，其特征在于:包括支架和固定于支架上的多個夾頭，各夾頭沿直線等間隔分布；每個夾頭包括氣缸夾、上夾塊、軟膠片和下夾塊，氣缸夾具有缸體、設于缸體一側的豎向滑道、由缸體內(nèi)向豎向滑道伸出的兩夾臂，兩夾臂與豎向滑道滑動配合；上夾塊和下夾塊分別固定于兩夾臂，且上夾塊位于下夾塊上方；軟膠片固定于上夾塊的底面，該軟膠片的底面豎直向下伸出有插銷，下夾塊上開有與該插銷插裝配合的插孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的管材包裝機的夾膜裝置，其特征在于:所述上夾塊包括固定板及與該固定板垂直連接的楔形塊，固定板固定于其中一個所述夾臂的頂面，楔形塊的底面水平設置，楔形塊的外側面設為第一傾斜面，軟膠片固定于該楔形塊的底面；所述下夾塊呈板狀，固定于另一個所述夾臂的底面且形成供楔形塊插入的臺階口，該下夾塊的頂面水平設置。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的管材包裝機的夾膜裝置，其特征在于:所述支架包括支撐板及分別垂直固接于支撐板端部的支撐臂，所述夾頭沿支撐板的長度方向等間隔分布。
4.根據(jù)權利要求3所述的管材包裝機的夾膜裝置，其特征在于:所述氣缸夾的缸體下端設有卡口，該卡口卡裝于支撐板的邊緣。
5.根據(jù)權利要求2所述的管材包裝機的夾膜裝置，其特征在于:遠離所述氣缸夾的軟膠片一側設為第二傾斜面，該第二傾斜面與第一傾斜面相交呈銳角。
【專利摘要】本實用新型公開了管材包裝機的夾膜裝置，包括支架和固定于支架上的多個夾頭，各夾頭沿直線等間隔分布；每個夾頭包括氣缸夾、上夾塊、軟膠片和下夾塊，氣缸夾具有缸體、設于缸體一側的豎向滑道、由缸體內(nèi)向豎向滑道伸出的兩夾臂，兩夾臂與豎向滑道滑動配合；上夾塊和下夾塊分別固定于兩夾臂，且上夾塊位于下夾塊上方；軟膠片固定于上夾塊的底面，該軟膠片的底面豎直向下伸出有插銷，下夾塊上開有與該插銷插裝配合的插孔。本實用新型能夠提供足夠的夾膜力度，防止脫膜或撕膜。
【IPC分類】B65B19-34
【公開號】CN204310079
【申請?zhí)枴緾N201420634280
【發(fā)明人】陳小梅
【申請人】佛山市森迅包裝機械有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年10月28日