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一種電梯廳門門板的制作方法

文檔序號:8573686閱讀:444來源:國知局
一種電梯廳門門板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電梯門板,特別是一種電梯廳門門板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電梯廳門門板中,一般都會在板體的中部設(shè)置加強(qiáng)筋來加強(qiáng)板體強(qiáng)度。為了確保加強(qiáng)筋與板體的連接穩(wěn)定性,一般需要在板體上、下兩端部分別設(shè)置上封頭和下封頭來固定加強(qiáng)筋,而上、下封頭在板體上的安裝需要進(jìn)行焊接或粘接的工序,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、加工成本較高。
[0003]為了更好的加強(qiáng)廳門門板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,加強(qiáng)筋的厚度一般要與廳門門板的厚度相近。因此,當(dāng)生產(chǎn)不同厚度的電梯廳門門板時,需要不同厚度的加強(qiáng)筋來加強(qiáng)廳門門板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,零部件的的通用化程度和系列化程度較低。此外,現(xiàn)有的電梯中,電梯轎壁壁板和電梯廳門門板均需要設(shè)置加強(qiáng)筋,但電梯轎壁壁板的厚度一般要小于電梯廳門門板的厚度,所以電梯轎壁壁板和電梯廳門門板上的加強(qiáng)筋需要按不同厚度分別加工,加工效率較低,零部件通用化程度和系列化程度較低。
[0004]因此,現(xiàn)有的電梯廳門門板存在著結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、加工成本較高、加工效率較低、零部件通用化程度較低和零部件系列化程度較低的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于,提供一種電梯廳門門板。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、加工成本低、加工效率高、零部件通用性強(qiáng)和系列化程度高的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案:一種電梯廳門門板,包括板體,板體兩側(cè)設(shè)有側(cè)折彎部,板體的兩端分別設(shè)有上折彎部和下折彎部;所述板體中部設(shè)置有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋的兩端分別連接上折彎部和下折彎部。
[0007]前述的一種電梯廳門門板中,所述上折彎部的一端和下折彎部的一端均彎折向板體。
[0008]前述的一種電梯廳門門板中,所述側(cè)折彎部的兩端均設(shè)有凹坑,上折彎部和下折彎部均通過凹坑與側(cè)折彎部連接,且上折彎部、下折彎部和側(cè)折彎部的上表面位于同一平面。
[0009]前述的一種電梯廳門門板中,所述加強(qiáng)筋的兩端均設(shè)有凸臺,凸臺通過拉延形成。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型改進(jìn)了電梯廳門門板的結(jié)構(gòu)。本實用新型通過在板體的上、下兩端設(shè)上折彎部和下折彎部,不僅能夠加強(qiáng)板體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,還能固定加強(qiáng)筋,省去了傳統(tǒng)上封頭和下封頭的設(shè)置,簡化結(jié)構(gòu),降低加工成本。本實用新型在加強(qiáng)筋的兩端設(shè)有凸臺,通過控制凸臺的高度,增加加強(qiáng)筋端面厚度,使加強(qiáng)筋能滿足不同厚度的板體的加強(qiáng)要求;而且還能直接在用于電梯轎壁壁板的加強(qiáng)筋的兩端設(shè)置凸臺,使其能夠滿足本實用新型板體的加強(qiáng)要求;從而提高零部件的通用化和系列化程度,大幅提高生產(chǎn)效率。因此,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、加工成本低、加工效率高、零部件通用性強(qiáng)和系列化程度高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是加強(qiáng)筋的側(cè)視圖;
[0013]圖3是加強(qiáng)筋的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中的標(biāo)記為:1-板體,2-側(cè)折彎部,3-上折彎部,4-下折彎部,5-加強(qiáng)筋,6-凹坑,7-凸臺。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明,但并不作為對本實用新型限制的依據(jù)。
[0016]實施例。一種電梯廳門門板,構(gòu)成如圖1?3所示,包括板體I,板體I兩側(cè)設(shè)有側(cè)折彎部2,板體I的兩端分別設(shè)有上折彎部3和下折彎部4 ;所述板體I中部設(shè)置有加強(qiáng)筋5,加強(qiáng)筋5的兩端分別連接上折彎部3和下折彎部4。
[0017]所述上折彎部3的一端和下折彎部4的一端均彎折向板體I ;所述側(cè)折彎部2的兩端均設(shè)有凹坑6,上折彎部3和下折彎部4均通過凹坑6與側(cè)折彎部2連接,且上折彎部3、下折彎部4和側(cè)折彎部2的上表面位于同一平面;所述加強(qiáng)筋5的兩端均設(shè)有凸臺7。
[0018]本實用新型在板體I的上、下兩端通過彎折分別形成上折彎部3和下折彎部4,能夠在一定程度上加強(qiáng)板體I的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;上折彎部3和下折彎部4還能夠用于連接和固定加強(qiáng)筋5,從而能夠省去傳統(tǒng)電梯廳門門板中用于固定加強(qiáng)筋5的上封頭和下封頭的設(shè)置,替代了傳統(tǒng)門板制造中上、下封頭的焊接或粘接工序,結(jié)構(gòu)簡單,加工成本較低。加強(qiáng)筋5的兩端均設(shè)有拉延形成的凸臺7,通過控制加強(qiáng)筋5兩端的凸臺7拉延加工高度,將統(tǒng)一截面尺寸的加強(qiáng)筋5制成局部不同高度系列的加強(qiáng)筋5,使其能夠應(yīng)用于不同厚度板體I的加強(qiáng),從而提高零部件的通用化和系列化程度,大幅提高生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項】
1.一種電梯廳門門板,其特征在于:包括板體(1),板體⑴兩側(cè)設(shè)有側(cè)折彎部⑵,板體(I)的上、下兩端分別設(shè)有上折彎部(3)和下折彎部(4);所述板體(I)中部設(shè)置有加強(qiáng)筋(5),加強(qiáng)筋(5)的兩端分別連接上折彎部(3)和下折彎部(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電梯廳門門板,其特征在于:所述上折彎部(3)的一端和下折彎部(4)的一端均彎向板體(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電梯廳門門板,其特征在于:所述側(cè)折彎部(2)的兩端均設(shè)有凹坑(6),上折彎部(3)和下折彎部(4)均通過凹坑(6)與側(cè)折彎部(2)連接,且上折彎部(3)、下折彎部(4)和側(cè)折彎部(2)的上表面位于同一平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種電梯廳門門板,其特征在于:所述加強(qiáng)筋(5)的兩端均設(shè)有凸臺(7)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電梯廳門門板,包括板體(1),板體(1)兩側(cè)設(shè)有側(cè)折彎部(2),板體(1)的兩端分別設(shè)有上折彎部(3)和下折彎部(4);所述板體(1)中部設(shè)置有加強(qiáng)筋(5),加強(qiáng)筋(5)的兩端分別連接上折彎部(3)和下折彎部(4)。本實用新型設(shè)置了上折彎部和下折彎部,用來固定加強(qiáng)筋,省去了傳統(tǒng)上封頭和下封頭的設(shè)置,簡化結(jié)構(gòu),降低加工成本;在加強(qiáng)筋的兩端設(shè)有凸臺,通過控制凸臺的高度來增加加強(qiáng)筋的端面厚度,使加強(qiáng)筋能滿足不同厚度的板體的加強(qiáng)要求,從而提高零部件的通用化和系列化程度,大幅提高生產(chǎn)效率。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、加工成本低、加工效率高、零部件通用性強(qiáng)和系列化程度高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B66B13-30
【公開號】CN204281012
【申請?zhí)枴緾N201420790999
【發(fā)明人】吳春華, 沈方忠, 蘭文東, 薛成華, 鮑習(xí)銀
【申請人】怡達(dá)快速電梯有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月15日
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