帶壓設(shè)備粉料微量加入裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及粉狀物料加料設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種帶壓設(shè)備粉料微量加入裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在一些化工、食品等行業(yè)，其生產(chǎn)過程中需要加料粉狀物料，現(xiàn)有的粉塵加入方法主要有:螺旋、射流、皮帶、螺帶、容積栗等方式，其存在如下局限性或不足:a、當(dāng)物料有一定粘性時(shí)，螺旋、螺帶加入方式就可能因物料壓實(shí)而堵料；b、當(dāng)加入目標(biāo)物，如管道、設(shè)備、容器內(nèi)有一定壓力或密閉，螺旋、射流、皮帶、螺帶、等加入方式就因壓力而不能有效加入目標(biāo)物；c、連續(xù)微量加入實(shí)現(xiàn)比較難，因部分粉料的特殊性，如容重小、粘連性等原因，螺旋、皮帶、螺帶、容積栗等裝置微量加入比較困難；d、如果目標(biāo)物人質(zhì)為易燃易爆或有毒介質(zhì)，螺旋、射流、皮帶、螺帶等加入方式存在泄漏的風(fēng)險(xiǎn)，即加入物料的同時(shí)空氣進(jìn)入目標(biāo)物，易造成燃爆的風(fēng)險(xiǎn)，有毒有害物質(zhì)通過加入裝置泄漏到環(huán)境中，造成人員傷害及環(huán)境污染；e、螺旋、射流、皮帶、螺帶等加入裝置波及機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，在某些特殊環(huán)境，如防爆環(huán)境就不易實(shí)現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有更優(yōu)的實(shí)現(xiàn)帶壓設(shè)備粉料加入效果的帶壓設(shè)備粉料微量加入裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:帶壓設(shè)備粉料微量加入裝置，包括帶壓設(shè)備和粉料儲(chǔ)存罐，其中帶壓設(shè)備通過排出管與粉料儲(chǔ)存罐相通，還包括氣動(dòng)隔膜栗和設(shè)置于粉料儲(chǔ)存罐底部的儲(chǔ)存罐稱重裝置，粉料儲(chǔ)存罐通過粉料儲(chǔ)存罐的排出管與氣動(dòng)隔膜栗相通，氣動(dòng)隔膜栗通過帶壓設(shè)備的進(jìn)口管與帶壓設(shè)備相通，所述帶壓設(shè)備的排出管還通過進(jìn)料調(diào)節(jié)管與粉料儲(chǔ)存罐的排出管連通，且進(jìn)料調(diào)節(jié)管與儲(chǔ)存罐稱重裝置連通。
[0005]進(jìn)一步的是，所述粉料儲(chǔ)存罐內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)存罐攪拌裝置。
[0006]進(jìn)一步的是，進(jìn)料調(diào)節(jié)管與儲(chǔ)存罐稱重裝置之間設(shè)置有稱重傳感器。
[0007]進(jìn)一步的是，帶壓設(shè)備與粉料儲(chǔ)存罐相通的排出管上設(shè)置有儲(chǔ)存罐控制閥。
[0008]進(jìn)一步的是，氣動(dòng)隔膜栗與帶壓設(shè)備相通的進(jìn)口管上設(shè)置有氣動(dòng)隔膜栗控制閥。
[0009]進(jìn)一步的是，所述帶壓設(shè)備為帶壓管道或帶壓容器。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:在實(shí)際使用時(shí)，粉料貯存罐起的作用為貯存粉料，并起平衡壓力的作用；進(jìn)料調(diào)節(jié)管通過調(diào)整吸入管中氣體的多少來調(diào)整粉料栗入的量，即利用射流原理產(chǎn)生局部真空，調(diào)節(jié)通過進(jìn)料調(diào)節(jié)閥量的多少，來調(diào)整吸入粉料的量，粉料與流體混合后，通過氣動(dòng)隔膜栗計(jì)量，并栗入有壓力管道及密閉的裝置，此過程連續(xù)可調(diào)，并可計(jì)量。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)栗入粉料的實(shí)時(shí)精確控制，同時(shí)的，由于氣動(dòng)隔膜栗為容積栗，其作用是栗送固體與目標(biāo)氣體混合物，可以把粉料送入最高工作壓為0.86Mpa管道，因此的，本發(fā)明尤其適用于向內(nèi)部具有壓力的帶壓設(shè)備內(nèi)栗入粉料的工藝中。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標(biāo)記為:帶壓設(shè)備1、粉料儲(chǔ)存罐2、粉料加入口21、儲(chǔ)存罐攪拌裝置22、儲(chǔ)存罐稱重裝置23、儲(chǔ)存罐控制閥24、氣動(dòng)隔膜栗3、氣動(dòng)隔膜栗控制閥31、進(jìn)料調(diào)節(jié)管4、稱重傳感器41。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1所示的帶壓設(shè)備粉料微量加入裝置，包括帶壓設(shè)備I和粉料儲(chǔ)存罐2，其中帶壓設(shè)備I通過排出管與粉料儲(chǔ)存罐2相通，還包括氣動(dòng)隔膜栗3和設(shè)置于粉料儲(chǔ)存罐2底部的儲(chǔ)存罐稱重裝置23，粉料儲(chǔ)存罐2通過粉料儲(chǔ)存罐2的排出管與氣動(dòng)隔膜栗3相通，氣動(dòng)隔膜栗3通過帶壓設(shè)備I的進(jìn)口管與帶壓設(shè)備I相通，所述帶壓設(shè)備I的排出管還通過進(jìn)料調(diào)節(jié)管4與粉料儲(chǔ)存罐的排出管連通，且進(jìn)料調(diào)節(jié)管4與儲(chǔ)存罐稱重裝置23連通。
[0015]—般的，所述帶壓設(shè)備I為帶壓管道或帶壓容器。本裝置由氣動(dòng)隔膜栗3、粉料貯存罐2、進(jìn)料調(diào)節(jié)管4、粉料加入口 21、儲(chǔ)存罐稱重裝置23等組成，其原理如下:氣動(dòng)隔膜栗3為容積栗，其作用是栗送固體與目標(biāo)氣體混合物，可以把粉料送入最高工作壓為0.86Mpa的帶壓管道、帶壓設(shè)備或帶壓容器內(nèi)，通過改變?nèi)莘e栗的往復(fù)速率，間接調(diào)整粉料的栗入量；粉料儲(chǔ)存罐2起的作用為貯存粉料，并起平衡壓力的作用；進(jìn)料調(diào)節(jié)管4通過調(diào)整吸入管理中氣體的多少來調(diào)整粉料栗入的量，即利用射流原理產(chǎn)生局部真空，調(diào)節(jié)通過進(jìn)料調(diào)節(jié)管4的量的多少，來調(diào)整吸入粉料的量，粉料與流體混合后，通過氣動(dòng)隔膜栗3計(jì)量，并栗入有壓力管道及密閉的帶壓設(shè)備I，此過程連續(xù)可調(diào)，并可計(jì)量；進(jìn)料調(diào)節(jié)管4與儲(chǔ)存罐稱重裝置23之間為PID調(diào)節(jié)，使進(jìn)料均勻。其特點(diǎn)為:粉料、氣動(dòng)隔膜栗與目標(biāo)裝置成為一個(gè)密閉相通整體，有效地防止泄漏。
[0016]另外，為了保證通過粉料加入口21進(jìn)入到粉料儲(chǔ)存罐2內(nèi)的物料更順暢的排出，優(yōu)選在粉料儲(chǔ)存罐2內(nèi)設(shè)置儲(chǔ)存罐攪拌裝置22，如圖1所示的，儲(chǔ)存罐攪拌裝置22可以很好的攪拌粉料，從而為生產(chǎn)的順利進(jìn)行提供保障。當(dāng)然的，還可以在帶壓設(shè)備I與粉料儲(chǔ)存罐2相通的排出管上設(shè)置有儲(chǔ)存罐控制閥24，以及在氣動(dòng)隔膜栗3與帶壓設(shè)備I相通的進(jìn)口管上設(shè)置有氣動(dòng)隔膜栗控制閥31，從而讓生產(chǎn)過程處于可控的狀態(tài)下。
[0017]為了讓進(jìn)料調(diào)節(jié)管4的調(diào)節(jié)更佳的準(zhǔn)確，可以選擇在進(jìn)料調(diào)節(jié)管4與儲(chǔ)存罐稱重裝置23之間設(shè)置稱重傳感器41，如圖1所示，可以讓進(jìn)料調(diào)節(jié)管4的控制更加精確。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.帶壓設(shè)備粉料微量加入裝置，包括帶壓設(shè)備(I)和粉料儲(chǔ)存罐(2)，其中帶壓設(shè)備(I)通過排出管與粉料儲(chǔ)存罐(2)相通，其特征在于:包括氣動(dòng)隔膜栗(3)和設(shè)置于粉料儲(chǔ)存罐(2)底部的儲(chǔ)存罐稱重裝置(23)，粉料儲(chǔ)存罐(2)通過粉料儲(chǔ)存罐(2)的排出管與氣動(dòng)隔膜栗(3)相通，氣動(dòng)隔膜栗(3)通過帶壓設(shè)備(I)的進(jìn)口管與帶壓設(shè)備(I)相通，所述帶壓設(shè)備(I)的排出管還通過進(jìn)料調(diào)節(jié)管(4)與粉料儲(chǔ)存罐的排出管連通，且進(jìn)料調(diào)節(jié)管(4)與儲(chǔ)存罐稱重裝置(23)連通。2.如權(quán)利要求1所述的帶壓設(shè)備粉料微量加入裝置，其特征在于:所述粉料儲(chǔ)存罐(2)內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)存罐攪拌裝置(22)。3.如權(quán)利要求1所述的帶壓設(shè)備粉料微量加入裝置，其特征在于:進(jìn)料調(diào)節(jié)管(4)與儲(chǔ)存罐稱重裝置(23)之間設(shè)置有稱重傳感器(41)。4.如權(quán)利要求1、2或3所述的帶壓設(shè)備粉料微量加入裝置，其特征在于:帶壓設(shè)備(I)與粉料儲(chǔ)存罐(2)相通的排出管上設(shè)置有儲(chǔ)存罐控制閥(24)。5.如權(quán)利要求1、2或3所述的帶壓設(shè)備粉料微量加入裝置，其特征在于:氣動(dòng)隔膜栗(3)與帶壓設(shè)備(I)相通的進(jìn)口管上設(shè)置有氣動(dòng)隔膜栗控制閥(31)。6.如權(quán)利要求1、2或3所述的帶壓設(shè)備粉料微量加入裝置，其特征在于:所述帶壓設(shè)備(I)為帶壓管道或帶壓容器。
【專利摘要】本發(fā)明涉及粉狀物料加料設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種帶壓設(shè)備粉料微量加入裝置。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有更優(yōu)的實(shí)現(xiàn)帶壓設(shè)備粉料加入效果的帶壓設(shè)備粉料微量加入裝置。帶壓設(shè)備粉料微量加入裝置，包括帶壓設(shè)備和粉料儲(chǔ)存罐，其中帶壓設(shè)備通過排出管與粉料儲(chǔ)存罐相通，還包括氣動(dòng)隔膜泵和設(shè)置于粉料儲(chǔ)存罐底部的儲(chǔ)存罐稱重裝置，粉料儲(chǔ)存罐通過粉料儲(chǔ)存罐的排出管與氣動(dòng)隔膜泵相通，氣動(dòng)隔膜泵通過帶壓設(shè)備的進(jìn)口管與帶壓設(shè)備相通，所述帶壓設(shè)備的排出管還通過進(jìn)料調(diào)節(jié)管與粉料儲(chǔ)存罐的排出管連通，且進(jìn)料調(diào)節(jié)管與儲(chǔ)存罐稱重裝置連通。其作用是泵送固體與目標(biāo)氣體混合物，本發(fā)明尤其適用于向內(nèi)部具有壓力的帶壓設(shè)備內(nèi)泵入粉料的工藝中。
【IPC分類】B65G65/32
【公開號(hào)】CN105217333
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510654632
【發(fā)明人】呂玉山, 梁斌, 冉啟明, 周迎春, 鄭倫華, 楊利芬, 胡斌, 曾濤
【申請(qǐng)人】瀘州北方化學(xué)工業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月12日