帶鋼板終端擋板緩沖裝置的焊接板輸送線系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶有獨立的傳送定位系統(tǒng)及帶有鋼板給料輥導(dǎo)縫槽的送料機給料對輥，特別涉及一種帶鋼板終端擋板緩沖裝置的焊接板輸送線系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在國內(nèi)、外的工程機械、汽車、農(nóng)機、輸電變壓器等行業(yè)的生產(chǎn)制造中需要產(chǎn)生焊接鋼板，所使用的鋼板送料機，均無給料輥導(dǎo)縫槽，因此在鋼板的焊接、沖壓、定位、洗刨等加工過程中，送料機送料對輥易產(chǎn)生縮孔、磨損形成凹坑，甚至出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，影響送料機使用效果。
[0003]申請?zhí)?01210466831.9公開了一種鋼板剪料自動送料機構(gòu)，其包括機架、送料裝置、打料裝置以及用于控制送料裝置、打料裝置的PLC控制集成系統(tǒng)，所述的送料裝置安裝在機架的頂部，打料裝置安裝在機架一端的中部，并且該打料裝置與剪床的進料口相連接；所述的機架另一端下方放置有鋼板，所述的送料裝置、打料裝置分別通過控制線路與PLC控制集成系統(tǒng)連接。其中針對的對象僅僅是鋼板，說明書中沒有公開針對焊接板給料輥的描述。
[0004]申請?zhí)?01420217887.5公開了一種鋼板送料機構(gòu)，包括基座、機架、若干層板以及重心偏移機構(gòu)，所述基座設(shè)有開口向上的弧形槽，所述機架下端可擺動地置于弧形槽內(nèi)，所述層板自上而下均勻設(shè)置在機架內(nèi)，所述重心偏移機構(gòu)可水平移動地設(shè)置在機架上端。其中也沒有公開針對焊接板給料輥的定位。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決有焊縫鋼板在焊接、沖壓、定位、洗刨等加工過程中，鋼板送料機送料時對給料輥產(chǎn)生縮孔、磨損、凹坑，甚至斷裂等問題，本發(fā)明的目的是提供一種焊縫鋼板送料機中的給料輥改進設(shè)計，很好地解決有焊縫鋼板在給料輸送中對給料棍產(chǎn)生的損害現(xiàn)象，實現(xiàn)連續(xù)、自動化作業(yè)。
[0006]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種帶鋼板終端擋板緩沖裝置的焊接板輸送線系統(tǒng)，包括鋼板滾壓輸送系統(tǒng)、傳送定位系統(tǒng)及鋼板終端擋板緩沖裝置三個部分；
所述鋼板滾壓輸送系統(tǒng)包括機架，在機架的頂部下方固定連接有上橫梁，上橫梁的下方依次固定連接有下壓裝置、下壓滑動橫梁、上給料輥、下給料輥及托輥；所述上給料輥上設(shè)有給料輥導(dǎo)縫槽；
所述傳送定位系統(tǒng)包括設(shè)置在所述上給料輥正前方并且平行上給料輥的焊縫定位導(dǎo)輪，焊縫定位導(dǎo)輪通過支架與橫梁固定連接，橫梁與所述機架相固定；所述橫梁上設(shè)有滑道，滑道上通過滑道滾輪連接有兩個定位立輥；橫梁上設(shè)有電機、電機通過傳動桿及傳動齒輪與所述兩個定位立輥的滑道滾輪傳動連接；所述焊縫定位導(dǎo)輪上設(shè)有偏移信號發(fā)射器，所述電機上設(shè)有信號接收器； 所述鋼板終端擋板緩沖裝置設(shè)置在鋼板滾壓輸送系統(tǒng)的末端，包括擋板底座，在擋板底座內(nèi)的一側(cè)裝有導(dǎo)槽，在擋板底座的上方安裝有緩沖器底座，在緩沖器底座內(nèi)安裝有緩沖器，緩沖器的一側(cè)面與端板相接觸，端板的下部通過拉繩與擋板底座相連接，端板的下端部裝有滾輪，滾輪置于導(dǎo)槽內(nèi)。
[0007]進一步的，所述上給料輥上的給料輥導(dǎo)縫槽與鋼板的焊接縫相互對應(yīng)。
[0008]進一步的，所述下壓裝置包括固定在所述上橫梁上的送料輥壓下氣缸和壓下彈
O
[0009]進一步的，所述給料輥導(dǎo)縫槽的深度大于等于給料機所送鋼板焊縫厚度。
[0010]進一步的，所述緩沖器為液壓緩沖器。
[0011]進一步的，所述滾輪有支撐輪、軸套和銷軸。
[0012]本發(fā)明的有益效果:
第一、獨立的傳送定位系統(tǒng)將帶有焊縫的鋼板輸送到上給料輥和下給料輥之間，且準確的使鋼板的焊縫導(dǎo)入上給料輥上的給料棍導(dǎo)縫槽中，使鋼板的連續(xù)、自動焊接、沖壓加工等變?yōu)榭赡芎捅憬荨?br>[0013]第二、焊縫定位導(dǎo)輪測定焊接縫，發(fā)射偏移電信號給電機，電機接收信號并啟動，通過傳動桿及傳動齒輪傳遞機械動能至滑道滾輪，實現(xiàn)定位立棍的左右滑動，以調(diào)整給料輥導(dǎo)縫槽與鋼板焊縫對接，并將焊縫嵌入給料輥導(dǎo)縫槽中。
[0014]第三、通過鋼板碰撞緩沖器后由液壓緩沖器進行緩沖，減輕對擋板的沖擊破壞作用，延長緩沖擋板的使用壽命，消除終端擋板失效后造成的鋼板沖出輥道的安全隱患，具有結(jié)構(gòu)簡單，緩沖能力強、壽命長等特點。適用于中厚板廠輥道輸送在輥道末端需要固定擋板的場合，特別適用于熱乳寬厚板廠精整區(qū)輥道的終端緩沖。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明鋼板滾壓輸送系統(tǒng)及其定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為傳送定位系統(tǒng)正立面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為鋼板滾壓輸送系統(tǒng)正立面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為鋼板終端擋板緩沖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1、傳送定位系統(tǒng)；1_1、橫梁；1_2、滑道滾輪；1_3、定位立輥；1_4、焊縫定位導(dǎo)輪；
1-5、滑道；1-6、傳動桿；1-7、電機；2、鋼板滾壓輸送系統(tǒng)；2-1、托輥；2_2、下給料輥；2_3、上給料輥；2-4、下壓輥；2-5、下壓滑動橫梁；2-6、送料輥壓下氣缸；2-7、壓下彈簧；2_8、上橫梁；2-9、機架；2-10、給料輥導(dǎo)縫槽；3、鋼板；4、鋼板焊縫；10-擋板底座、12-緩沖器底座、13-緩沖器、14-端板、15-滾輪、16-導(dǎo)槽、17-拉繩。
【具體實施方式】
[0016]下面，將結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進一步詳細的描述。
[0017]—種帶鋼板終端擋板緩沖裝置的焊接板輸送線系統(tǒng)，如圖1所示，包括:傳送定位系統(tǒng)I和鋼板滾壓輸送系統(tǒng)2 ；
如圖2所示，傳送定位系統(tǒng)I包括:焊縫定位導(dǎo)輪1-4，焊縫定位導(dǎo)輪1-4通過支架與橫梁1-1固定連接，橫梁1-1與所述機架2-9相固定；所述橫梁1-1上設(shè)有滑道1-5，滑道1-5上通過滑道滾輪1-2連接有兩個定位立輥1-3;橫梁1-1上設(shè)有電機1-7、電機1_7通過傳動桿1-6及傳動齒輪與所述兩個定位立輥1-3的滑道滾輪1-2傳動連接；所述焊縫定位導(dǎo)輪1-4上設(shè)有偏移信號發(fā)射器，所述電機1-7上設(shè)有信號接收器。
[0018]如圖3所示，鋼板滾壓輸送系統(tǒng)2包括:機架2-9，在機架2-9的頂部下方固定連接有上橫梁2-8，上橫梁2-8的下方依次固定連接有下壓裝置、下壓滑動橫梁2-5、上給料輥
2-3、下給料輥2-2及托輥2-1;所述上給料輥2-3上設(shè)有給料輥導(dǎo)縫槽2_10 ；
圖4為鋼板滾壓輸送系統(tǒng)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]本發(fā)明的工作原理是:通過焊縫定位導(dǎo)輪1-4向電機1-7發(fā)射偏移信號，電機1-7接收信號并啟動，通過傳動桿1-6及傳動齒輪將機械動能傳遞至滑道滾輪1-2，實現(xiàn)定位立棍1-3的左右滑動，從而推動鋼板使焊縫導(dǎo)入給料輥導(dǎo)縫槽。
[0020]獨立設(shè)置的鋼板滾壓輸送系統(tǒng)2中的上給料棍2-3與下給料輥2-2上下平行固定在機架2-9上，上給料輥2-3上設(shè)有給料輥導(dǎo)縫槽2-10，與鋼板的焊接縫相互對應(yīng)，用以輸送帶焊縫的鋼板。
[0021]傳送定位系統(tǒng)I與鋼板滾壓輸送系