琢型寶石分揀包裝機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于包裝機領(lǐng)域，具體涉及一種琢型寶石分揀包裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]在寶石的生產(chǎn)加工過程中，最后流程經(jīng)常需要對不同直徑的寶石進行包裝，傳統(tǒng)做法都是工人手工操作包裝，勞動強度過大且包裝量很小，效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種琢型寶石分揀包裝機，它結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝，拆卸方便的。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種琢型寶石分揀包裝機，包括:
[0005]直線振動篩，用于分離篩選不同尺寸的寶石，所述直線振動篩包括入料端和出料端；
[0006]設(shè)置在所述直線振動篩下方位置處，用于承接和輸送已篩選出的不同尺寸的寶石，并統(tǒng)計寶石數(shù)量的送料計數(shù)裝置，所述送料計數(shù)裝置包括入料端和出料端，所述送料計數(shù)裝置的入料端相對于所述直線振動篩的出料端設(shè)置；
[0007]設(shè)置在所述送料計數(shù)裝置的出料端，用于輸送待成型的包裝紙的送膜機構(gòu)；
[0008]設(shè)置在送料計數(shù)裝置的出料端且與所述送膜機構(gòu)配合工作的成型裝置，所述成型裝置包括入料端和出料端，所述成型裝置的入料端承接所述送膜機構(gòu)輸送的包裝紙并成型包裝紙為包裝袋，所述成型裝置的入料端同時承接送料計數(shù)裝置輸出的寶石，所述已成型的包裝袋相對于所述成型裝置的出料端位置設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的，所述直線振動篩包括篩箱、安裝在箱體地不同的振動電機以及支撐篩箱的支撐架，所述篩箱內(nèi)設(shè)有沿豎直方向分層設(shè)置的至少一層篩板，所述篩板上設(shè)有篩孔，所述篩孔的孔徑由上層篩板至下層篩板依次減小，所述篩箱上與所述入料端相對的一側(cè)設(shè)有至少兩個出料端，所述出料端沿豎直方向分層設(shè)置，所述出料端與篩板的位置相對應(yīng)，所述篩箱整體朝出料端的一側(cè)向下傾斜設(shè)置。
[0010]優(yōu)選的，所述出料端包括收集部和出料口，收集部的內(nèi)部為中空的寶石移動通道且與箱體連通，所述出料口設(shè)置在收集部遠離箱體的一端上，出料口的開口朝下。
[0011]優(yōu)選的，所述收集部呈上中下沿豎直方向分層排布，所述收集部包括位于下層的第一收集部、位于中層的第二收集部和位于上層的第三收集部，第三收集部沿水平方向的長度小于第二收集部的長度，第二收集部的長度小于第一收集部的長度，位于下層的第一收集部與箱體的內(nèi)底面位于同一平面上且相接。
[0012]優(yōu)選的，所述送料計數(shù)裝置包括送料模塊、直線震動送料器、隔擋模塊和計數(shù)模塊，送料模塊設(shè)置于直線震動送料器的上方位置處，送料模塊包括直線送料盤和與其相接的滑道，所述直線送料盤設(shè)置于直線振動篩的出料端的位置處，所述滑道與所述成型裝置的入料端相接，所述隔擋模塊設(shè)置在直線送料盤的上方位置，隔擋模塊用于適時阻擋直線送料盤中的寶石落下，所述計數(shù)模塊設(shè)置于所述直線送料盤的寶石落下的位置處。
[0013]優(yōu)選的，所述直線送料盤包括至少兩條平行設(shè)置的承接板，所述承接板的縱截面呈上部開口下部收窄的“V”形，所述承接板用于將直線振動篩輸送出來的成堆的寶石進行直線有序的傳送。
[0014]優(yōu)選的，所述計數(shù)模塊為MS框型高精度計數(shù)傳感器，所述計數(shù)模塊設(shè)置為至少兩個。
[0015]優(yōu)選的，所述滑道內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有刮板，刮板整體呈“X”字型的葉輪形狀。
[0016]優(yōu)選的，所述送膜機構(gòu)包括固定在一起形成為框架結(jié)構(gòu)的立桿和橫桿，以及安裝在橫桿上的退卷機構(gòu)和導(dǎo)引機構(gòu)，所述送膜機構(gòu)上還設(shè)有調(diào)整塊，所述調(diào)整塊位于所述退卷機構(gòu)與橫桿安裝位置之間的位置處。
[0017]優(yōu)選的，還包括抽氣裝置，它包括相互連接的負壓氣泵和吸氣管，所述吸氣管從負壓氣泵的位置處延伸至成型裝置的出料端的位置處，所述吸氣管與成型裝置中輸出的包裝袋的位置相對應(yīng)。
[0018]本發(fā)明的有益效果:
[0019]在直線震動送料器上設(shè)置包括三條平行設(shè)置的承接板的直線送料盤，該承接板的縱截面呈“V”形，當(dāng)寶石從直線震動篩落下至直線送料盤的承接板中后，由于承接板的為上部開口下部收窄的“V”形，因此寶石位于承接板內(nèi)時，能夠沿著承接板的底部一字排開且不會堆積，也不會因為承接板的接觸面過大而分散得太開，當(dāng)寶石被送至MS框型高精度計數(shù)傳感器處時，由于承接板底部收窄，因此寶石能夠均能集中全部的穿過MS框型高精度計數(shù)傳感器，從而便于MS框型高精度計數(shù)傳感器，提高寶石數(shù)量統(tǒng)計的精確性。
[0020]在心軸上設(shè)置調(diào)整塊，通過鎖緊或松開調(diào)整塊以調(diào)節(jié)退卷機構(gòu)的轉(zhuǎn)動速度，以適應(yīng)不同的包裝速度，避免包裝紙的出紙速度過快而導(dǎo)致包裝紙拉伸過多而松弛，使包裝效果不好的問題。
[0021]直線振動篩的結(jié)構(gòu)簡單、耗能低，采用篩箱內(nèi)設(shè)置多層篩板，在每層篩板上設(shè)置尺寸不同的篩孔，使不同尺寸的寶石自動分開，避免了人工分離尺寸不一的寶石，提高了寶石的分揀效率。
[0022]篩板采用亞克力材料制作，從而避免了寶石在震動輸送的過程中被碰碎，或者被篩板擦花。
[0023]在每個滑道設(shè)置轉(zhuǎn)動安裝的整體呈“X”字型的葉輪形狀的刮板，當(dāng)寶石在滑道中聚集時，通過寶石的自重而壓迫刮板進行360度的翻轉(zhuǎn)，通過刮板不停的刮動寶石，使寶石始終能沿滑道移動，從而避免寶石堆積在滑道中。
[0024]在支臂上設(shè)置滑槽，使導(dǎo)輥可調(diào)整的安裝在支臂上，從而可以適時調(diào)整包裝紙的位置，以避免包裝紙彎折移位，保證寶石包裝的時候密封良好。
[0025]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、耗能低，機械化程度高，避免了工人高強度工作，且包裝效率低的問題。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明的立體圖；
[0027]圖2為本發(fā)明直線振動篩的立體圖；
[0028]圖3為本發(fā)明直線振動篩的剖視圖；
[0029]圖4為本發(fā)明送料計數(shù)裝置的立體圖；
[0030]圖5為本發(fā)明送膜機構(gòu)的立體圖；
[0031]圖6為本發(fā)明成型裝置的立體圖；
[0032]圖中，100、總機架，200、驅(qū)動組件，
[0033]300、直線振動篩，310、支撐架，311、支撐桿，312、連接桿，313、緩沖彈簧，314、篩箱，315、箱體，316、箱蓋，317、入料端，318、出料端，319、收集部，320、第一收集部，321、第二收集部，322、第三收集部，323、出料口，324、箱體的內(nèi)底面，325、第一篩板，326、第二篩板，327、振動電機；
[0034]400、送料計數(shù)裝置，410、送料模塊，411、直線震動送料器，412、直線送料盤，413、滑道，414、刮板，420、隔擋模塊，421、支架，422、隔板，423、翻轉(zhuǎn)電機，430、計數(shù)模塊；
[0035]500、送膜機構(gòu)，510、第一立桿，511、第二立桿，512、第一橫桿，513、第二橫桿，514、第三橫桿，515、第四橫桿，516、卡槽；
[0036]520、退卷機構(gòu)，521、心軸，522、定位螺母，523、材料安裝棍，524、止檔部，525、軸部，526、調(diào)整塊，527、鎖緊螺絲；
[0037]530、導(dǎo)引機構(gòu)，531、驅(qū)動電