一種輸送線的有序放料機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及輸送生產(chǎn)線，尤其涉及一種輸送線的有序放料機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]產(chǎn)品輸送線通常需要對產(chǎn)品進行有序輸送，例如紙質(zhì)紙漿模塑制品(簡稱紙模制品)的輸送，一般來說是為生產(chǎn)線后續(xù)工序準備的，該后續(xù)工序一般有:把產(chǎn)品堆砌打包的自動堆疊工序、把產(chǎn)品有序送入自動熱壓機器的自動熱壓整形工序、把產(chǎn)品有序送入印刷機印刷等。這些后續(xù)工序設(shè)備，都是有穩(wěn)定的生產(chǎn)循環(huán)周期，因此，將紙模制品送往這些設(shè)備，必須有序。
[0003]然而，在紙模成型和烘干的生產(chǎn)線的前工序上，因為種種原因，其來料的順序存在差異、變化，有時產(chǎn)品間間隔大，有時間隔小，使得來料不連續(xù)、不規(guī)律，將影響后續(xù)工序的進行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種輸送線的有序放料機構(gòu)，能有序?qū)V品輸送放料，利于后續(xù)工序的順利進tx。
[0005]本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]—種輸送線的有序放料機構(gòu)，包括:
[0007]機架；
[0008]輸送帶，安裝于機架，用于輸送產(chǎn)品，該輸送帶具有位于輸送方向前端的出口端和位于輸送方向后端的入口端；
[0009]前擋板，位于所述出口端，用于阻擋產(chǎn)品；
[0010]后擋板，位于所述入口端，用于阻擋產(chǎn)品；
[0011]驅(qū)動機構(gòu)，與前擋板和后擋板分別驅(qū)動相連，該驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動前擋板在靠近出口端和遠離出口端的位置間切換、以及驅(qū)動后擋板在靠近入口端和遠離入口端的位置間切換，且前擋板和后擋板的切換動作相錯。
[0012]優(yōu)選地，驅(qū)動機構(gòu)包括凸輪、用于驅(qū)動凸輪轉(zhuǎn)動的動力裝置、傳動機構(gòu)、第一連桿、第二連桿、第三連桿和第四連桿，第一連桿的一端與傳動機構(gòu)的輸入端傳動相連，傳動機構(gòu)的輸出端與前擋板傳動相連，第一連桿的另一端通過一滾子與凸輪滾動配合，第二連桿的一端與第一連桿的中部相交固接，該第二連桿的另一端與第三連桿的一端鉸接，后擋板固定于第三連桿的一端的端部，第三連桿的另一端與第四連桿的一端鉸接，第四連桿的另一端與機架鉸接。
[0013]優(yōu)選地，傳動機構(gòu)包括傳動桿、第五連桿、第六連桿、第七連桿和第八連桿，傳動桿的一端作為所述傳動機構(gòu)的輸入端并與第一連桿的一端鉸接，傳動桿的另一端作為所述傳動機構(gòu)的輸出端并與第五連桿的一端鉸接，第五連桿的另一端與第六連桿的一端相交固接，第六連桿的另一端與第七連桿的一端鉸接，前擋板固定于第七連桿的一端端部，第七連桿的另一端與第八連桿的一端鉸接，第八連桿的另一端與機架鉸接。
[0014]優(yōu)選地，機架包括相互平行且相互間隔的兩個安裝板，兩安裝版之間連接有支撐桿、第一鉸接軸和第二鉸接軸，第四連桿的另一端鉸接于第一鉸接軸，第八連桿的另一端鉸接于第二鉸接軸。
[0015]優(yōu)選地，前擋板靠近入口端的位置與后擋板靠近出口端的位置形成的間距是所述產(chǎn)品寬度的1.3?1.8倍。
[0016]相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于:
[0017]本發(fā)明通過驅(qū)動機構(gòu)來驅(qū)使前擋板和后擋板交錯靠近或遠離對應(yīng)的入口端或出口端，從而使得在前擋板放行經(jīng)輸送帶傳送的產(chǎn)品時，后擋板則可恰好阻擋該產(chǎn)品的繼續(xù)輸送行進，而后擋板放行產(chǎn)品時，前擋板又恰好阻擋后續(xù)產(chǎn)品的繼續(xù)輸送行進，從而可靠地實現(xiàn)產(chǎn)品的有序輸出，使得產(chǎn)品來料連續(xù)、規(guī)律，確保后續(xù)工序的平穩(wěn)進行。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明輸送線的有序放料機構(gòu)在前擋板上升、后擋板下降時的示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明輸送線的有序放料機構(gòu)在前擋板下降、后擋板上升時的示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明機架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1、機架；11、安裝版；12、支撐桿；13、第一鉸接軸；14、第二鉸接軸；2、輸送帶；21、出口端；22、入口端；3、前擋板；4、后擋板；5、驅(qū)動機構(gòu)；501、第一連桿；502、第二連桿；503、第三連桿；504、第四連桿；505、第五連桿；506、第六連桿；507、第七連桿；508、第八連桿；509、傳動桿；510、傳動機構(gòu)；511、凸輪；512、滾子；100、產(chǎn)品。
【具體實施方式】
[0022]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本發(fā)明做進一步描述:
[0023]如圖1?2所示的一種輸送線的有序放料機構(gòu)，包括:機架1、輸送帶2、前擋板3、后擋板4和驅(qū)動機構(gòu)5，其中，輸送帶2，安裝于機架I，用于輸送產(chǎn)品100，該輸送帶2具有位于輸送方向前端的出口端21和位于輸送方向后端的入口端22 ;前擋板3，位于所述出口端21，用于阻擋產(chǎn)品100 ;后擋板4，位于所述入口端22，用于阻擋產(chǎn)品100 ;驅(qū)動機構(gòu)5，與前擋板3和后擋板4分別驅(qū)動相連，該驅(qū)動機構(gòu)5用于驅(qū)動前擋板3在靠近出口端21和遠離出口端21的位置間切換、以及驅(qū)動后擋板4在靠近入口端22和遠離入口端22的位置間切換，且前擋板3和后擋板4的切換動作相錯，也即，當前擋板3靠近出口端21時，后擋板4將遠離入口端22，當前擋板3遠離出口端21時，后擋板4將靠近入口端22。
[0024]前擋板3和后擋板4在阻擋產(chǎn)品100時，優(yōu)選使前擋板3和后擋板4垂直于輸送帶2，以利于對產(chǎn)品100的有效阻擋。
[0025]本實用新型的產(chǎn)品100可優(yōu)先采用紙模制品。通過驅(qū)動機構(gòu)5來驅(qū)使前擋板3和后擋板4交錯靠近或遠離對應(yīng)的入口端22或出口端21，從而使得在前擋板3放行經(jīng)輸送帶2傳送的產(chǎn)品100時，后擋板4則可恰好阻擋該產(chǎn)品100的繼續(xù)輸送行進，而后擋板4放行產(chǎn)品100時，前擋板3又恰好阻擋后續(xù)產(chǎn)品100的繼續(xù)輸送行進，從而可靠地實現(xiàn)產(chǎn)品100的有序輸出，使得產(chǎn)品100來料連續(xù)、規(guī)律，確保后續(xù)工序的平穩(wěn)進行。
[0026]作為一個優(yōu)選的實施方式，如圖1?2所示，本例的驅(qū)動機構(gòu)5包括凸輪511、用于驅(qū)動凸輪511轉(zhuǎn)動的動力裝置(圖中未示出)、傳動機構(gòu)510、第一連桿501、第二連桿502、第三連桿503和第四連桿504，第一連桿501的一端與傳動機構(gòu)510的輸入端傳動相連，傳動機構(gòu)510的輸出端與前擋板3傳動相連，第一連桿501的另一端通過一滾子512與凸輪511滾動配合，第二連桿502的一端與第一連桿501的中部相交固接，第二連桿502的一端與第一連桿501的中部相交固接后將相互固定，可以是兩個桿件固定而成，當然，也可將第一連桿501和第二連桿502 —體化制成，即第一連桿501和第二連桿502共為一個桿件，且第二連桿502可設(shè)置為與第一連桿501垂直