一種護(hù)墊自動(dòng)包裝生產(chǎn)線設(shè)備及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種護(hù)墊自動(dòng)包裝生產(chǎn)線設(shè)備及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的衛(wèi)生巾/護(hù)墊生產(chǎn)線及其包裝設(shè)備日趨成熟,線速不斷提高;目前市場(chǎng)的包裝設(shè)備在包裝過(guò)程中衛(wèi)生巾/護(hù)墊,在打包運(yùn)輸過(guò)程吸附力不夠強(qiáng),往往會(huì)產(chǎn)生打包成空的現(xiàn)象,生產(chǎn)過(guò)程中只運(yùn)用一路生產(chǎn),效率低下。并且現(xiàn)有的生產(chǎn)過(guò)程中,生產(chǎn)設(shè)備過(guò)于復(fù)雜,生產(chǎn)工藝繁瑣,造成產(chǎn)品良品率低,進(jìn)而效率低,從而導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)效益下降。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種護(hù)墊自動(dòng)包裝生產(chǎn)線設(shè)備及其生產(chǎn)工藝,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種護(hù)墊自動(dòng)包裝生產(chǎn)線設(shè)備及其生產(chǎn)工藝,包括產(chǎn)品生產(chǎn)線設(shè)備、產(chǎn)品分路機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品輸送推料和記數(shù)機(jī)構(gòu)、中包設(shè)備、轉(zhuǎn)位輪機(jī)構(gòu)、第一皮帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、分撥器機(jī)構(gòu)、第二皮帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、凸輪推料機(jī)構(gòu)、電眼、產(chǎn)品輸送平臺(tái)單元、產(chǎn)品輸送升降單元、后封壓切除單元、產(chǎn)品推入單元、包裝膜開(kāi)袋輸送單元、包裝膜切斷單元、包裝膜套袋單元、包裝膜首封單元、包裝膜刺孔排氣單元和小包產(chǎn)品輸送單元,其特征在于:所述轉(zhuǎn)位輪機(jī)構(gòu)通過(guò)第一皮帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和分撥器機(jī)構(gòu)連接,分撥器機(jī)構(gòu)的一端連接有第二皮帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),第二皮帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一端連接有凸輪推料機(jī)構(gòu),凸輪推料機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有電眼,電眼的一端設(shè)有產(chǎn)品輸送平臺(tái)單元,產(chǎn)品輸送平臺(tái)單元的一端連接有產(chǎn)品輸送升降單元和后封壓切除單元,產(chǎn)品推入單元設(shè)在產(chǎn)品輸送平臺(tái)單元的上端,所述包裝膜開(kāi)袋輸送單元設(shè)在產(chǎn)品推入單元的上端,包裝膜開(kāi)袋輸送單元的一端連接有包裝膜切斷單元,包裝膜切斷單元的一端設(shè)有包裝膜套袋單元,包裝膜套袋單元的下端設(shè)有小包產(chǎn)品輸送單元,所述包裝膜套袋單元的一端設(shè)有包裝膜首封單元和包裝膜刺孔排氣單元。所述輸送平臺(tái)單元包括負(fù)壓槽網(wǎng)板、衛(wèi)生巾小包、負(fù)壓槽腔體、吸附口、輸送皮帶、真空氣流管道和真空泵,所述真空泵的一端安裝有圓管,所述負(fù)壓槽網(wǎng)板的底部均勻密集分布著小孔,所述輸送皮帶上也均勻密集分布著小孔,所述吸附口設(shè)在負(fù)壓槽網(wǎng)板的下端。
[0005]優(yōu)選的,所述產(chǎn)品生產(chǎn)線設(shè)備包括轉(zhuǎn)位輪機(jī)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的,所述產(chǎn)品分路機(jī)構(gòu)通過(guò)第一皮帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行90°翻轉(zhuǎn)。
[0007]優(yōu)選的,所述產(chǎn)品輸送推料和記數(shù)機(jī)構(gòu)通過(guò)第二皮帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)每路產(chǎn)品再次90°翻轉(zhuǎn)。
[0008]優(yōu)選的,所述中包設(shè)備包括產(chǎn)品輸送升降單元、后封壓切除單元、產(chǎn)品推入單元、包裝膜開(kāi)袋輸送單元、包裝膜切斷單元、包裝膜套袋單元包裝膜刺孔排氣單元和小包產(chǎn)品輸送單元。
[0009]一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的護(hù)墊自動(dòng)包裝生產(chǎn)線設(shè)備的生產(chǎn)工藝,
1)、通過(guò)產(chǎn)品生產(chǎn)線設(shè)備將原材料生產(chǎn)成品,并通過(guò)產(chǎn)品分路機(jī)構(gòu)的皮帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)從而達(dá)到產(chǎn)品90°的翻轉(zhuǎn);
2)、分撥器機(jī)構(gòu)控制分成2路輸送;分撥器機(jī)構(gòu)通過(guò)第二皮帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)每路產(chǎn)品再次90°翻轉(zhuǎn)后輸送到凸輪推料機(jī)構(gòu)特定位置,通過(guò)電眼檢測(cè)記數(shù)后,推下產(chǎn)品;
3)、中包設(shè)備在產(chǎn)品輸送推料和記數(shù)機(jī)構(gòu)動(dòng)作完成后進(jìn)行產(chǎn)品理片,檢測(cè)到規(guī)定片數(shù)后,輸送單元的鏈條卡位開(kāi)始移動(dòng);
4)、電眼檢測(cè)到后中包設(shè)備一起開(kāi)始整機(jī)聯(lián)動(dòng)產(chǎn)品輸送平臺(tái)單元、產(chǎn)品輸送升降單元、后封壓切除單元、產(chǎn)品推入單元、包裝膜開(kāi)袋輸送單元、包裝膜切斷單元、包裝膜套袋單元、包裝膜首封單元、包裝膜刺孔排氣單元、小包產(chǎn)品輸送單元,最后產(chǎn)品完成中包自動(dòng)包裝;在這過(guò)程中中包設(shè)備都是平行的接入主生產(chǎn)線。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該包裝設(shè)備實(shí)現(xiàn)了小包水平轉(zhuǎn)位,生產(chǎn)線成品分2路輸入包裝設(shè)備,2路包裝設(shè)備平行式接入生產(chǎn)線,凸輪推料使成品進(jìn)入中包設(shè)備理片,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,包裝效率高;主要使用到的設(shè)備有產(chǎn)品生產(chǎn)線設(shè)備、產(chǎn)品分路機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品輸送推料和記數(shù)機(jī)構(gòu)、中包設(shè)備,在這過(guò)程中2路中包設(shè)備都是平行的接入主生產(chǎn)線自動(dòng)完成包裝;降低了廠房寬度要求,提升了包裝的效率,降低生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的主視圖;
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的俯視圖;
圖3為本發(fā)明輸送平臺(tái)單元的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明輸送皮帶的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明負(fù)壓槽網(wǎng)板的俯視圖;
圖6為本發(fā)明負(fù)壓槽網(wǎng)板整體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明吸附口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:A產(chǎn)品生產(chǎn)線設(shè)備、B產(chǎn)品分路機(jī)構(gòu)、C產(chǎn)品輸送推料和記數(shù)機(jī)構(gòu)、D中包設(shè)備、I轉(zhuǎn)位輪機(jī)構(gòu)、2第一皮帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、3分撥器機(jī)構(gòu)、4第二皮帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、5凸輪推料機(jī)構(gòu)、6電眼、7產(chǎn)品輸送平臺(tái)單元、8產(chǎn)品輸送升降單元、9后封壓切除單元、10產(chǎn)品推入單元、11包裝膜開(kāi)袋輸送單元、12包裝膜切斷單元、13包裝膜套袋單元、14包裝膜首封單元、15包裝膜刺孔排氣單元、16小包產(chǎn)品輸送單元、71負(fù)壓槽網(wǎng)板、72衛(wèi)生巾小包、73負(fù)壓槽腔體、74吸附口、75輸送皮帶、76真空氣流管道和77真空泵。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-7,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種護(hù)墊自動(dòng)包裝生產(chǎn)線設(shè)備,包括產(chǎn)品生產(chǎn)線設(shè)備A、產(chǎn)品分路機(jī)構(gòu)B、產(chǎn)品輸送推料和記數(shù)機(jī)構(gòu)C、中包設(shè)備D、轉(zhuǎn)位輪機(jī)構(gòu)1、第一皮帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2、分撥器機(jī)構(gòu)3、第二皮帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4、凸輪推料機(jī)構(gòu)5、電眼6、產(chǎn)品輸送平臺(tái)單元7、產(chǎn)品輸送升降單元8、后封壓切除單元9、產(chǎn)品推入單元10、包裝膜開(kāi)袋輸送單元11、包裝膜切斷單元12、包裝膜套袋單元13、包裝膜首封單元14、包裝膜刺孔排氣單元15和小包產(chǎn)品輸送單元16,轉(zhuǎn)位輪機(jī)構(gòu)I通過(guò)第一皮帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2和分撥器機(jī)構(gòu)3連接,分撥器機(jī)構(gòu)3的一端連接有第二皮帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4,第二皮帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4的一端連接有凸輪推料機(jī)構(gòu)5,凸輪推料機(jī)構(gòu)5的一端設(shè)有電眼6,電眼6的一端設(shè)有產(chǎn)品輸送平臺(tái)單元7,產(chǎn)品輸送平臺(tái)單元7的一端連接有8產(chǎn)品輸送升降單元和9后封壓切除單元,產(chǎn)品推入單元10設(shè)在產(chǎn)品輸送平臺(tái)單元7的上端,包裝膜開(kāi)袋輸送單元11設(shè)在產(chǎn)品推入單元10的上端,包裝膜開(kāi)袋輸送單元11的一端連接有包裝膜切斷單元12,包裝膜切斷單元12的一端設(shè)有包裝膜套袋單元13,包裝膜套袋單元13的下端設(shè)有小包產(chǎn)品輸送單元16,所述包裝膜套袋單元13的一端設(shè)有包裝膜首封單元14和包裝膜刺孔排氣單元15,輸送平臺(tái)單元7包括負(fù)壓槽網(wǎng)板71、衛(wèi)生巾小包72、負(fù)壓槽腔體73、吸附口 7