機械縮分裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及物料制樣技術領域，更具體地說，涉及一種機械縮分裝置。
【背景技術】
[0002]隨著電力建設事業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠不斷投產和運行，其運行管理水平也隨之提高，煤質采樣檢測工作量大增，機械化采樣設備逐步替代了人工采樣，其復雜程度也越來越高，由最初的單級采樣發(fā)展為多級采樣。在機械化采樣制樣中，縮分器是一個相當重要的組成部分，其功能和效率直接影響了采制樣的精度和速度。
[0003]所謂縮分是指從大量的樣品中，取出少量一部分具有代表性的樣品進行檢測，這一過程是通過將物料均勻分份，再按照一定的比例從中取舍來完成，這種縮減過程即為縮分。機械制樣縮分器一般采用旋轉機構，讓待處理物料流動截取部分煤樣流進行縮分。在現有的機械縮分技術中往往存在以下一些缺點:縮分器的體積過大，不利于裝置的整體設置；縮分器的結構復雜，由此造成了加工該器械所花費成本高，且由于其結構復雜，故維修不便，裝置中相對容易出現各種問題；另外由于現有技術中的縮分器設計不夠合理，造成縮分器中物料容易出現殘留，造成縮分不夠精確，且后期清理麻煩。
[0004]綜上所述，如何有效地解決機械縮分器體積大、結構復雜、容易殘留物料等問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。

【發(fā)明內容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種機械縮分器，該機械縮分器的結構設計可以有效地解決機械縮分器體積大、結構復雜、容易殘留物料等問題。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0007]一種機械縮分裝置，用于物料制樣領域，包括供待處理物料進入的上蓋，上蓋上設有進料口，還包括中心部與上蓋旋轉固定的縮分盤，縮分盤為扇形盤，緊貼縮分盤的內壁設置有將縮分盤上的物料刮落的刮料板，刮料板相對上蓋位置固定設置，縮分盤下方設置有通過分隔板隔開的第一盛料斗和第二盛料斗，第一盛料斗設置于進料口的正下方。
[0008]優(yōu)選的，上述機械縮分裝置中，縮分盤的弧面外周還設有容納物料的豎墻結構。
[0009]優(yōu)選的，上述機械縮分裝置中，刮料板一端與上蓋朝向縮分盤安裝的端面固定連接。
[0010]優(yōu)選的，上述機械縮分裝置中，縮分盤安裝于柱狀的裝置外殼內部，上蓋與裝置外殼上口固定連接，第一盛料斗和第二盛料斗安裝于裝置外殼內的下部。
[0011]優(yōu)選的，上述機械縮分裝置中，縮分盤包括多種不同扇形中心角角度的扇形盤，裝置根據需求的不同縮分比選用不同的扇形盤。
[0012]本發(fā)明提供的機械縮分裝置，用于物料制樣領域，包括供待處理物料進入的上蓋，上蓋上設有進料口，還包括中心部與上蓋旋轉固定的縮分盤，縮分盤為扇形盤，緊貼縮分盤的內壁設置有將縮分盤上的物料刮落的刮料板，刮料板相對上蓋位置固定設置，縮分盤下方設置有通過分隔板隔開的第一盛料斗和第二盛料斗，第一盛料斗設置于進料口的正下方。這種機械縮分裝置主要包括上蓋、刮料板、縮分盤和盛料斗幾個主要組成部分，上蓋進料，上蓋上固定的刮料板將相對上蓋轉動的縮分盤上的物料刮落如下方的第二盛料斗，而扇形的縮分盤在轉動到缺口位于進料口下方的時間段內，物料不經縮分盤和刮料板處理直接落入進料口下方正對的第一盛料斗，這種機械縮分裝置中各部件分工明確，結構簡潔穩(wěn)定，由于其結構較為簡單，所以其體積可以根據需求設計不用設計成很大，刮料板和縮分盤內置，且刮料板和縮分盤的安裝設計結構能夠確保刮料板將物料刮入下方盛料斗不易留下殘余物料。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明實施例提供的機械縮分裝置的裝配結構示意圖。
[0015]附圖中標記如下:
[0016]I為上蓋、11為進料口、2為刮料板、3為縮分盤、31為豎墻、4為裝置外殼、5為第二盛料斗、6為第一盛料斗。
【具體實施方式】
[0017]本發(fā)明實施例公開了一種用于物料制樣的機械縮分裝置，以有效地解決機械縮分器體積大、結構復雜、容易殘留物料等問題。
[0018]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0019]請參閱圖1，圖1為本實施例提供的機械縮分裝置的裝配結構示意圖。本發(fā)明提供的機械縮分裝置，用于物料制樣領域，包括供待處理物料進入的上蓋1，上蓋I上設有進料口 11，還包括中心部與上蓋I旋轉固定的縮分盤3，縮分盤3為扇形盤，緊貼縮分盤3的內壁設置有將縮分盤3上的物料刮落的刮料板2，刮料板2相對上蓋I位置固定設置，縮分盤3下方設置有通過分隔板隔開的第一盛料斗6和第二盛料斗5，第一盛料斗6設置于進料口11的正下方。其中需要說明的是，正常工作情況下，縮分盤3在外力的驅動下繞其中心規(guī)律的旋轉，刮料板2緊貼縮分盤3設置，確?？s分盤3轉過刮料板2時，刮料板2將縮分盤3上所盛物料全部刮落；本實施例提供的技術方案總體來說分為上下三層安裝，上層為上蓋1，刮料板2安裝于上層下與縮分盤3之間，其中刮料板此處僅要求位置相對上蓋固定，其安裝方式可以為固接、鉸接等，安裝點可為上蓋或上蓋與縮分盤之間的中軸等位置，縮分盤3安裝在上蓋I和刮料板2下方，縮分盤3下方設置第一盛料斗6和第二盛料斗5。
[0020]這種機械縮分裝置主要包括上蓋1、刮料板2、縮分盤3和盛料斗幾個主要組成部分，上蓋I進料，上蓋I上固定的刮料板2將相對上蓋I轉動的縮分盤3上的物料刮落如下方的第二盛料斗5，而扇形的縮分盤3在轉動到缺口位于進料口 11下方的時間段內，物料不經縮分盤3和刮料板2處理直接落入進料口 11下方正對的第一盛料斗6，這種機械縮分裝置中各部件分工明確，結構簡潔穩(wěn)定，由于其結構較為簡單，所以其體積可以根據需求設計不用設計成很大，刮料板2和縮分盤3內置，且刮料板2和縮分盤3的安裝設計結構能夠確保刮料板2將物料刮入下方