不會記錄輸送糧食的時間；計數(shù)器8的計數(shù)量器50和記時器51在開機時就隨控制臺上的電源開啟，在計數(shù)器8顯時屏上能顯示其入糧倉的數(shù)量和輸送糧食的時間；
控制部分9的控制臺，固定在行走部分I的一側(cè)；行走轉(zhuǎn)向操縱桿22為推拉桿固定在下底座11前端，行走驅(qū)動裝置16與前輪軸12活動式連接,驅(qū)動裝置16與離合器15活動式連接，離合器15與離合操縱桿17活動式連接，驅(qū)動裝置16與第一電機18轉(zhuǎn)動式連接，第一電機18經(jīng)第一可移動電纜19與電源連接；上底座10上有控制臺，控制臺上的升降固定底座10四個操縱桿和起降塔架兩個操縱桿、通過連桿與液壓油缸25杠桿連接，第二電機26與液壓油缸25轉(zhuǎn)動式連接，第二電機26經(jīng)第二可移動電纜27與電源連接；控制臺上有正反電源開關(guān)，下輸送裝置6和上配重箱7升降由正反電源開關(guān)控制，開啟正反電源開關(guān)的正開關(guān)或反開關(guān)，能使下輸送裝置6上升的同步使上配重箱7自身重量滑落下降或使上配重箱7上升的同步使下輸送裝置6自身重量滑落下降；控制臺上有第三電機34和第四電機45的電源開關(guān)，第三電機34經(jīng)第三可移動電纜52與電源連接，第四電機45經(jīng)第四可移動電纜53與電源連接；計數(shù)器8顯示屏安裝在控制臺一側(cè)位置、并隨第三電機34和第四電機45開通時同步連通電源，顯示屏上有計數(shù)量器50和記時器51，計數(shù)器8經(jīng)信息傳輸線40與感應(yīng)傳感器39連接，感應(yīng)傳感器39上端對應(yīng)不銹鋼墊39 ;計數(shù)器8是為計算經(jīng)輸送帶上輸送的糧食立方米而換算出糧食重量和輸送糧食的時間功能，屬現(xiàn)有技術(shù)不再詳細闡述；操作時，第一步是將本發(fā)明牽引移動至甲或乙或丙地的糧食倉庫外，采用拖拉機或汽車拖拉著本發(fā)明牽引桿20、將本發(fā)明拖拉至糧食倉庫外卸下牽引桿20后開始進行具體安裝操作；
第二步是調(diào)整本發(fā)明與倉庫距離及斜向目測高度位置后進行車輪14固定，第一電機18用第一可移動電纜19與電源連通并開啟行走部分I第一電機18，并人工操作轉(zhuǎn)向操縱桿22和行走離合操縱桿17，使其本發(fā)明的行走部分I在糧食倉庫外合適距離并對應(yīng)好糧倉的上空高度目測位置時，關(guān)閉行走部分I第一電機18，將行走部分I的四個車輪14用阻礙物塞住、使四個車輪14在既定的位置上固定不轉(zhuǎn)動；
第三步是底座固定升降系統(tǒng)2起動，即開啟上底座10上的第二電機26使其拉動液壓油缸25同步啟動，用控制臺上的底座固定操縱桿操作升降裝置，使四個伸縮式液壓柱23在第二電機26拉動液壓油缸25啟動、液壓油缸25經(jīng)油路將油注通至四個伸縮式液壓柱23缸內(nèi)、推動其活塞向下行走至地面處、以四個車輪14離地不著力時終至固定??；同時其塔架3后端的下配重箱28因固定底座的伸縮式液壓柱23著力作用，已著力于地面的塔架3下端下配重箱28起到協(xié)同支撐塔架3的作用；
第四步是塔架升降系統(tǒng)4，開啟第二電機26拉動液壓油缸啟動，操作控制臺上的兩根塔架升降裝置操縱桿，其兩根第二伸縮式液壓柱29使塔架3前端向上升起至設(shè)定的斜向高度后固定住?’塔架3下端的下配重箱28為三角形，因第二伸縮式液壓柱29上升的作用已將其下三角形全部著力于地面上，與兩根第二伸縮式液壓柱29形成地面和兩根液壓柱的三角支撐點、將塔架3從地面斜向倉庫上空的目測位置處固定住；
第五步是開啟控制臺上的正反電源開關(guān)的正開關(guān)，第五電機49拉動變速箱48，變速箱48輪轉(zhuǎn)動帶動下輸送裝置6沿塔架3內(nèi)滑道斜向上升起和與之同步相對稱的上配重箱7在鋼絲繩47約束下沿塔架3斜向下以其自身重量滑落，達到設(shè)定的高度后關(guān)閉第五電機49，使其下輸送裝置6的輸出端在糧倉高空既定位置上時、因停電使變速箱輪48固定不動而吊住鋼絲繩47、鋼絲繩47會吊緊下輸送裝置6在既定位置上固定不動；反之即開啟正反電源開關(guān)的反開關(guān)使變速箱48輪會反向轉(zhuǎn)動，拉動上配重箱7沿塔架3上滑道斜向上移動，同步下輸送裝置6會以自身重量在鋼絲繩47的約束下沿塔架3內(nèi)滑道下滑至塔架3內(nèi)；第六步是開啟計數(shù)器8電源的同步開啟第三電機34和第四45電機，第三電機34和第四電機45拉動第一輸送帶30和第二輸送帶42運轉(zhuǎn)；在靠近第一主動軸31的塔架3 —端上部設(shè)有護罩35，護罩35出口通過小轉(zhuǎn)盤36和滑道的空心與下輸送裝置6的第二輸送帶42相通；塔架3的另一端設(shè)有收糧漏斗37架在第一輸送帶30上；然后向收糧漏斗37內(nèi)放置糧食，糧食在收糧漏斗37內(nèi)被漏斗下口刮糧板均衡刮平、第一輸送帶30將被均衡刮平的糧食斜向上運送至上端護罩35內(nèi)、通過小轉(zhuǎn)盤36和滑道的空心進入下輸送裝置6的第二輸送帶42上，流入第二輸送帶42上的糧食被不停行走的第二輸送帶42斜向上運送至倉庫上方位置處向下流入倉庫內(nèi)，達到本發(fā)明的設(shè)計目的。
【主權(quán)項】
1.權(quán)利要求1所述的全自動可移動伸縮式進倉機，其特征在于:由行走部分、底座固定升降系統(tǒng)、塔架、塔架升降系統(tǒng)、上輸送裝置、下輸送裝置、上配重箱、計數(shù)器、控制部分構(gòu)成；本發(fā)明行走部分由下底座、上底座、前輪軸、后輪軸、車輪、轉(zhuǎn)向操縱桿、離合器、車輪驅(qū)動裝置、離合操作桿、第一電機、第一可移動電纜、牽引桿、轉(zhuǎn)盤構(gòu)成；上底座和下底座骨架為碳纖維復(fù)合材料或鋼質(zhì)材料并按傳統(tǒng)工藝制作的；下底座下部前后位置分別連接有前輪軸和后輪軸并在兩根軸各一端上安裝連接有四個車輪，車輪上鑲有膠質(zhì)充氣輪胎，其前輪軸和后輪軸分前后固定鑲在下底座下面，其前輪軸上安裝有驅(qū)動裝置并與離合器連接，離合器上有離合操縱桿，第一電機與驅(qū)動裝置傳動式連接，離合器與離合操縱桿連接，第一電機經(jīng)第一可移動電纜與電源連接；轉(zhuǎn)向操縱桿為一推拉桿、用電焊焊接在下底座前端位置；下底座和上底座中間位置設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤為下轉(zhuǎn)盤和上轉(zhuǎn)盤，其上轉(zhuǎn)盤固定安裝在下底座上部中間位置，下轉(zhuǎn)盤上安裝鑲嵌有上底座；本發(fā)明的上底座固定升降裝置由伸縮式液壓柱、柱落地盤、液壓油缸、第二電機構(gòu)成；伸縮式液壓柱為四個，其下垂的一端、各自與柱落地盤固定式連接，其各自另一端牢固固定鑲嵌在上底座前端邊側(cè)呈四角位置，伸縮式液壓柱各自通過油路與液壓油缸連接，液壓油缸軸輪與第二電機轉(zhuǎn)動式連接，第二電機經(jīng)第二可移動電纜與電源連接；本發(fā)明的塔架由塔架、上輸送裝置、下輸送裝置、下配重箱、上配重箱構(gòu)成；塔架由碳纖維復(fù)合材料或鋼質(zhì)材料或塑鋼材料按傳統(tǒng)制作方式制作，塔架后半部分下側(cè)活動式支撐連接在上底座后部支架上，塔架下側(cè)前半部分與第二伸縮式液壓柱頂部活動式連接；塔架后端底部落地處固定安裝有三角形下配重箱；塔架內(nèi)上部固定設(shè)置有上輸送裝置；下輸送裝置活動式設(shè)置在塔架內(nèi)中下部位置，塔架內(nèi)底部有滑道能使下輸送裝置沿滑道滑動；塔架上部滑道上安裝有活動式上配重箱；本發(fā)明的塔架升降系統(tǒng)由兩根第二伸縮式液壓柱、液壓油缸、第二電機構(gòu)成；兩根第二伸縮式液壓柱下端底座固定在上底座前端，其上端與塔架后半部分的下部活動式連接；兩根第二伸縮式液壓柱經(jīng)油路與液壓油缸連接，液壓油缸軸輪與第二電機轉(zhuǎn)動式連接，第二電機與第二可移動電纜的電源連接；上輸送裝置由第一輸送帶、第一主動軸、從動軸、第一被動軸、第三電機、護罩、小轉(zhuǎn)盤、收糧漏斗、不銹鋼墊、傳感器、信息傳輸線構(gòu)成；上輸送裝置設(shè)置在塔架內(nèi)上部位置，包括置于塔架上的第一輸送帶、支撐輸送帶的第一主動軸、從動軸和第一被動軸、以及與第一主動軸傳動連接的第三電機；在靠近第一主動軸的塔架一端上部設(shè)有護罩，護罩出口通過小轉(zhuǎn)盤和滑道的空心與下輸送裝置的第二輸送帶相通；塔架的另一端設(shè)有收糧漏斗架在第一輸送帶上；收糧漏斗向前1-1.2m處的第一輸送帶下面設(shè)置安裝有不銹鋼墊和相對應(yīng)的傳感器，傳感器的信息傳輸線一端與傳感器連接，其另一端與控制臺上的計數(shù)器連接；下輸送裝置設(shè)置在塔架內(nèi)中下部位置，包括小塔架、置于小塔架上的下凹式第二輸送帶、支撐第二輸送帶的第二主動軸、第二被動軸和從動軸，以及與第二主動軸傳動連接的第四電機；小塔架安裝在