專利名稱：織機(jī)導(dǎo)紗器內(nèi)的紗線制動(dòng)裝置及該裝置的制動(dòng)元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)紗器內(nèi)的紗線制動(dòng)裝置及所說裝置用的環(huán)狀制動(dòng)元件。
紗線制動(dòng)裝置，如同在EP-A-0 686 128和EP-A-0 534 263中公開的那一種，是在制動(dòng)元件制動(dòng)部的內(nèi)側(cè)設(shè)有一個(gè)在圓周上連續(xù)的襯里或金屬層，以此形成一條截圓錐形的制動(dòng)帶。當(dāng)紗線產(chǎn)生的力被再一次傳送到制動(dòng)部時(shí)，所說制動(dòng)帶將來自制動(dòng)部的軸向彈簧載荷傳送到儲紗筒的退繞邊緣上，退繞的紗線就被局部夾緊在制動(dòng)區(qū)帶內(nèi)。這種型式的紗線制動(dòng)裝置可保證具有自調(diào)節(jié)或自補(bǔ)償?shù)男Ч?，即?dāng)紗線速率增加時(shí)，它們能自動(dòng)減小制動(dòng)作用，反之亦然，因此能在退繞的紗線內(nèi)得到一個(gè)僅有小波動(dòng)的張力分布，即紗線張力可保持在一個(gè)比較恒定的水平上。這一點(diǎn)對于現(xiàn)代高速的片梭織機(jī)或劍桿織機(jī)特別重要，在該機(jī)內(nèi)紗線從儲紗筒通過上述型式的紗線制動(dòng)裝置被牽引到導(dǎo)紗器。理論上，制動(dòng)帶應(yīng)只用來在紗線和制動(dòng)部之間互相傳送往返的力，從而對紗線形成一個(gè)預(yù)定的摩擦系數(shù)，使由于紗線的摩擦作用產(chǎn)生的磨損為最小，而不應(yīng)主動(dòng)地提供其自身的彈簧作用或?qū)ψ冃蔚淖枇?。但在?yán)峻的操作條件和某些紗線質(zhì)量的情況下，截圓錐形制動(dòng)帶的幾何外形會對制動(dòng)部和紗線之間的合作進(jìn)行不希望有的干預(yù)，從而引起常見的不希望有的麻煩(例如紗線斷裂)。
在US-A-4 926 912所公開的紗線制動(dòng)裝置中，通過環(huán)狀制動(dòng)元件的沿圓周延伸的基部互連的多個(gè)可單獨(dú)彎曲的薄片被用來直接將制動(dòng)元件的軸向載荷傳送到儲紗筒的退繞邊緣上和紗線本身上。沿著退繞邊緣松卷的退繞紗線接下來抬起各個(gè)薄片并被張緊。因此增加退繞速率會導(dǎo)致紗線張力的逐漸增加，這樣紗線制動(dòng)裝置就不能完成自調(diào)節(jié)或自補(bǔ)償?shù)闹苿?dòng)效果。
本發(fā)明的目的是要提供一種紗線制動(dòng)裝置和一種屬于上述型式的環(huán)狀制動(dòng)元件，該裝置具有自調(diào)節(jié)或自補(bǔ)償?shù)男Ч透纳频牟僮餍阅?，結(jié)果能使操作中的麻煩特別是斷紗大大減少。
按照本發(fā)明，所說目的是用一個(gè)具有權(quán)利要求1所揭示特征的紗線制動(dòng)裝置和權(quán)利要求18中的環(huán)狀制動(dòng)元件來達(dá)到的。
按照權(quán)利要求1，所說紗線制動(dòng)裝置主要包括一個(gè)具有基本上為圓錐形并在圓周上連續(xù)的制動(dòng)部的環(huán)狀制動(dòng)元件，該元件至少在徑向上有明顯的易彎曲性并與一個(gè)筒狀體同軸，在該筒上卷繞儲緯，該制動(dòng)元件在一軸向彈性載荷的作用下，沿著一個(gè)基本上為環(huán)形的制動(dòng)區(qū)帶與所說筒的邊緣在周邊上接觸，從該邊緣紗線被退繞；另外還包括一個(gè)設(shè)在所說制動(dòng)區(qū)帶內(nèi)的所說制動(dòng)部上的易彎曲的和耐磨損的摩擦表面結(jié)構(gòu)；其特征為，所說摩擦表面結(jié)構(gòu)由多個(gè)在所說制動(dòng)區(qū)帶內(nèi)與所說制動(dòng)部接觸并可相互相對移動(dòng)的分開的元件構(gòu)成的。
由于這些沿著所說制動(dòng)區(qū)帶定位的分開的元件被分別用來在制動(dòng)部和紗線退繞邊緣或紗線之間傳送力，所說分開的元件又可相互相對移動(dòng)并被制動(dòng)部支撐，因此這些元件不可能完成一個(gè)顯著的彈簧作用或變形阻力來容易地分別干預(yù)在制動(dòng)部和紗線退繞邊緣或紗線之間的合作。事實(shí)上，分開元件的動(dòng)作非常被動(dòng)，它們不會不合乎需要地干擾在制動(dòng)部和紗線退繞邊緣和紗線之間的力的恒定而又順利的傳送。分開的元件只是完成提供預(yù)定的摩擦系數(shù)和有效地防止制動(dòng)部磨損的任務(wù)。因此制動(dòng)裝置在具有不希望有的彈簧性能和變形阻力的沿圓周連續(xù)的結(jié)構(gòu)失效的情況下，能夠得到徑向易彎曲制動(dòng)部與紗線退繞邊緣和紗線直接接觸時(shí)那樣相似的功效。即使在要求高質(zhì)量紗線的現(xiàn)代高速片梭織機(jī)或劍桿織機(jī)中，也能得到有效的自調(diào)節(jié)或自補(bǔ)償?shù)闹苿?dòng)效果，結(jié)果便可大大減少操作發(fā)生麻煩如斷紗的次數(shù)。例如，粗斜紋布紗線能夠用導(dǎo)紗器和高速運(yùn)轉(zhuǎn)的劍桿織機(jī)安全地織造。
按照權(quán)利要求2，所有所說分開的元件都可移動(dòng)地互連在一個(gè)單獨(dú)的體內(nèi)。這樣當(dāng)然可以簡化將元件固定在制動(dòng)部上的工作，但在制動(dòng)區(qū)帶內(nèi)所說元件都必須互相分開。
按照權(quán)利要求3，所說分開的元件并不是整體互連，而是一個(gè)接一個(gè)地固定在制動(dòng)部上。但總之，它們能提供所需的耐磨性和摩擦系數(shù)并能阻止制動(dòng)部與紗線接觸而不會對制動(dòng)部與紗線之間的相互合作有任何干擾作用。所說元件甚至可被固定在制動(dòng)區(qū)帶的直接在其后的制動(dòng)部上。
按照權(quán)利要求4，分開的元件容易制造并具有長期持久操作能力、高耐磨性和均勻的被動(dòng)操作狀態(tài)。本發(fā)明的一個(gè)解決方案也可能是，采用一個(gè)輕質(zhì)的具有多個(gè)薄片的制動(dòng)體，并當(dāng)這些薄片被紗線抬起沿著一條螺旋路徑成“縱隊(duì)”退繞時(shí)，用一個(gè)在圓周上連續(xù)的、易彎曲的并預(yù)加載荷的制動(dòng)部作為襯墊件將這些薄層至少支承在制動(dòng)區(qū)帶內(nèi)。
按照權(quán)利要求5，如果希望在導(dǎo)紗器的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向都能操作，可將這些薄片基本上定位在徑向。如將這些薄片定位在與徑向偏斜的方向時(shí)，它們就只能在一個(gè)旋轉(zhuǎn)方向即在薄片的傾斜方向上操作。
按照權(quán)利要求6的實(shí)施例，具有一個(gè)單根的帶，其基部與上述薄片連接，從制造角度看這樣做是有利的。與薄片連接的基部當(dāng)然應(yīng)離開制動(dòng)區(qū)帶一個(gè)距離，因此對所說薄片的被動(dòng)易彎曲性和相對的可移動(dòng)性沒有負(fù)面影響?；康闹饕康氖菍⒈∑３衷陬A(yù)定的位置上，例如只留下小的間隙以致紗線不能與在后面支承薄片的制動(dòng)部接觸。
按照權(quán)利要求7，單根的帶被制成平整的狀態(tài)，薄片是在其上切去中間間隔形成的，該帶最后被彎曲成與制動(dòng)部在操作狀態(tài)的形狀相適應(yīng)的形狀。
按照權(quán)利要求8的特殊的實(shí)施例，可設(shè)置數(shù)目較多的薄片，這樣是有利的因?yàn)樗鼈冊谠撗b置操作時(shí)具有非常的易彎曲性和被動(dòng)的操作狀態(tài)。
按照權(quán)利要求9，制動(dòng)部延伸到靠近薄片的自由末端，為了支承所說薄片的全部長度，這樣做是更為有利的。對制動(dòng)部來說，重要的是要在背后支承薄片，至少在制動(dòng)區(qū)帶的后面，使所說薄片不會像主動(dòng)彈簧那樣作用。將制動(dòng)部延伸到薄片自由末端之外，對防止退繞紗線與所說自由末端之間的不合需要的接觸也許是有利的。
按照權(quán)利要求10，所說分開元件為敷設(shè)在制動(dòng)部上、在制動(dòng)區(qū)帶內(nèi)的顆粒。所說分開元件可形成差不多連續(xù)的表面，但卻能在變形時(shí)相互相對移動(dòng)，因此不會對紗線和易彎曲的制動(dòng)部之間的相互合作引入不希望有的彈簧性能或變形阻力。
按照權(quán)利要求11，制動(dòng)部為一基本上為環(huán)狀的彈性膜片的一部分，該膜片能將所需的力均勻而流暢地傳送到紗線退繞邊緣和紗線上，還能吸收紗線沿著螺旋路徑移動(dòng)時(shí)的反作用力。該制動(dòng)元件容易制造、安裝，并且可以有一個(gè)均勻、持久和可靠的操作。
按照權(quán)利要求12，制動(dòng)部通過彈性變形吸收紗線的反作用力時(shí)，它并不將軸向彈性載荷直接釋放到紗線退繞邊緣和紗線上。由于膜片內(nèi)在的彈性，可不再需要另外的彈簧裝置來產(chǎn)生軸向的彈性載荷。只要調(diào)節(jié)支承相對于儲紗筒或其紗線退繞邊緣的軸向位置，軸向彈性載荷的強(qiáng)度能容易地逐漸變化，因此能得到一個(gè)精密調(diào)節(jié)的制動(dòng)效果。
在權(quán)利要求13的另一個(gè)實(shí)施例中，制動(dòng)元件為用碳纖維埋入到塑料(增強(qiáng)的織物)內(nèi)或用該塑料覆蓋的截圓錐形結(jié)構(gòu)。所說制動(dòng)元件能得到一個(gè)顯著的軸向剛度來釋放軸向彈性載荷而只有極少的損失，一個(gè)顯著的徑向易彎曲性可允許產(chǎn)生均勻的制動(dòng)效果，和一個(gè)相當(dāng)?shù)偷膽T性可導(dǎo)致良好的操作，不論速率如何急劇變化、紗線質(zhì)量如何龐雜不同，都可做到這樣。
按照權(quán)利要求14，所說截圓錐形結(jié)構(gòu)或是在其大直徑端或是在其小直徑端被一固定的夾持器支承著。軸向的彈性載荷是由設(shè)在所說夾持器和所說截圓錐形結(jié)構(gòu)之間的彈簧裝置產(chǎn)生的。這樣可使制動(dòng)元件在操作時(shí)具有完善的自定中心性能，并可允許用調(diào)節(jié)夾持器相對于紗線退繞邊緣的軸向位置來精確地調(diào)節(jié)制動(dòng)作用。截圓錐形結(jié)構(gòu)能相對于儲紗筒的紗線退繞邊緣拉出或壓入。
按照權(quán)利要求15，將分開元件的單元體可靠地粘結(jié)到制動(dòng)元件上。粘結(jié)區(qū)域可為圓形、與制動(dòng)區(qū)帶同軸或在其外側(cè)或在其內(nèi)側(cè)，來保證在制動(dòng)區(qū)帶內(nèi)的分開元件之間的相對可移動(dòng)性。
或者按照權(quán)利要求16，用機(jī)械固定裝置將分開元件的單元體固定到制動(dòng)元件上。這樣做從制造角度看可能較佳并且可靠。另外，所說機(jī)械固定裝置能使單元體可拆卸地被固定。這樣在更換所說單元體時(shí)就可不必更換制動(dòng)元件，例如為了維修的目的或?yàn)榱四p而需要換，可使紗線制動(dòng)裝置適合特定的紗線質(zhì)量和特殊的轉(zhuǎn)動(dòng)方向(s或z)。
按照權(quán)利要求17，機(jī)械固定裝置已被設(shè)置在制動(dòng)元件內(nèi)。不同的單元體和分開元件可以互換地被插入。凹窩或夾子只是用來設(shè)定單元體相對于制動(dòng)元件的位置，在裝置操作時(shí)并不重要，因?yàn)槠鋾r(shí)在分開元件和制動(dòng)部之間的相互接觸已足夠使單元體合適地定位。
按照權(quán)利要求18，本發(fā)明的環(huán)狀制動(dòng)元件具有一個(gè)基本上為圓錐形并在圓周上連續(xù)的制動(dòng)部，它至少具有一個(gè)顯著的徑向易彎曲性，并且具有一個(gè)易彎曲而耐磨的摩擦表面結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)在圓周上沿著所說制動(dòng)部同軸地延伸，其特征為，所說摩擦表面結(jié)構(gòu)是由多個(gè)分開元件構(gòu)成的，這些分開元件可相互相對移動(dòng)并且每一分開元件在移動(dòng)時(shí)都與所說制動(dòng)部接觸。
按照權(quán)利要求18的環(huán)狀制動(dòng)元件容易制造并能用作備件配裝到已有的制動(dòng)裝置上。
現(xiàn)在結(jié)合附圖舉例對本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施例進(jìn)行說明。


圖1為一導(dǎo)紗器的極其概略的側(cè)視圖；圖2為圖1所示導(dǎo)紗器用的制動(dòng)元件的分解圖；圖3為按照本發(fā)明第一實(shí)施例的紗線制動(dòng)裝置的一半的放大的縱向剖面圖；圖4為所說紗線制動(dòng)裝置的另一個(gè)實(shí)施例的縱向剖面圖；圖5為在安裝到本發(fā)明的紗線制動(dòng)裝置上之前具有分隔元件的單元體的前視圖；圖6和7示出按照本發(fā)明的制動(dòng)元件細(xì)部的兩個(gè)變型；及圖8為按照本發(fā)明的紗線制動(dòng)裝置的另一個(gè)實(shí)施例的概略的縱向剖面圖；圖1示出一個(gè)導(dǎo)紗器F，正在使紗線Y從筒卷A上退繞使它成為儲紗存儲在一個(gè)筒狀體4的表面3上，供紡織機(jī)T如劍桿織機(jī)或片梭織機(jī)斷續(xù)地從其上取紗。存導(dǎo)紗器F的殼體1內(nèi)有一旋轉(zhuǎn)元件2被電動(dòng)機(jī)(未示出)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，為的是使紗線Y連續(xù)卷繞在筒4上。在筒4的前端區(qū)有一臂6，該臂6構(gòu)成殼體1的一部分，該臂6支承著一個(gè)與筒4前端合作的紗線制動(dòng)裝置B。紗線制動(dòng)裝置B具有一個(gè)固定的夾持器H也由臂6支承，為的是能夠調(diào)節(jié)其在軸4軸線上的位置。還有一個(gè)環(huán)狀制動(dòng)元件E被所說夾持器H支承著。在筒4上卷繞著儲紗，退繞的紗線Y通過在筒4下游的紗線制動(dòng)裝置B，再滑動(dòng)通過一個(gè)導(dǎo)紗眼5便可被紡織機(jī)T拉動(dòng)和使用。
在圖2所示的實(shí)施例中，制動(dòng)元件E具有三個(gè)環(huán)狀構(gòu)件R1、R2、R3。構(gòu)件R1為一環(huán)狀截圓錐形的膜片M，該膜片由彈性材料如橡膠、泡沫塑料或橡膠狀塑料制成。該膜片最好用耐老化的塑料制成，例如以注冊商標(biāo)DESMOPAN供售的那一種。在膜片A的大直徑端裝有一個(gè)剛性的環(huán)狀部7以便將制動(dòng)元件E安裝到夾持器H上。如在圖3的縱剖面圖上進(jìn)一步詳細(xì)示出的情況，膜片M朝向?qū)Ъ喥鱂向外延伸并具有至少一個(gè)在圓周上的波狀部，這種波狀部有利于將彈簧性能及/或自定中心性能賦予制動(dòng)元件E，該膜片M向內(nèi)終止在一個(gè)一般為截圓錐形的形成制動(dòng)部P的壁段9上。膜片M壁的厚度可以是均勻的，但不一定要這樣。在膜片M(可為模壓而成的單件)上也可制出座圈10和固定孔11。
環(huán)狀構(gòu)件R2為一由多個(gè)截圓錐形元件構(gòu)成的單元體U，而截圓錐形元件例如可由薄金屬片制成，其厚度可從0.01到0.5mm，最好為從0.05到0.15mm。單元體U可以是單件的無端結(jié)構(gòu)，或者可以由一根扁帶彎曲成圖示的形狀(圖5)。有多個(gè)傾斜而具有小間隔14的薄片L從單元體U外周上的連續(xù)的基部13向內(nèi)伸出。固定孔15可設(shè)在基部13上。
在本發(fā)明的一個(gè)較優(yōu)實(shí)施例中，對于一個(gè)直徑約為120mm的制動(dòng)區(qū)帶Z來說，單元體U的厚度可為0.08mm，每一薄片L的寬度可約為1.5mm，在所說薄片之間的間隔14可約為0.1mm，薄片L的自由長度可約為15mm。
環(huán)狀構(gòu)件R3為一將單元體U裝到膜片M上用的機(jī)械固定件。所說環(huán)狀構(gòu)件具有一個(gè)模壓的塑料部16及接合到孔15和11內(nèi)的機(jī)械固定件D。也可不用裝在部分16內(nèi)的機(jī)械固定件D而采用多個(gè)分開的固定件D。
圖3示出制動(dòng)元件E裝配好的狀態(tài)并已安裝準(zhǔn)備操作。膜片M通過其剛性的環(huán)狀部7被固定夾持器H支承在儲紗筒4軸線上的一個(gè)可調(diào)節(jié)的位置上，使制動(dòng)部P可用預(yù)先設(shè)定的彈性載荷K沿軸向抵壓在所說筒4的前端上。單元體U被固定件D固定在膜片M上，使當(dāng)所說單元體U由于制動(dòng)部P抵壓在筒4上而受壓時(shí)，薄片L可與所說筒的出口邊緣W接觸，這個(gè)出口邊緣是為紗線在一基本上為圓形的制動(dòng)區(qū)帶Z內(nèi)退繞用的。在制動(dòng)區(qū)帶內(nèi)被間隔14分開的薄片L能夠按照制動(dòng)部P的變形相互相對移動(dòng)。最好制動(dòng)部P與薄片L接觸并且最好與其全長接觸而不連接在其上?？赡芴貏e重要的是，在制動(dòng)區(qū)帶Z內(nèi)，薄片L另外還能相對于制動(dòng)部P而移動(dòng)。但按照本發(fā)明的實(shí)施例，也可能將薄片L固定在制動(dòng)部P上甚至與制動(dòng)區(qū)帶Z符合。這樣薄片L的整體就在制動(dòng)部P上形成一個(gè)摩擦表面結(jié)構(gòu)S，以便紗線Y被拉動(dòng)通過制動(dòng)區(qū)帶Z的同時(shí)被制動(dòng)。紗線Y在其通往導(dǎo)紗眼5的路徑上的出口角最好比制動(dòng)部P傾斜得更多一些以免紗線本身與簿片L的自由末端接觸。薄片L形成多個(gè)分開的元件C，其目的在于提供良好的耐磨性及為在制動(dòng)區(qū)帶Z內(nèi)的紗線Y提供一個(gè)預(yù)定的摩擦系數(shù)。被分開并在制動(dòng)區(qū)帶Z內(nèi)易彎曲的薄片L對從制動(dòng)部P傳送到紗線Y上或反方向傳送的各該力傾向于被動(dòng)地操作。夾持器H的位置被調(diào)節(jié)得朝向儲紗筒4越近，制動(dòng)效果就越強(qiáng)。紗線被退繞成“縱隊(duì)”行進(jìn)，環(huán)繞制動(dòng)區(qū)帶Z內(nèi)的退繞邊緣W，不斷地使制動(dòng)部P變形并被制動(dòng)。紗線制動(dòng)裝置B的工作只是依靠制動(dòng)部P與紗線Y的合作，并且不受分開元件C的不利影響，分開元件C在本例中是由薄片L形成的。操作時(shí)，薄片L對在制動(dòng)部P和紗線Y之間互相傳送的力極其被動(dòng)地跟隨操作，同時(shí)造成一個(gè)預(yù)定的摩擦系數(shù)并提供高耐磨性，另外還保護(hù)制動(dòng)部P使它抗拒由于紗線經(jīng)過時(shí)摩擦造成的磨損。
在圖4所示的實(shí)施例中，膜片M上設(shè)有圓形的凹窩D′或設(shè)有不同的在圓周上分布的夾緊裝置(未示出)以資可拆卸地將單元體U保持著，使它在與制動(dòng)區(qū)帶Z內(nèi)的紗線退繞邊緣W接觸時(shí)在背后被制動(dòng)部P支承著。在圖3和4的實(shí)施例中，制動(dòng)部P終止在薄片L的自由末端之內(nèi)。但制動(dòng)部P也可與薄片L的末端伸出同樣遠(yuǎn)，甚至超出所說自由末端，為的是在發(fā)生意外的接觸時(shí)給退繞的紗線Y創(chuàng)造一條保護(hù)性的導(dǎo)引邊。雖然圖上沒有示出，單元體U也可用膠粘粘結(jié)在一個(gè)圓形區(qū)域內(nèi)，或逐點(diǎn)分別直接粘結(jié)或焊接到膜片M或制動(dòng)部P上。在這種情況下，當(dāng)需要更換時(shí)整個(gè)制動(dòng)元件E都需被更換。
在圖5所示的實(shí)施例中，單元體U具有一個(gè)在平整狀態(tài)下生產(chǎn)出來的薄片L的帶12，并有一個(gè)連續(xù)的外基部13，薄片L就從該外基部向內(nèi)伸出。在將所說單元體U裝到制動(dòng)元件E上之前，帶12的兩端18是互相間隔開的。隨后，將這兩端連接起來，薄片L的帶12就成為截圓錐的外形，如圖2和3所示。在圖5中，薄片L相對于徑向定位，傾斜一個(gè)在10°和70°之間的角度α。但薄片L也可沿徑向定位。圖5所示的傾斜只允許薄片L的帶在退繞紗線Y的一個(gè)沿著邊緣W轉(zhuǎn)動(dòng)的方向上使用，即在箭頭17所指出的方向。只要卸掉機(jī)械固定元件D便可容易地更換單元體U而可不必更換膜片M。
圖6的實(shí)施例設(shè)有分開的元件C，其能夠完全形成在制動(dòng)區(qū)帶Z內(nèi)制動(dòng)部P上的摩擦表面結(jié)構(gòu)。這種元件C與圖2到5所示被一基部13互連起來的結(jié)構(gòu)不同，它們是完全分開的，根本沒有基部。元件C是易彎曲的、耐磨的并能保護(hù)制動(dòng)部P不讓它與紗線Y接觸。另外，它們?yōu)榧喚€Y確定一個(gè)預(yù)定的摩擦系數(shù)。分開元件C例如可用粘膠粘結(jié)在制動(dòng)部P上，或是粘住其兩端中的一端或是全長都被粘住。
在圖7的實(shí)施例中，元件C由多個(gè)耐磨材料的顆粒構(gòu)成，它們至少在制動(dòng)區(qū)帶Z被粘結(jié)在制動(dòng)部P上，或是用膠粘或是用噴涂。
制動(dòng)區(qū)帶Z在理論上只是一條圓形線，但在實(shí)際上可能有一定的寬度。在每一個(gè)上述的實(shí)施例中，元件C都應(yīng)延伸到一定的寬度來覆蓋制動(dòng)部P的一個(gè)區(qū)域?yàn)榈氖谴_保紗線Y總是只與摩擦表面結(jié)構(gòu)S接觸。
在圖8的另一個(gè)實(shí)施例中，紗線制動(dòng)裝置B的制動(dòng)元件E具有一個(gè)截圓錐形的結(jié)構(gòu)19，該結(jié)構(gòu)由例如含有碳纖維和塑料的高強(qiáng)度纖維材料(纖維增強(qiáng)織物)制成。制動(dòng)部P的定位或是靠近截圓錐形結(jié)構(gòu)19的大直徑端20或是靠近其小直徑端21。該結(jié)構(gòu)19具有顯著的徑向易彎曲性，相當(dāng)大的軸向剛性和極其低的慣性。該摩擦表面結(jié)構(gòu)S或是設(shè)在靠近所說截圓錐形結(jié)構(gòu)的大直徑端20或靠近其小直徑端21的有關(guān)制動(dòng)部P的內(nèi)表面上，并且它是由至少在制動(dòng)區(qū)帶Z內(nèi)的分開元件C形成的。最好，元件C被一在制動(dòng)區(qū)帶Z外側(cè)的基部13相互連接起來如圖5所示。分開元件可具有薄片L如圖5所示，或具有顆粒如圖7所示。甚至完全分開的元件C亦可使用如圖6所示，它們至少部分被粘結(jié)到制動(dòng)部P的內(nèi)側(cè)。制動(dòng)元件E所需的軸向彈性載荷(K)是由設(shè)在固定夾持器H與截圓錐形結(jié)構(gòu)19之間的彈簧裝置21產(chǎn)生的。
權(quán)利要求
1.織機(jī)用的導(dǎo)紗器(F)內(nèi)的紗線制動(dòng)裝置(B)，具有一個(gè)環(huán)狀制動(dòng)元件(E)，該環(huán)狀制動(dòng)元件有一基本上為圓錐形并在圓周上連續(xù)的制動(dòng)部(P)，而且至少在徑向上有明顯的易彎曲性并且與一個(gè)儲紗筒(4)的同軸而定位，在該筒上卷繞著備用的緯紗，該元件在一軸向彈性載荷(K)的作用下，沿著一個(gè)基本上為圓形的制動(dòng)區(qū)帶(Z)與所說筒(4)的邊緣(W)在周邊上接觸，從該邊緣紗線(Y)被退繞；另外還具有一個(gè)設(shè)在所說制動(dòng)區(qū)帶(Z)內(nèi)的所說制動(dòng)部(P)上的易彎曲的和耐磨損的摩擦表面結(jié)構(gòu)(S)，其特征為，所說摩擦表面結(jié)構(gòu)(S)是由多個(gè)在所說制動(dòng)區(qū)帶(Z)內(nèi)與所說制動(dòng)部(P)接觸并可相互相對移動(dòng)的分開的元件(C)構(gòu)成的。
2.如權(quán)利要求1的裝置，其特征為，所說所說分開的元件(C)都被連接到一個(gè)最好為截圓錐形的單元體(U)上，所說單元體(U)被固定到所說制動(dòng)部(P)上。
3.如權(quán)利要求1的裝置，其特征為，每一個(gè)所說分開的元件(C)最好至少在制動(dòng)區(qū)帶(Z)內(nèi)被固定到所說制動(dòng)部(P)上。
4.如上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)的裝置，其特征為，所說分開的元件(C)由多個(gè)薄片(L)構(gòu)成，這些薄片具有基本相等的寬度，在圓周方向上互相間隔開，并且最好由薄金屬片制成。
5.如權(quán)利要求4的裝置，其特征為，所說多個(gè)薄片(L)都被這樣定位，或是基本上沿著徑向，或是在與徑向偏斜的方向上。
6.如權(quán)利要求2和4的裝置，其特征為，所說薄片(L)形成一個(gè)單根整體帶(12)的部分，該帶有一內(nèi)或外的基部(13)將這些薄片(L)連接在一起。
7.如權(quán)利要求6的裝置，其特征為，所說單根整體帶(12)被制成平整的狀態(tài)，然后被彎曲成為截圓錐形結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求6或7的裝置，其特征為，對于一個(gè)直徑約為120mm的制動(dòng)區(qū)帶(Z)，儲紗筒(4)設(shè)有至少120個(gè)傾斜的薄片(L)，薄片之間的間隔(14)約為0.1mm，所說薄片的寬度約為1.5mm，厚度在0.01和0.5mm之間，最好在0.05和0.15mm之間。
9.如權(quán)利要求4的裝置，其特征為，制動(dòng)區(qū)帶(Z)在薄片(L)長度方向的延伸到幾乎接近薄片的全長，最好延伸到其自由末端，或者甚至超過其末端。
10.如權(quán)利要求1到3中至少一項(xiàng)的裝置，其特征為，所說分開元件(C)為耐磨材料的顆粒，例如可用噴涂或膠粘將它們粘結(jié)在所說制動(dòng)部(P)上。
11.如權(quán)利要求1到3中至少一項(xiàng)的裝置，其特征為，制動(dòng)元件(E)及其制動(dòng)部(P)由一個(gè)基本上為環(huán)狀的彈性膜片(M)構(gòu)成，而該膜片由橡膠或橡膠狀塑料制成，最好成為單一模壓件的形式。
12.如權(quán)利要求11的裝置，其特征為，所說環(huán)狀膜片(M)在其大直徑端被連接到一個(gè)剛性支承環(huán)(7)上，該支承環(huán)以可移走的方式被插入到導(dǎo)紗器(F)的一個(gè)固定的夾持器(H)內(nèi)，該導(dǎo)紗器與儲紗(4)同軸，所說夾持器(H)的位置可沿儲紗筒(4)的軸線調(diào)節(jié)，因此可沿軸向相對于紗線退繞邊緣(W)將制動(dòng)部(P)拉出或壓入，所說軸向彈性載荷(K)是由所說環(huán)狀彈性膜片(M)固有的彈性產(chǎn)生。
13.如權(quán)利要求1到10中至少一項(xiàng)的裝置，其特征為，所說制動(dòng)元件(E)及其制動(dòng)部(P)具有一個(gè)截圓錐形結(jié)構(gòu)(19)，該結(jié)構(gòu)由高強(qiáng)度的纖維和塑料材料，最好是一種塑料/碳纖維織物制成，具有顯著的軸向剛性、相當(dāng)大的徑向易彎曲性、和極其低的慣性。
14.如權(quán)利要求13的裝置，其特征為，所說截圓錐形結(jié)構(gòu)或在其大直徑端(20)或在其小直徑端(21)被導(dǎo)紗器(F)的固定夾持器(H)支承著，該導(dǎo)紗器與儲紗筒(4)同軸，所說支持器(H)的位置可沿儲紗筒(4)的軸線調(diào)節(jié)，因此可使制動(dòng)部(9)沿軸向相對于所說紗線退繞邊緣(W)拉出或壓入，所說軸向彈性載荷(K)是由設(shè)在所說夾持器(H)和所說截圓錐形結(jié)構(gòu)(19)之間的彈簧裝置(22)產(chǎn)生的。
15.如以上權(quán)利要求中至少一項(xiàng)的裝置，其特征為，所說單元體(U)例如是通過膠粘粘結(jié)到所說制動(dòng)元件(E)上的。
16.如以上權(quán)利要求中至少一項(xiàng)的裝置，其特征為，所說單元體(U)最好用機(jī)械固定裝置(D)以可拆卸的方式連接到所說制動(dòng)元件(E)上。
17.如以上權(quán)利要求中至少一項(xiàng)的裝置，其特征為，所說制動(dòng)元件(E)設(shè)有圓形的凹窩(D′)或沿圓周分布的夾子以資用最好可拆卸的方式來將所說單元體(U)保持在其上。
18.織機(jī)用的導(dǎo)紗器(F)內(nèi)的紗線制動(dòng)裝置(B)的環(huán)狀制動(dòng)元件(E)，其具有一個(gè)基本上為圓錐形而且至少在徑向上易彎曲并在圓周上連續(xù)的制動(dòng)部(P)，還具有一個(gè)與所說制動(dòng)部(P)同軸并在圓周上延伸的易彎曲而又耐磨的摩擦表面結(jié)構(gòu)(S)，其特征為，所說摩擦表面結(jié)構(gòu)(S)是由多個(gè)分開的元件(C)構(gòu)成的，這些元件可相互相對移動(dòng)并且每一個(gè)元件在移動(dòng)時(shí)都與所說制動(dòng)部(P)接觸。
全文摘要
織機(jī)用的導(dǎo)紗器(F)的紗線制動(dòng)裝置(B),具有一個(gè)環(huán)狀制動(dòng)元件(E),該元件至少在徑向上有明顯的易彎曲性并被定位在一個(gè)筒狀體(4)的同一軸線上,在該筒上卷繞著備用的緯紗,該緯紗在一軸向彈性載荷(K)的作用下,沿著一個(gè)基本上為圓形的區(qū)帶(Z)與所說筒(4)的邊緣(W)在周邊上接觸,從該邊緣紗線(Y)被退繞,另外還具有一個(gè)設(shè)在所說制動(dòng)區(qū)帶(Z)內(nèi)的所說制動(dòng)部(P)上的易彎曲和耐磨的摩擦表面結(jié)構(gòu)(S),所說摩擦表面結(jié)構(gòu)(S)是由多個(gè)在所說制動(dòng)區(qū)帶(Z)內(nèi)與所說制動(dòng)部(P)接觸并可相互相對移動(dòng)的分開的元件(C)構(gòu)成的。
文檔編號B65H51/22GK1275959SQ98810201
公開日2000年12月6日 申請日期1998年10月15日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月15日
發(fā)明者羅伯托·伯托隆 申請人:諾瓦·羅伊電子公司