專利名稱：紗線織機的喂紗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1前序部分所述的作為織機的紗線輸送裝置的喂紗裝置。
先有技術(shù)已經(jīng)有一些公知的喂紗裝置(也稱為儲紗喂紗器)作為織機的紗線輸送裝置，這種喂紗裝置有一個固定在電機軸端上的存儲滾筒，其周面上無滑動地卷繞有數(shù)個待輸送的紗線繞組(參見DE-OSP3429207.1-26)。存儲滾筒的轉(zhuǎn)速通過圓型針織機上的合適的脈沖發(fā)生器經(jīng)電子控制器直接傳輸?shù)酱鎯L筒的電機上。由此在織機和喂紗裝置之間形成一所謂的電流。其它對紗線進行探測的探測器將對設(shè)定的額定值重新調(diào)節(jié)。
此外還已知一種喂紗裝置(參見DE-OSP3832381C1;P3820618A1)，其存儲滾筒同樣是安置在電機的軸端上。但此處是由一個在紗線處的探測桿將信號發(fā)送給電機的，探測桿由磁力作用保持在一可變動的位置上。桿上可調(diào)的回拉力對應(yīng)于所必需的紗線張力的可變額定值。
在織機中，當針織機被直接接通時就會馬上需要具有相應(yīng)額定值的一定數(shù)量的紗線。為此所要求的商業(yè)上通用的電機在具有了相應(yīng)的足夠大的起動轉(zhuǎn)矩和必要的起動時間條件時，其結(jié)構(gòu)尺寸則大到在當時所用的殼體尺寸下難以進行安裝。因此在已知的裝置中設(shè)置了一個探測桿，它在存儲滾筒和紗線使用者(器)之間提供一可變的紗線儲備量。當該儲備量減少時，可將電機轉(zhuǎn)速提高到與要求的紗線數(shù)量相符的所需的轉(zhuǎn)速上。這一紗線儲備量通過紗線的多次導(dǎo)向(例如借助于導(dǎo)紗眼)來實現(xiàn)。這就產(chǎn)生了極大的摩擦損失，尤其是松毛球的形成。此外這種方式無法控制橡膠彈性的紗線，或者只能在極由慢的轉(zhuǎn)速下才行。
公知的喂紗裝置為了在存儲滾筒上形成完善的卷繞設(shè)置了一個前置的、調(diào)定的或可改變的紗線制動器。紗線可通過導(dǎo)紗眼(它例如用球壓重)導(dǎo)向，或者也可以用盤制動器拉過。此處根據(jù)所用材料的不同也產(chǎn)生不同量的令人不快的松毛球。存儲滾筒上的紗線繞組在制動力大時自然要卷繞得很結(jié)實而拉緊在一起，使大多數(shù)類型的紗線受到拉伸。紗線然后在測量點例如探測桿處放松張力，會使探測桿本身搖擺。因此須再由機械手段使桿靜止下來。
因此先有裝置都還存在一些弱點，其整體技術(shù)方案的技術(shù)費用太高，是不能令人滿意的。
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種喂紗裝置，其各個部件能最精確地相互匹配，由此產(chǎn)生一最佳的整體系統(tǒng)。本發(fā)明的任務(wù)還在于對用于各種特殊用途的喂紗裝置的單獨部件進行改進或最佳化。
該任務(wù)以權(quán)利要求1前序部分所述之喂紗裝置為出發(fā)點通過權(quán)利要求1特征部分的特征來解決。
從屬權(quán)利要求中給出了一些有利的符合目的以及部分上是獨立的發(fā)明措施作為部分技術(shù)方案。
本發(fā)明的優(yōu)點相對于公知的裝置，本發(fā)明的喂紗裝置的優(yōu)點在于裝置的全部部件都最佳化并且相互匹配。
為了能直接更換具有給定殼體尺寸的公知的皮帶驅(qū)動的裝置，首先提供了一種全新的電子驅(qū)動的直流電機，它相對于公知的步進電機具有一系列的優(yōu)點，其中首先是在至少相同或較好的加速性能情況，電機的結(jié)構(gòu)極其簡單且電機的運動質(zhì)量極小。這種EC-電機從其結(jié)構(gòu)上看可以在無電流狀態(tài)下實現(xiàn)無夾持力運行，即能對紗線進行簡單的機械穿線操作。由于采用了質(zhì)量輕的轉(zhuǎn)子(它作為磁體載體，用于安裝永久磁鐵)，因此可以實現(xiàn)軸向長度很小的極小結(jié)構(gòu)尺寸，而電動運轉(zhuǎn)時噪音小、效率高且溫升或發(fā)熱極小。此外相屬的電子沉降片布置在電機附近也使整個裝置具有極其緊湊的結(jié)構(gòu)。高的效率在于在轉(zhuǎn)子中使用了高質(zhì)量永久磁鐵，它們與定子中線圈組具有相應(yīng)數(shù)目的線圈組共同作用。
本發(fā)明的一個主要優(yōu)點在于本發(fā)明的轉(zhuǎn)子和與轉(zhuǎn)子連成整體的存儲滾筒的組合。直流電機的轉(zhuǎn)子用作存儲滾筒的底座，如果不計高性能磁鐵的質(zhì)量，則提供了一個重量極輕、由此很容易加速的系統(tǒng)。為此該系統(tǒng)用輕的塑料盤作為磁鐵載體和轉(zhuǎn)子構(gòu)成，其上整體地設(shè)置X形鋼絲并與一外環(huán)相連。在存儲滾筒周面上的鋼絲構(gòu)成紗線的卷繞斜面，可以同時存儲和輸送兩股紗線。
本發(fā)明的另一優(yōu)點在于存儲滾筒后的紗線張力控制，這是由一個專門的橫截面呈喇叭形或旋轉(zhuǎn)錐體形的螺旋彈簧實現(xiàn)的。彈簧的偏轉(zhuǎn)直接與紗線拉力因而與所需的紗線數(shù)量相關(guān)聯(lián)。通過對螺旋彈簧的偏轉(zhuǎn)進行電子處理可以直接地無滯后地對存儲滾筒及驅(qū)動電機進行控制。
特別有利之處還在于存儲滾筒前設(shè)置了一個紗線制動器，它同樣以極小的軸承摩擦阻力工作并可借助于一側(cè)面設(shè)置的磁場進行調(diào)節(jié)和/或控制。由此可以控制紗線向存儲滾筒的運行并使之相配。
紗線制動器，存儲滾筒和螺旋彈簧相互間從技術(shù)上進行調(diào)配，從而保證了向織機進行最佳的紗線喂給過程。
本發(fā)明的其它細節(jié)和優(yōu)點示于附圖中并在以后的說明書部分中對其做詳細解釋。附圖中

圖1為喂紗裝置的一個側(cè)視圖，圖2為喂紗裝置的一個正視圖，圖3為喂紗裝置的一個縱截面視圖，該截面尤其穿過直流電機，圖4a、4b為存儲滾筒的詳圖，圖5a、5b為控制紗線張力的螺旋彈簧的視圖，
圖6為穿過紗線制動器的一個截面視圖，圖7為斷紗探測器的示意圖。
以下為對實施例的描述圖1至3中所示的喂紗裝置1包括一個安裝驅(qū)動電機3的殼體2和一個用于電子控制的沉降片4。驅(qū)動電機3和存儲滾筒5構(gòu)成一結(jié)構(gòu)單元，如圖4a、4b詳細所示。
喂紗裝置1此處還有一個紗線制動器6，一個斷紗探測器7，它們是前置于存儲滾筒5的結(jié)構(gòu)單元，以及一個用于控制紗線張力、后置于存儲滾筒5的紗線張力傳感器8。圖5a、5b給出了該系統(tǒng)的詳圖。下面詳細說明本發(fā)明的喂紗裝置的各個部件。
圖3詳細示出了喂紗裝置1的由驅(qū)動電機3和存儲滾筒5組成的驅(qū)動單元9。
驅(qū)動電機3是四極電子換向直流電機，該電機的轉(zhuǎn)子是盤形結(jié)構(gòu)的，因此所占軸向長度極小。該直流電機3有一個由塑料盤構(gòu)成的轉(zhuǎn)子10，用作磁鐵載體。在塑料盤11中設(shè)置了四塊圓形或其它形狀的永久磁鐵12。
直流電機的定子13由兩線圈繞組14、15組成，其后裝有接地板16，17，它們被安置在空心軸18上。在空心軸18中上轉(zhuǎn)子10由兩個球軸承19來支承，來平衡由磁場引起的交變傾覆力矩?？招妮S18有一個縱向孔20和兩個分別在兩端處的橫向孔21、22，該軸用來安置線圈14和控制沉降片4之間電路連接線23。線圈15經(jīng)一相應(yīng)的電路連接線23′與控制沉降片4相連。空心軸18還裝有另一根電路連接線，用于激勵斷紗光信號指示器。
線圈繞組14和15的結(jié)構(gòu)完全相同，可以用相同的工具制造。
空心軸18穿過用于電子控制的沉降片4，并用螺母24固定在殼體背側(cè)上。
由帶有磁鐵12的塑料盤11構(gòu)成的轉(zhuǎn)子10同時也可用作存儲滾筒5的結(jié)構(gòu)部件，稱為紗線輪。為此塑料盤11的外緣25有一個環(huán)形凸肩26，凸肩26中有一些孔27，孔中放入一紗線進給交叉(分經(jīng))的各單根線28，28′，這些線連續(xù)地構(gòu)成一金屬絲網(wǎng)格29(參見圖4a、4b)。金屬絲網(wǎng)格29由一外部塑料環(huán)30限定在對著塑料盤11的一側(cè)上，該環(huán)30也有用于安置各單根金屬絲28、28′的孔31。
在塑料環(huán)30及塑料盤11的外徑和由此構(gòu)成的外殼面上例如有五至八個呈X形布置的紗線進給分經(jīng)，它們由所用的拋光鋼絲28，28′構(gòu)成，一起構(gòu)成設(shè)置在存儲滾筒5外殼表面上的金屬絲網(wǎng)格29。兩個相屬的金屬絲28，28′之間沿驅(qū)動電機軸向的夾角α約為60°～110°(見圖4a)。
由電子控制的直流電機3在無電流狀態(tài)下解除了夾持力，因而可以很方便地人工穿紗。由于轉(zhuǎn)子10和存儲滾筒5的所有旋轉(zhuǎn)部件都采用了質(zhì)量少的結(jié)構(gòu)，并且使用高質(zhì)量永久磁鐵12，因此電機起動時間極短。電機由反力控制，以調(diào)節(jié)紗線張力。電機的效率很高，因此溫升或發(fā)熱極小，電子沉降片4則可緊靠著電機附近設(shè)置，使得整個裝置的結(jié)構(gòu)非常緊湊。
如圖1和3可見，存儲滾筒5的前端側(cè)上設(shè)有一個閃爍式光信號指示器32，用于指示斷紗情況。
圖2所示裝置前端和圖1中的側(cè)視圖都示出了用于輸入兩股紗線33，34的導(dǎo)紗眼35，36，它們將紗線導(dǎo)入雙股紗線制動器6。該在圖6中詳細示出的雙股紗線制動器6由兩個在球軸承殼74中并列設(shè)置的、封閉的球軸承37，38組成，每股紗線33，34至少在球軸承的外殼面上卷繞上圈，由此保持紗線的導(dǎo)入方向。在球軸承37，38之間球軸承殼體內(nèi)有一個永久磁鐵39，它有沿軸向的兩扇形磁化區(qū)，亦即上部北極和下部南極。每個軸承每旋轉(zhuǎn)動一次，球軸承的球體就被吸住一次(例如北極)，并在下一個扇區(qū)(南極)被推斥開，這樣就形成軸承摩擦的制動效果。
在紗線制動器6和未詳細示出的紗線管之間存在一定的紗線導(dǎo)入阻力。已知表明，當預(yù)阻力在朝著管的方向上較小時，各球軸承37，38的外環(huán)不會隨著一起轉(zhuǎn)動。設(shè)置在球軸承周向上的毛圈則就滑向球軸承的外徑面或外殼面上，從而只產(chǎn)生極小的制動作用。當管和存儲滾筒之間的導(dǎo)入阻力由于偶爾的阻力(例如紗結(jié)或松毛球堆積等)而變得較大時，那么毛圈將被拉緊在球軸承的外環(huán)周面上，從而帶動球軸承37，38的外環(huán)。利用這種交替效果形成一條近乎水平的制動特征線，亦即紗線的傳送相當均勻。
如果用流過電流的電磁管(線圈)代替永久磁鐵39，則可在寬的極限上對制動力進行無級調(diào)節(jié)。紗線制動器6可以配備一個球軸承來喂入單股紗線，或者配備兩個球軸承，來喂入兩股紗線。當設(shè)置兩個軸承時，則兩個軸承能相互獨立地起著制動作用。
紗線制動器6后面接有一個斷紗探測器7，如圖2和7詳細示出。
設(shè)置在殼體2中的支承40用于支承桿41。桿41上端處有一與桿41垂直的銷42，它利用通過的紗線33，34而保持在其位置上。斷紗時，桿41由于重力落到圖2所示的斷紗探測器7′的位置(虛線所示)。桿41下端處有一軸43穿過支承40。軸43下端處有一永久磁鐵44，它這樣安裝，即使得一個舌簧繼電器45通過桿軸41的擺動而接通或斷開。舌簧繼電器在斷開圓型針織機的同時起動斷紗光信號指示器32。桿41經(jīng)銷42對紗線33，34的摩擦作用很小，它可同樣地安置或者安置在滾筒5和紗線張力傳感器8之間，以便以相同的方式控制那里的斷紗。
當裝置不是垂直安裝，例如是水平布置時，桿7在斷紗時的偏轉(zhuǎn)必須由一附加彈簧來動作。這樣裝置就可在任意位置狀況下運行。
對于圓型針織機，裝置的操縱端77之前端最好徑向向外指向，以便能方便地從前端進行操作。
經(jīng)紗線制動器6和斷紗探測器7導(dǎo)送的紗線33，34被送到圖1，2和7所示存儲滾筒5。存儲滾筒5和驅(qū)動電機3的轉(zhuǎn)子10構(gòu)成一結(jié)構(gòu)單元，它們采用了重量極輕的材料。因此只需對極少質(zhì)量進行加速。電機起動時間極短，紗線可以至每秒約10米的速度直接地輸入運轉(zhuǎn)的織機中。對轉(zhuǎn)子10進行按節(jié)拍、無換向器的電子式控制，從而電能的消耗極小，而先有技術(shù)中的裝置所耗能值可達至其耗能值的三倍。即使在過載情況下，電能消耗也將自動地保持到一個調(diào)定的最大值上，因此即使在負載下較長時間地停止運行，轉(zhuǎn)子或繞組也都不會受到損壞。
構(gòu)成存儲滾筒5外殼面上的金屬網(wǎng)格29的X形設(shè)置的拋光鋼絲28，28′使紗線在滾筒5上自動地進給。采用本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)，就不需要已知裝置中所設(shè)置的專門的卷繞斜面，因為這可由X形的金屬絲28，28本身來完成。紗線在存儲滾筒5上的卷繞點也不必專門確定。如圖1和4a詳細所示，紗線33，34可在網(wǎng)格29寬度b的左半部分46和右半部分47上輸入。若將網(wǎng)格29總寬度b分成六份(2×3/3)，那么每根紗線可毫無問題地輸入到最外的兩區(qū)域48，49，該區(qū)域的寬度約為a＝b/3。每根紗線33，34的纏繞點可根據(jù)所希望的卷繞長度自由選取，因為外部纏繞區(qū)48，49可以纏繞數(shù)股紗線。這樣可以為使用同一類紗線的兩個不同針織系統(tǒng)同時存儲和輸送兩股紗線。
由于金屬絲28，28′兩兩相間X形布置，送入的紗線基上沿X形斜邊向各金屬絲中心交叉點50(中心線51)運動。因此紗線卷繞完全無問題，各繞組相鄰排列。繞上的紗線位置以將交叉點50相互連接起來中心線51為界向左和向右排列。例如圖5a中示出一存儲滾筒5，其下半部分上繞上了四個并排的紗層52。每根紗線或兩根繞上的紗線基本上從中心線51退繞，如圖4a所示。退繞的兩根紗線相互接觸地并列在X形交叉點處。此處存儲滾筒5的直徑對于兩根紗線來說是相同的，因此兩根紗線的長度也相同。也可以在中心線51上設(shè)置一分離盤75，來分離兩根退繞的紗線。盤不需固定，因其中設(shè)有橫孔76，金屬絲28，28′的交叉點50則穿過這些孔。
如從圖1，2及5a中可見，存儲滾筒5后置有一紗線張力傳感器8，用于控制紗線張力。由于兩根從存儲滾筒5上抽出的紗線基本上從相同的滾筒5外徑處，即從中心線51(交叉點50)處抽出，因此由紗線張力傳感器只控制一根紗線33一般就夠了，而另一根紗線34從存儲滾筒5直接地由一導(dǎo)紗眼53導(dǎo)向(見圖2)。
這種供入雙股紗線33，34的喂紗裝置相對于常規(guī)的只供入一股紗線的裝置來說具有重大的經(jīng)濟意義。
當在針織過程中自動地或手動地改變紗線張力時，未被控制的紗線，類似于一孿晶，也一起作相同的改變。
利用X-形金屬絲28，28′的特殊布置，有些情況下對于一些種類的紗線可取消紗線制動器6，因為大多數(shù)情況下紗線阻力本身就足夠了，即能夠?qū)⒅苿拥募喚€纏攻到存儲滾筒5上。這種紗線阻力例如由紗管退繞過程和與之相關(guān)聯(lián)的偏轉(zhuǎn)而產(chǎn)生。
在這一點上還須強調(diào)，甚至裸橡皮線也可以通過本發(fā)明的布置極佳地得到加工處理。此處紗線制動器6在一定情況也不是一定要設(shè)置，也就是說，紗線可不接觸制動器6而在其旁通過。存儲滾筒5上可直接存儲細漆包銅線并以所要求的張力退繞，而絕緣漆不受損壞。
圖1，2，5a和5b中所示利用紗線張力傳感器8控制紗線張力最好用一喇叭形螺旋彈簧54來實現(xiàn)，該彈簧固定在一可轉(zhuǎn)動頭55上，可轉(zhuǎn)動頭55有一軸56，該軸56在軸承57中導(dǎo)入殼體2內(nèi)部。由56下端處同心地或偏心地固定一個永久磁鐵58，該磁鐵58以北/南分界線位于裝置的中軸線59上(見圖2和5b)。在對面一側(cè)的霍耳傳感器61的鐵軛60將磁鐵58保持在中間位置N上。如圖56所示。永久磁鐵58的南北極分界線62此時位于中軸線59上。這樣設(shè)置霍耳傳感器61，使得霍耳傳感從中間位置M有極小的偏離角β時就能啟動對電機的控制。紗線33的張力只要有很小的增加就會使設(shè)置在中線59上的螺旋彈簧54沿圖2、5a、5b中所示的箭頭63方向偏轉(zhuǎn)。該偏角β將電機轉(zhuǎn)速控制在零和全速之間。由于該偏角β極小且時間很短，其運動從視覺上難以辨認出來。通過這種專門的電機結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)極短的起動時間。因此不需要設(shè)置單元獨的紗線存儲裝置?？梢匀斯さ卦诜謮浩?電位器)64處控制紗線張力的調(diào)節(jié)或通過計算機接口65由計算機控制其張力的調(diào)節(jié)或通過計算機接口65由計算機控制其張力的調(diào)節(jié)。通過對霍耳傳感器上偏移零張力的調(diào)節(jié)可以移動永久磁鐵58的南-北過渡線的理論位置，這樣紗線張力可利用Vref(電位參考值)或通過計算機控制來進行調(diào)節(jié)。
帶有喇叭形卷繞的螺旋彈簧54的紗線張力傳感器8的結(jié)構(gòu)優(yōu)點在于能吸收振動，這種振動可由存儲滾筒5周面處的多角紗線支架產(chǎn)生，這樣就使紗線運行平穩(wěn)安靜。喇叭形螺旋彈簧54具有喇叭形出口66切向?qū)爰喚€33，這對于紗線張力傳感器8的布置來說也構(gòu)成一減振部件。
圖2中標號66給出一理論值光學指示，標號67示出了裝置的運行光學指示，標號68示出的是裝置接通和斷開器。
圖1及3示出標準銷69，70，它們和接頭71一起保證必需的電流供給。其中地接頭69，71為裝置提供必需的已知的24伏電壓，銷70用于在斷紗時作為機器停止的導(dǎo)線。
本發(fā)明的喂紗裝置的特殊實施形式可直接與已知的皮帶驅(qū)動的裝置互換，并且針織機的結(jié)構(gòu)也同時得到大大的簡化，而費用也隨之減少。當然本發(fā)明的裝置可在任意的位置上運行，只要在斷紗時斷紗探測器7能夠不由自重，而是由例如彈簧支撐著落下。紗線也可從導(dǎo)紗眼35，36不經(jīng)偏轉(zhuǎn)地由紗線制動器6導(dǎo)入紗線張力傳感器8。此時螺旋彈簧54的喇叭形狀可以允許紗線向彈簧中稍有偏轉(zhuǎn)，并在彈簧中平緩的導(dǎo)向，直到其下出口72。其結(jié)果是在整個紗線運行過程中沒有松毛球產(chǎn)生。
裝置的重量可減輕到皮帶驅(qū)動式裝置的一半。采用無換向器(整流子)驅(qū)動電機3自動地達到了一個取決于所用球軸承使用壽命的電機壽命。因此該裝置實際上不用維護。
也不需要設(shè)置附加的燈來指示斷紗，借助于斷紗光信號指示器32的長壽閃光系統(tǒng)，其壽命可達約5-10年。
當常規(guī)針織機需要兩股或更多股的不同紗線數(shù)量時，其解決辦法是在多個平面中采用多個驅(qū)動帶，因此機械費用相應(yīng)地較高。相反，本發(fā)明的裝置自動地與所要求的紗線數(shù)量相匹配，同時調(diào)節(jié)所設(shè)定的紗線張力。為此設(shè)置的驅(qū)動電機應(yīng)沒有任何夾持力矩，因此紗線能幾乎不受阻力地經(jīng)存儲滾筒上牽拉。
本發(fā)明不受限于所述實施例。在本發(fā)明的構(gòu)思范圍內(nèi)技術(shù)人員可對其作出所有各種各樣的改型和變化。
權(quán)利要求
1.作為織機的紗線輸送裝置的喂紗裝置，包括一個在一定情況下必需的紗線制動器(6)，用于制動由一驅(qū)動電機(3)從一線管上拉出的紗線(33，34)，紗線按照多個并列的繞圈卷繞在存儲滾筒(5)上，驅(qū)動電機(3)的轉(zhuǎn)速及紗線進給速度由紗線處的一個紗線張力傳感器(8)調(diào)節(jié)，其特征在于，喂入紗裝置(1)可喂入一或兩股紗線(33，34)，紗線直接地或經(jīng)紗線制動器(6)輸送到存儲滾筒(5)，用于存儲一固定必需紗線數(shù)量的存儲滾筒(5)和驅(qū)動電機(3)的轉(zhuǎn)子(10)做成一整體，并具有X形設(shè)置的、用于在存儲滾筒(5)周面上構(gòu)成金屬網(wǎng)格(29)的鋼絲(28，28′)，至少一股從存儲滾筒(5)上拉出的紗線經(jīng)一紗線張力傳感器(8)導(dǎo)向，該傳感器的機械偏轉(zhuǎn)被進行電子處理并傳送給驅(qū)動電機(3)的驅(qū)動部分。
2.尤其按照權(quán)利要求1所述的喂紗裝置，其特征在于，驅(qū)動電機(3)是無換向器的電子換向的直流電機，其轉(zhuǎn)子(10)與存儲滾筒(5)做成整體，盤形轉(zhuǎn)子(1)的轉(zhuǎn)子(10)中裝有高性能永久磁鐵(12)，驅(qū)動電機(3)還有一定子(13)，定子(13)由兩個對置的帶有接地板(16，17)的相同的線圈組構(gòu)成。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的喂紗裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)子(10)由塑料盤構(gòu)成，它作為磁鐵載體，用于安裝最好為四個永久磁鐵(12)。
4.按照權(quán)利要求1、2或3的喂紗裝置其特征在于，驅(qū)動電機(3)在無電流狀態(tài)解除了夾持力，并且由反力控制來調(diào)節(jié)紗線張力。
5.按照前述權(quán)利要求2-4中之一的喂紗裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)子(10)的軸(18)是空心軸(18)，其端部設(shè)有橫向孔(21，22)用于將電路連接線(23)引到線圈(14)和斷紗光信號指示器(32)
6.尤其按照權(quán)利要求1所述的喂紗裝置，其特征在于，用于存儲一定的必需紗線數(shù)量的存儲滾筒(5)由一個在側(cè)面看為X形的、尤其在電機轉(zhuǎn)子(10)周面處平行設(shè)置的金屬網(wǎng)格(29)構(gòu)成，紗線(33，34)尤其可輸向與名金屬絲(28，28′)的X形交叉點(50)相遠離的外罩直徑面上，以便向內(nèi)滑移，此時尤其可對兩股紗線進行卷繞或退紗。
7.按照權(quán)利要求1-6中一個或多個所述的喂紗裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)子(10)的塑料盤(11)和存儲滾筒(5)由一個由極輕的材料制成的單元構(gòu)成，塑料盤(11)由一內(nèi)盤構(gòu)成，其外周有一個帶有安納金屬絲(28)的安裝孔(27)的外環(huán)(25)，X形金屬絲(28)與外塑料環(huán)(30)相連。
8.按照權(quán)利要求7的喂紗裝置，其特征在于，金屬網(wǎng)格(29)由約為4至8個X形設(shè)置的紗線進給金屬絲交叉(28，28′)構(gòu)成，它們設(shè)置在塑料盤(11)外緣邊和外塑料環(huán)(30)之間的設(shè)想的外殼面中。
9.尤其按照權(quán)利要求1的喂紗裝置，其特征在于，在存儲滾筒(5)之后，尤其通過一個控制驅(qū)動電機(3)轉(zhuǎn)速的紗線張力傳感器(8)來控制紗線張力，從使用者來看，紗線張力或拉力則可用電子方式進行測量。
10.按照權(quán)利要求8的喂紗裝置，其特征在于，紗線張力經(jīng)一紗線張力傳感器(8)和尤其由一橫截面為喇叭形或旋轉(zhuǎn)錐體形的螺旋彈簧(54)來控制，彈簧(54)是導(dǎo)向和/或減振部件，紗線通過該螺旋彈簧(54)導(dǎo)向。
11.按照權(quán)利要求9或10的喂紗裝置，其特征在于，螺旋彈簧(54)在其上部區(qū)域為了容納紗線(33)喇叭地擴張，在其下部較薄的區(qū)域與一個可轉(zhuǎn)動頭(55)相連，可轉(zhuǎn)動頭(55)圍繞一個與電機軸(73)平行的轉(zhuǎn)動軸(56)擺動地支承，使得彈簧(54)由于紗線牽引而造成的側(cè)面偏轉(zhuǎn)引起轉(zhuǎn)動支承軸(56)進行轉(zhuǎn)動運動。
12.按照前述權(quán)利要求9-11中一個或多個所述的喂紗裝置，其特征在于，螺旋彈簧(54)的支承軸(56)的轉(zhuǎn)動用控制驅(qū)動電機(3)的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生一個電子測量值，尤其是與支承軸(56)相連的永久磁鐵(58)使霍耳電壓發(fā)生改變。
13.尤其按照權(quán)利要求1的喂紗裝置，其特征在于，存儲滾筒(5)前置有一個紗線制動器(6)，其中至少一股紗線，尤其為兩股輸入的紗線(33，34)經(jīng)一球軸承外環(huán)(37，38)導(dǎo)入，球軸承(37，38)的軸承摩擦阻力可調(diào)節(jié)和/或控制。
14.按照權(quán)利要求13的喂紗裝置，其特征在于，球軸承(37，38)的軸承阻力借助于一個在球軸承之間設(shè)置的永久磁鐵(39)實現(xiàn)，磁鐵(39)的南、北極與每個球軸承(37，38)的球平行設(shè)置。
15.按照權(quán)利要求13的喂紗裝置，其特征在于，球軸承(37，38)的軸承摩擦阻力借助于一個電磁啟動的線管來控制。
16.按照前述權(quán)利要求中一個或多個所述的喂紗裝置，其特征在于，設(shè)置了傾翻桿(41)式的斷紗探測器(7)，用于在斷紗時停止紗線運行。
17.按照權(quán)利要求16的喂紗裝置，其特征在于，傾翻桿(41)的支承有一個可轉(zhuǎn)動軸(43)和一個與之相連的永久磁鐵(44)，該磁鐵在偏轉(zhuǎn)時啟動一個舌簧繼電器(45)，該舌簧繼電器(45)用于激勵斷紗光信號指示器和切斷織機。
18.按照權(quán)利要求1或6的喂紗裝置，其特征在于，在金屬絲(28，28′)的交叉點處插入一個分離盤(75)，該盤最好有用于穿過金屬絲(28，28′)的橫孔(76)。
19.按照權(quán)利要求1的喂紗裝置，其特征在于，喂紗裝置的操縱端(77)相對于圓型針織機的布置是徑向向外指向的。
全文摘要
一種用作織機紗織輸送器的喂紗裝置。為了能最佳地控制一股及更多股紗線的輸送，該喂紗裝置有一個與驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)子做成一個整體的存儲滾筒(5)，其周面上有X形設(shè)置的金屬絲網(wǎng)格(29)。為使使用者控制紗線張力設(shè)置了一紗線張力傳感器(8)，其機械偏轉(zhuǎn)引起對驅(qū)動電機的電子式調(diào)節(jié)。
文檔編號B65H59/40GK1071212SQ9211065
公開日1993年4月21日 申請日期1992年9月15日 優(yōu)先權(quán)日1991年9月26日
發(fā)明者埃里克·羅澤 申請人:埃里克·羅澤