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熱擠冷壓成型生產(chǎn)噴霧器藥液箱的方法

文檔序號:4148835閱讀:477來源:國知局
專利名稱:熱擠冷壓成型生產(chǎn)噴霧器藥液箱的方法
技術領域
本發(fā)明涉及生產(chǎn)農(nóng)用噴霧器藥液箱的方法,特別是,一種采用熱擠冷壓工藝生產(chǎn)農(nóng)用噴霧藥液箱的方法。
噴霧器是農(nóng)村常用工具之一,用于噴灑農(nóng)藥。其藥液箱要求耐腐蝕、強度高、不變形和不滲漏,適于在戶外長時間使用。通常用塑料制成的產(chǎn)品雖然可耐腐蝕,但由于其上常附帶有若干金屬件,這些部件仍易于被腐蝕。同時,普通塑料材料密度低、強度低,在戶外使用易老化。這些因素,都使得噴霧器藥液箱的使用壽命縮短。
因此,需要一種適于在戶外環(huán)境中盛放農(nóng)藥的、耐用的、抗腐蝕的農(nóng)用噴霧器藥液箱。
本發(fā)明的進一步目的是提出一種采用熱擠冷壓工藝生產(chǎn)噴霧器藥液箱的方法。
按照本發(fā)明,一種生產(chǎn)噴霧器藥液箱的方法,包括a)混合步驟,將熔融指數(shù)為1-7的塑料原料與配比材料混合,得到待處理的工料;b)塑化步驟,將工料加熱并攪拌一預定時間,使其呈塑化狀態(tài);c)出料步驟,從工料中擠出并分離用于形成單個成品所需的料坯;d)成型步驟,將料坯在150--250Kgf/cm2下壓制成所需形狀的藥液箱體和蓋并脫模;e)接合步驟,將藥液箱體和蓋接合形成完整的藥液箱。
按照本發(fā)明的方法,由于在塑性狀態(tài)下高壓擠壓成型,使材料密度大大增加,可得到高強度的噴霧器藥液箱,其使用壽命可達15年。
下面敘述本發(fā)明的一個實施例。
在本例中,采用的塑料原料為聚丙烯和/或高密度聚乙烯,從經(jīng)濟角度出發(fā),可以用廢塑料回收利用。首先,根據(jù)所用的材料,可以包括一配料步驟將聚丙烯和/或高密度聚乙烯打碎至適當大小的顆粒,并將熔融指數(shù)不同的原材料搭配混合,得到熔融指數(shù)為1-7范圍內(nèi)的顆粒狀塑料原料。較好地,熔融指數(shù)可在4-5范圍內(nèi),有足夠的塑性,易于壓制成型。其次,通過一混合步驟,將塑料原料與適當?shù)呐浔炔牧匣旌稀?br> 配比材料包括防老化劑和填充劑,前者可以是如磷酸鈣等,后者可以是石粉等,起定型作用。
按照本發(fā)明的實施例,可以用廢塑料為生產(chǎn)原料,有利于降低生產(chǎn)成本和減少環(huán)境污染,保護環(huán)境。
需要時,配比材料還可以包括適量的顏料和脫模劑。
混合后得到的工料中各成份重量含量大致為塑料原料60-90%、防老化劑5-10%、填充劑15-40%,若添加顏料或脫模劑的話,各占2-5‰和1-2‰。
這樣配制完畢的工料可以被加熱處理,在200℃至150℃范圍內(nèi)加熱并攪拌數(shù)分鐘,最好是2-3分鐘,使成塑化狀態(tài)。
與此同時,可以對模具進行預熱,使其處于80℃-100℃,以便在其后的壓制過程中有較好的效果。
然后,按單個工件所需份量的工料,分別擠出并分離用于藥液箱體和蓋的各個料坯。用壓力機在150-250Kgf/cm2的高壓下將料坯壓制成藥液箱體和蓋的毛坯,脫模取出整修后用塑料焊接工藝將體、蓋接合成一體,由此得到按照本發(fā)明的方法制造的噴霧器藥液箱。
在塑料焊接中,可以用聚丙烯作為焊料。
由于在本發(fā)明中對熔融指數(shù)事先作了調(diào)整,使得材料具有合適的塑料,適于在較大壓力下壓制成型。這樣,制成的成品材料密度大,強度高,不易老化,適于盛放農(nóng)藥藥液,使用壽命可長達15年。
當然,對上述工藝步驟可以作出一些變化或參數(shù)調(diào)節(jié),而不離開權利要求書范圍。
權利要求
1.一種生產(chǎn)噴霧器藥液箱的方法,包括a)混合步驟,將熔融指數(shù)為1-7的塑料原料與配比材料混合,得到待處理的工料;b)塑化步驟,將工料加熱并攪拌一預定時間,使其呈塑化狀態(tài);c)出料步驟,從工料中擠出并分離用于形成單個成品所需的料坯;d)成型步驟,將料坯在150--250Kgf/cm2下壓制成所需形狀的藥液箱體和蓋并脫模;e)接合步驟,將藥液箱體和蓋接合形成完整的藥液箱。
2.如權利要求1的方法,其特征在于,所述熔融指數(shù)在4-5范圍內(nèi)。
3.如權利要求1的方法,其特征在于,所述塑料原料為聚丙烯或高密度聚乙烯。
4.如權利要求1的方法,其特征在于,所述配比材料包括防老化劑和填充劑。
5.如權利要求4的方法,其特征在于,所述防老化劑為磷酸鈣。
6.如權利要求4的方法,其特征在于,所述填充劑為石粉。
7.如權利要求4的方法,其特征在于,所述配比材料進一步包括顏料和脫模劑。
8.如權利要求7的方法,其特征在于,所述各材料的重量配比為塑料原料60-90%,防老化劑5-10%,填充劑15-40%,顏料2-5‰,脫模劑1-2‰。
9.如權利要求1的方法,其特征在于,所述塑化步驟包括在200℃至150℃范圍內(nèi)加熱并攪拌2-3分鐘。
10.如權利要求1的方法,其特征在于,進一步包括一模具預熱步驟,將模具加熱到80℃-100℃。
11.如權利要求1的方法,其特征在于,所述接合步驟采用塑料焊接工藝進行。
12.如權利要求11的方法,其特征在于,所述塑料焊接工藝中用聚丙烯作為焊料。
13.如權利要求11的方法,其特征在于,在所述成型步驟與所述接合步驟之間進一步包括一對脫模后得到的毛坯的整修過程。
14.如權利要求1的方法,其特征在于,在所述混合步驟之前,包括一配料步驟,將原材料打碎至適當大小并將熔融指數(shù)不同的原材料搭配混合。
15.如權利要求1的方法,其特征在于,所述塑料原料由廢塑料回收利用。
全文摘要
一種生產(chǎn)噴霧器藥液箱的方法,對材料熔融指數(shù)進行調(diào)整以得到適當?shù)乃苄?采用熱擠冷壓法提高材料密度,得到高強度的產(chǎn)品。用本方法制成的產(chǎn)品克服了現(xiàn)有產(chǎn)品易損壞、壽命短的缺點,適于在戶外盛放農(nóng)藥和長期使用,壽命可長達15年。
文檔編號B65D6/32GK1192404SQ97106300
公開日1998年9月9日 申請日期1997年3月3日 優(yōu)先權日1997年3月3日
發(fā)明者吳曉龍 申請人:江陰市農(nóng)業(yè)藥械廠
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