專(zhuān)利名稱(chēng):用于薄膜包封的方法和裝置的制作方法
本發(fā)明是關(guān)于一種薄膜包封物件的方法,該方法是將薄膜環(huán)繞物體形成一環(huán)狀套并將物件封裝于內(nèi)。本發(fā)明也涉及實(shí)現(xiàn)該方法的裝置。
帶有文字,圖案或其它裝璜的包裝,包裝用容器或其它消費(fèi)品或物件,其外表常制成無(wú)色或單色,然后外加預(yù)印標(biāo)簽或薄膜形式的所需裝飾。為此目的,可以用一種所謂熱縮薄膜,即一種熱縮性材料如PVC塑料的薄膜。用這種薄膜環(huán)繞物件疏松的包封,然后將它加熱到發(fā)生熱縮的溫度,這一般是將被包封物引入一爐中進(jìn)行的。該包封材料適應(yīng)該物件的外形并收縮到緊貼在該物件上。用此種方法不僅能得到高質(zhì)量的外部裝璜,而且能得到保護(hù)和加強(qiáng)物件的包封。此外,通過(guò)適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)可使該包裝顯現(xiàn)出一條縫,即指示物件是否已受損害或包裝是否開(kāi)口。
由于預(yù)印熱縮薄膜包裝被用于另一些消費(fèi)性的包裝,這種包裝的外觀(guān)和光潔度極為重要,因此要求薄膜能在預(yù)先確定的位置定位,以便裝璜位于包裝容器上的正確位置。然而,用已知的方法和裝置,特別是在要求高的機(jī)械速度時(shí),難以做到這一點(diǎn)。
在外觀(guān)很重要的清費(fèi)性包裝的場(chǎng)合,也要求減少包封上封縫的數(shù)目。傳統(tǒng)的熱縮薄膜包封常由兩片材料封接在一起制成的,它們各形成包封的一半。這樣,每個(gè)包封實(shí)際上有兩條彼此相對(duì)的封縫。當(dāng)用非裝飾熱縮薄膜時(shí),這種方法是可以接受的,把大量單件消費(fèi)性包裝疊合在一起,并用一個(gè)所謂集中的包裝保護(hù)起來(lái)。但是當(dāng)熱縮薄膜包封用作裝璜時(shí),應(yīng)當(dāng)只有一條封縫,而且它應(yīng)當(dāng)處在一個(gè)使任何擾動(dòng)對(duì)包裝容器的影響都保持在最底限度的位置上。用已知的方法和裝置不可能做到這一點(diǎn)。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種用薄膜包封物件的方法和裝置,這種方法和裝置適于上述應(yīng)用范圍而沒(méi)有前面提到的缺點(diǎn)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種方法,使得在所需位置,以精確的方式,用薄膜高速包封連續(xù)通過(guò)的物件成為可能。
根據(jù)本發(fā)明,這些目的和其它目的已經(jīng)達(dá)到。本發(fā)明中,將薄膜環(huán)繞物件形成一環(huán)狀套并將物件封裝的方法被賦予這樣的特征封焊時(shí),薄膜料帶與一廢料帶相接,當(dāng)環(huán)狀套與薄膜料帶分離時(shí),廢料帶薄膜向前拉一段距離,使隨后的封焊得以在卷筒薄膜上先前未用過(guò)的部分進(jìn)行。
此外,本發(fā)明方法的最佳實(shí)施例的特征明顯包括在屬權(quán)利要求
2至7中。
本發(fā)明之目的進(jìn)一步在于提供實(shí)現(xiàn)上述方法的裝置。這種裝置或機(jī)器設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,制造和運(yùn)行價(jià)格低廉。
本發(fā)明之目的還在于提供一種用于薄膜包封的裝置。這種裝置功能簡(jiǎn)單,工作速度高,因此非常適于同現(xiàn)代效率包裝機(jī)一起使用。
本發(fā)明達(dá)到了這些目目的和其它目的。其中,用于薄膜包封物件的裝置包括一個(gè)物件輸送機(jī),一個(gè)穿過(guò)輸送機(jī)的薄膜送料通道,和用于封焊和分離卷筒薄膜的元件。這樣裝置的特征是,用于封焊和分離薄膜料帶的元件包括裝在輸送機(jī)相對(duì)兩側(cè)的配合鉗口。這些鉗口主要沿薄膜饋送通道的一部分彼此相對(duì)移動(dòng),從輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向看,它們位于薄膜料帶的后面。
本發(fā)明裝置的最佳實(shí)施例的特征明顯包括在從屬權(quán)利要求
9至16中。
依據(jù)本發(fā)明的方法和裝置,使預(yù)印熱縮薄膜包裝物件能以前所未知的精確度和速度進(jìn)行。該包封只有一個(gè)接縫,而且它位于從美學(xué)觀(guān)點(diǎn)來(lái)看是適當(dāng)?shù)奈恢?,例如,位于被包裝物的背面。本發(fā)明之方法和裝置特別適于用預(yù)印熱縮薄膜作商標(biāo)和強(qiáng)化單個(gè)包裝容器。
現(xiàn)在專(zhuān)門(mén)參照附的簡(jiǎn)圖詳細(xì)說(shuō)明依據(jù)本發(fā)明的方法和裝置的一個(gè)最佳實(shí)施例。這些附圖僅僅顯示理解本發(fā)明所不可缺少的部件。
圖1為從以簡(jiǎn)化的方法顯示實(shí)現(xiàn)本發(fā)明方法之裝置的主要部件的頂視圖。
圖2從側(cè)面顯示圖1中的裝置。
圖3A至E概略地一步一步地顯示依據(jù)本發(fā)明的用薄膜包封物件件的方法。
圖1和圖2所示的依據(jù)本發(fā)明的裝置用于將薄膜包封1加于包裝容2上。包裝容器2由包裝機(jī)(未顯示)制成,該包裝機(jī)經(jīng)由第一輸送帶3連接于本發(fā)明裝置。第一輸送帶3由一驅(qū)動(dòng)裝置(未顯示)帶動(dòng),在托輥4上運(yùn)轉(zhuǎn),托輥4的支承使它能在水平的中心軸上自由轉(zhuǎn)動(dòng)。在第一輸送帶3的延長(zhǎng)部分和它稍上方,有輸送機(jī)5,該輸送機(jī)包括兩個(gè)各位于包裝容器給通道一側(cè)的部件,這兩個(gè)部件都有一條裝有策動(dòng)器6的環(huán)形輸送帶7。輸送帶7在繞垂直的中心軸線(xiàn)自由轉(zhuǎn)動(dòng)的托輥8上運(yùn)轉(zhuǎn),并位于托輥4的兩邊。輸送機(jī)5的另一端有托輥9,后者與由(例如)電動(dòng)機(jī)組成的驅(qū)動(dòng)裝置10相連。它們帶動(dòng)兩條輸送帶7向兩個(gè)相反的方向運(yùn)轉(zhuǎn),這就是說(shuō),輸送帶的有效部分彼此面對(duì),在圖1和圖2中,從左往右移動(dòng)。在托輥9之間稍下方,有一個(gè)托輥11,用于第二輸送帶12。該輸送帶12的上有效部分進(jìn)入一個(gè)普通熱空氣型或紅外線(xiàn)型的熱縮爐63。
裝有輸送機(jī)5的策動(dòng)器的兩條輸送帶7之間,有封焊和分離元件14,它包括兩個(gè)封焊和分離鉗口15,16,它們對(duì)應(yīng)地位于輸送機(jī)5的上方和下方。兩個(gè)鉗口15,16都有長(zhǎng)度方向的工作面并彼此相向,在垂直于輸送機(jī)5的水平方向延伸。一個(gè)鉗口(例如底鉗口15)有一個(gè)可用電加熱的刃17,位于工作面的中央。與之相對(duì)的鉗口16的工作面基本上是平的,其中部有一個(gè)彈性區(qū),它可以由適合于同加熱的刃口17配合的柔性材料(橡皮)構(gòu)成。鉗口15的工作面另裝有供冷卻流體如冷水的內(nèi)管道。這種鉗口的結(jié)構(gòu)是普通的,常用在已知的熱縮薄膜包裝機(jī)中,所以,這方面就不詳細(xì)敘述或圖示了。
封焊和分離鉗口16位于輸送機(jī)5上方,由機(jī)架支承,并可沿導(dǎo)軌18在垂直方向往復(fù)移動(dòng)。該鉗口用普通方式驅(qū)動(dòng),例如用一凸輪機(jī)構(gòu)或借助于一個(gè)汽缸活塞裝置。鉗口16的驅(qū)動(dòng)和輸送機(jī)5的間歇驅(qū)動(dòng)同步,以保證鉗口16僅在輸送機(jī)5仃歇的時(shí)候與固定鉗口15接觸,并保證鉗口16處于一個(gè)使它能在輸送帶7和由輸送機(jī)5傳送的包裝容器2之間的空隙處自由移動(dòng)的位置。
薄膜帶19基本上垂直方向延伸,靠近兩個(gè)封焊鉗口15,16薄膜料帶19來(lái)自薄膜材料卷筒20,它由導(dǎo)輥(未顯示)引導(dǎo),在輸送機(jī)5的兩部分之間向下,到薄膜帶饋送元件21。元件21位置靠近固定鉗口15并在那里由機(jī)架支承。薄膜料帶饋送元件21包括一個(gè)裝有步進(jìn)電機(jī)的汽缸22和一個(gè)與之配合的平衡汽缸23。汽缸被一步一步地驅(qū)動(dòng),與可動(dòng)鉗口16的工作行程相協(xié)調(diào)。剩馀材料(稱(chēng)為廢料,下面將詳細(xì)解釋)位于兩個(gè)汽缸之間的縫隙中,被送到廢料卷筒25上。裝有步進(jìn)電機(jī)的汽缸22的驅(qū)動(dòng)由圖中來(lái)顯示的元件進(jìn)行電子控制,這些元件連接于一個(gè)光電池26形式的傳感器,而光電池26則靠近薄膜料帶19并感知在薄膜的裝飾的裝飾圖案中適當(dāng)設(shè)置的光電標(biāo)記。
本發(fā)明裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),包裝容器2按一定間隔沿輸送帶3上邊的有效部分送進(jìn)。在輸送機(jī)5的兩個(gè)輸送帶7之間,包裝容器一個(gè)接一個(gè)地被配合成對(duì)的策動(dòng)器6夾持著運(yùn)送。策動(dòng)器設(shè)計(jì)成從輸送帶7伸出的短角,它們夾住包裝容器的相對(duì)的底角,使之間歇地,在圖1和圖2中,從左往右移動(dòng)。
當(dāng)包裝容器2接近封焊和分離元件14和鄰近它們的卷筒薄膜19時(shí),鉗口15,16處于張開(kāi)的位置(圖3A)。包裝容器2繼續(xù)向前,與薄膜料帶19接觸,后者從薄膜卷筒20上松開(kāi),卷筒20的支承使它能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。構(gòu)成薄膜饋送元件21汽缸22,23彼此恒定嚙合并與位于它們之間的廢料帶24恒定接合,這樣就防止廢料帶在薄膜被拉向前時(shí)被廢料卷筒25拉回。包封包裝容器2所需的薄膜的長(zhǎng)度僅從薄膜卷筒20上繞開(kāi)。
當(dāng)包裝容器在兩個(gè)張開(kāi)的鉗口15,16之間通過(guò)時(shí),可動(dòng)鉗口開(kāi)始向下移動(dòng),這意味著薄膜料帶19進(jìn)一步從卷筒20上繞開(kāi)。薄膜料帶滑向可動(dòng)鉗口16的工作面,直至兩個(gè)鉗口接觸(圖3C)。在這個(gè)位置,輸送機(jī)5已停止運(yùn)轉(zhuǎn)而包裝容器2則完全被一個(gè)薄膜環(huán)形套所包圍,該薄膜套的端部就在鉗口15,16的工作面之間。固定鉗口15的刃17被加熱到并保持在所需的溫度,通過(guò)鉗口周?chē)砻婧涂蓜?dòng)鉗口上對(duì)應(yīng)的彈性部分的連接作用,一方面薄膜料帶上彼此相貼的部分熔化并融合在一起,另一方面薄膜料帶上用于形成包封的部分與留下的薄膜材料分離。這種鉗口設(shè)計(jì),使圍繞包裝容器的材料圈熔接在一起,從而得到薄膜包封1,并且在這同一工序中薄膜料帶19和廢料帶24熔接在一起,最后,在熔接點(diǎn)之間,薄膜包封和卷筒材料分離。
工序完畢時(shí),封焊和分離鉗口15,16又往回移動(dòng),鉗口16回到它的上方靜止位置(圖3D)。同時(shí),薄膜料帶饋送元件21起動(dòng),使廢料帶和與之相連的薄膜料帶向前移一段距離,從而把封焊時(shí)產(chǎn)生的材料接頭27拉到下鉗口15的工作面的稍下處,這樣就不致于影響隨后的封焊工序。這是必要的,因?yàn)榍懊嫘纬傻姆夂附宇^在料帶上形成一個(gè)局部形狀不規(guī)則的加厚部分,在此處不可能進(jìn)行另一次封焊。借助于前面提到的光電池26(圖2),能保證在此同時(shí)薄膜料帶19被向前拉到一個(gè)位置,以便使它的文字和裝飾圖案處在正確的位置,與后面的包裝容器的形狀對(duì)準(zhǔn)。由于料帶饋送元件與料帶在整個(gè)程序中都是相接合的,料帶的位置不能偶然地改變,因此上述過(guò)程能高精度地進(jìn)行。至此,該裝置為下一個(gè)包裝容器的薄膜包封作好了準(zhǔn)備,輸送機(jī)5又開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),將包裝容器向前推進(jìn)一步(圖3E和3A),于是該操作過(guò)程重復(fù),直到所需數(shù)量的包裝容量都具備熱縮薄膜包封為止。
為了減少?gòu)U料帶24的最新產(chǎn)生的材料接頭27上的變形,本發(fā)明裝置也裝有夾具29,用以使廢料帶24在物件向前送進(jìn)時(shí)保持穩(wěn)定。夾緊裝置29包括一個(gè)夾指28,它在廢料帶向前饋送之后把廢料帶擠向固定鉗口15。該夾指可來(lái)回移動(dòng),當(dāng)它處于縮回或打開(kāi)位置時(shí),饋送元件21能自由地把廢料帶24拉向前。當(dāng)夾指處于關(guān)閉位置時(shí),廢料帶向后運(yùn)動(dòng)受阻,因?yàn)閺U料帶24被夾在夾指28和固定鉗口之間最新產(chǎn)生的材料接頭處或夾在該接頭緊后面。用這種方法,在封焊接頭仍處于熱狀態(tài)時(shí),由于卷筒向前進(jìn)給引起的料帶變形就不致于達(dá)到該接頭處,由此大大減少了料帶在接頭區(qū)阻滯的危險(xiǎn)。該裝置在高速生產(chǎn)時(shí)特別有用。
包裝容器2被封閉在薄膜包封1中之后,被送到第二輸送帶12(圖1,2),該輸送帶以適當(dāng)?shù)乃俣葘в邪獾陌b容器導(dǎo)入熱縮爐13。在那里,熱縮薄膜被加熱到發(fā)生熱縮的溫度而緊貼在包裝容器的外形上。至此,帶包封的包裝容器做成了,它能繼續(xù)移動(dòng),例如進(jìn)一步被包裝在集中的容器中輸送出去。
上述依據(jù)本發(fā)明的方法和裝置經(jīng)實(shí)踐證明功能良好,它能以每小時(shí)將近8000件的速度包封包裝容器。如果需要更高的速度,可以把封焊和分離元件14,薄膜料帶饋送元件21以及薄膜料帶的導(dǎo)輥連接到一個(gè)往復(fù)的支架上,后者在工作行程和回程中與輸送機(jī)5協(xié)調(diào),使輸送機(jī)5能被連續(xù)驅(qū)動(dòng)而不是間歇地驅(qū)動(dòng),其結(jié)果,理論上能得到每小時(shí)將近12000件包裝的制造速率。
勘誤表
權(quán)利要求
1.一種通過(guò)將薄膜置于物體周?chē)纬森h(huán)形套并將物件密封于其內(nèi)的薄膜包封方法,其特征是封焊時(shí),薄膜料帶(19)與廢料帶(24)連接,當(dāng)料帶與環(huán)形套分離以后,用廢料帶把薄膜料帶向前拉過(guò)一段距離,使緊接著的封焊能在薄膜上先前未用過(guò)的部分進(jìn)行。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的方法,其特征是環(huán)形套的封合,用于環(huán)形套成形的那部分料帶和留下的薄膜料帶(19)的分離以及薄膜料帶(19)和廢料帶(24)的封接是在一個(gè)工序中同時(shí)發(fā)生的。
3.根據(jù)前面權(quán)利要求
一項(xiàng)或多項(xiàng)的方法,其特征是環(huán)形套是在薄膜料帶(19)和物件(2)彼此相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)形成的。
4.根據(jù)前面一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求
的方法,其特征是廢料帶(24)在環(huán)形套形成過(guò)程中是拉緊的。
5.根據(jù)前面一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求
的方法,其特征是每次封焊和分離以后,薄膜料帶被向前拉過(guò)一段距離,使它上面的圖形對(duì)準(zhǔn)物件(2)。
6.根據(jù)前面一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求
的方法,其特征是,物件(2)間歇進(jìn)給,封焊和分離工序在物件仃歇時(shí)進(jìn)行。
7.根據(jù)前面一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求
的方法,其特征是,物件(2)連續(xù)進(jìn)給,用于封焊和分離操作的元件(14)在工序中與物件同步。
8.一種用于物件(2)的薄膜包封裝置,包括一個(gè)物件輸送器(5),一個(gè)穿過(guò)該輸送機(jī)的卷筒薄膜饋送通道和用于封焊和分離薄膜料帶的元件(14),其特征在于,封焊和分離薄膜料帶(19)的元件包括裝在輸送機(jī)相對(duì)的兩側(cè)上的配合鉗口(15,16),它們主要沿薄膜通道的一部分彼此相對(duì)應(yīng)地移動(dòng),從輸送機(jī)(5)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向看,它們位于卷筒薄膜之后。
9.根據(jù)權(quán)利要求
8的裝置,其特征是它包括料帶饋送元件(21),用以使該料帶在薄膜包封形成后前進(jìn)一段預(yù)定的距離。
10.根據(jù)權(quán)利要求
9的裝置,其特征是饋送元件(21)與料帶恒定接合。
11.根據(jù)權(quán)利要求
9至11中一項(xiàng)或多項(xiàng)的裝置,其特征是饋送元件(21)包括兩個(gè)協(xié)同動(dòng)作的汽缸(22,23),料帶位于它們之間的縫隙中。
12.根據(jù)權(quán)利要求
9至11中一項(xiàng)或多項(xiàng)的裝置,其特征是用饋送元件(2)將料帶一步一步地送進(jìn),與輸送機(jī)(5)的動(dòng)作相協(xié)調(diào)。
13.根據(jù)權(quán)利要求
12的裝置,其特征是饋送元件(21)連接于一個(gè)感知薄膜料帶圖案的裝置(26)并由該裝置控制。
14.根據(jù)權(quán)利要求
13的裝置,其特征是傳感裝置(26)是光電池。
15.根據(jù)權(quán)利要求
8至14中一項(xiàng)或多項(xiàng)的裝置,其特征是,薄膜料帶的封焊和分離元件由一個(gè)沿輸送機(jī)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的支架支承。
16.根據(jù)前面權(quán)利要求
中的一項(xiàng)或多項(xiàng)的裝置,其特征是,輸送機(jī)(5)包括兩條平行的裝有策動(dòng)器的輸送帶(7),封焊和分離元件在該兩輸送帶之間易于操縱。
17.根據(jù)權(quán)利要求
8至16中一項(xiàng)或多項(xiàng)的裝置,其特征是,它包括夾緊裝置(29),用以使廢料帶(24)在物件向前進(jìn)時(shí)保持穩(wěn)定。
18.根據(jù)權(quán)利要求
17的裝置,其特征是夾緊裝置(29)包括一個(gè)夾指(28)。該夾指的位置鄰近固定鉗口(15)并可來(lái)回移動(dòng),以便配合鉗口(15)使廢料帶(24)在薄膜料帶(19)向前送進(jìn)時(shí)保持穩(wěn)定。
專(zhuān)利摘要
用預(yù)印薄膜包封包裝容器時(shí),有時(shí)包封上的文字或裝飾圖案相對(duì)于容器的邊緣位置應(yīng)當(dāng)是一定的。用薄膜包封物件(如包裝容器)的一種方法解決這個(gè)問(wèn)題。該方法中,薄膜料帶與廢料帶連接并借助后者向前,直至其裝飾達(dá)到預(yù)定的位置。緊接著,包裝容器被包封,而薄膜料帶從薄膜卷筒釋放出來(lái),然后在薄膜料帶上先前未用過(guò)的部分進(jìn)行封焊。實(shí)現(xiàn)該方法的裝置包括一對(duì)配合的封焊鉗口和兩個(gè)為環(huán)行輸送帶的輸送機(jī)。
文檔編號(hào)B65B11/10GK85105134SQ85105134
公開(kāi)日1986年12月31日 申請(qǐng)日期1985年7月4日
發(fā)明者尼爾森 申請(qǐng)人:太特國(guó)際公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan