本技術(shù)屬于壓花機(jī)，具體涉及一種壓花機(jī)上料攤平裝置。

背景技術(shù)：

1、壓花機(jī)主要用于在各種織物上壓花、壓泡、壓皺、壓商標(biāo)，也可在無(wú)紡布、涂層、人革、紙張、鋁板上壓商標(biāo)，仿真皮花紋及各類深淺的花型、花紋。

2、目前壓花機(jī)在對(duì)上料過(guò)程中的面料表面留有褶皺，缺少將上料的面料進(jìn)行攤平結(jié)構(gòu)，容易導(dǎo)致壓花機(jī)在對(duì)面料表面壓花時(shí)造成面料表面產(chǎn)生褶皺，且壓平后面料表面的花紋并不美觀，對(duì)人們的使用心情造成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種壓花機(jī)上料攤平裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前壓花機(jī)在對(duì)上料過(guò)程中的面料表面留有褶皺，缺少將上料的面料進(jìn)行攤平結(jié)構(gòu)，容易導(dǎo)致壓花機(jī)在對(duì)面料表面壓花時(shí)造成面料表面產(chǎn)生褶皺，且壓平后面料表面的花紋并不美觀，對(duì)人們的使用心情造成影響的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種壓花機(jī)上料攤平裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)前側(cè)和后側(cè)中部表面均設(shè)置有t型滑槽，所述t型滑槽內(nèi)部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有t型滑塊，所述t型滑塊外側(cè)表面設(shè)置有支板，所述支板內(nèi)側(cè)上方表面設(shè)置有第二磁板，所述支板頂部中部設(shè)置有調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸外側(cè)表面設(shè)置有第一磁板，所述第一磁板上方表面設(shè)置有固定軸，所述固定軸外側(cè)表面設(shè)置有支撐卡塊，所述固定軸頂部設(shè)置有定位環(huán)，所述工作臺(tái)頂部后側(cè)兩端表面均設(shè)置有第一支塊，所述工作臺(tái)頂部前側(cè)兩端表面均設(shè)置有第二支塊，所述第一支塊和第二支塊內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有第一輸送軸和第二輸送軸，所述第一輸送軸和第二輸送軸內(nèi)側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外端設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述工作臺(tái)底部表面設(shè)置有t型置物槽，所述t型置物槽內(nèi)部設(shè)置有t型防護(hù)塊，所述t型防護(hù)塊內(nèi)部上方設(shè)置有t型連接管，所述t型連接管兩側(cè)均設(shè)置有連接板，所述t型滑塊和連接板內(nèi)側(cè)設(shè)置有電性伸縮軸，所述t型連接管前端設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述工作臺(tái)底部四周均設(shè)置有支腿。

3、優(yōu)選的，所述t型滑槽設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述t型滑槽均與工作臺(tái)前側(cè)和后側(cè)中部表面嵌合固定連接，所述t型滑塊設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)所述t型滑塊均與t型滑槽內(nèi)部?jī)蓚?cè)卡合滑動(dòng)連接。

4、優(yōu)選的，所述第一磁板和第二磁板均設(shè)置有四個(gè)，所述t型滑塊外側(cè)均與支板固定焊接連接，所述支板頂部中部與調(diào)節(jié)軸固定接觸連接，四個(gè)所述第一磁板內(nèi)側(cè)均與調(diào)節(jié)軸外側(cè)限位旋轉(zhuǎn)連接，四個(gè)所述第一磁板均通過(guò)固定軸外側(cè)與支撐卡塊之間的旋轉(zhuǎn)連接與調(diào)節(jié)軸頂部形成卡合支撐作用，所述定位環(huán)與固定軸頂部固定連接，所述定位環(huán)與支撐卡塊接觸連接，四個(gè)所述第二磁板均與支板內(nèi)側(cè)上方固定接觸連接。

5、優(yōu)選的，所述第一輸送軸和第二輸送軸兩端分別與第一支塊和第二支塊接觸連接，所述第一輸送軸和第二輸送軸內(nèi)部均與轉(zhuǎn)軸固定接觸連接，所述轉(zhuǎn)軸一端與第一支塊內(nèi)部支撐轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸另一端通過(guò)第二支塊與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性控制轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一支塊和第二支塊均與工作臺(tái)頂部后側(cè)兩端和工作臺(tái)頂部前側(cè)兩端表面固定接觸連接。

6、優(yōu)選的，所述t型置物槽與工作臺(tái)底部表面嵌合連通連接，所述t型連接管與t型防護(hù)塊內(nèi)部上方卡合固定連接，所述t型連接管通過(guò)t型防護(hù)塊與t型置物槽之間的卡合定位連接與工作臺(tái)底部形成固定作用。

7、優(yōu)選的，所述連接板設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述連接板均與工作臺(tái)外側(cè)兩端表面固定接觸連接，所述連接板內(nèi)側(cè)均與t型連接管電性控制連接。

8、優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)與t型連接管前端電性控制連接，所述t型滑塊通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、t型連接管、連接板和電性伸縮軸與t型滑槽內(nèi)部限位滑動(dòng)連接。

9、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)底部四周均與支腿固定焊接連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種壓花機(jī)上料攤平裝置，具備以下有益效果：

11、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的第一磁板和第二磁板，能夠?qū)⑼ㄟ^(guò)第一輸送軸上料放置在工作臺(tái)表面進(jìn)行的面料兩側(cè)提供吸附緊密夾持效果，利用四方的第一磁板和第二磁板為面料的四角提供夾持定位，達(dá)到面料在工作臺(tái)表面實(shí)現(xiàn)攤平效果，避免面料在上料過(guò)程中留有的褶皺，導(dǎo)致后期面料壓花花紋并不美觀，可將壓花機(jī)的花紋完美呈現(xiàn)在面料表面，以此提高人們使用的心情。

12、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，能夠依次通過(guò)t型連接管、連接板實(shí)現(xiàn)電性伸縮軸帶動(dòng)t型滑塊以及附著的第一磁板和第二磁板在工作臺(tái)表面的移動(dòng)，對(duì)上料面料不同的長(zhǎng)度進(jìn)行夾持定位以及攤平效果，再通過(guò)設(shè)置的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一輸送軸和第二輸送軸外側(cè)表面的面料的運(yùn)行，利用第一輸送軸將上料的面料在放置工作臺(tái)表面前首先進(jìn)行面料表面的撐開，降低面料表面產(chǎn)生的褶皺，再利用第二輸送軸，能夠?qū)⒂∩匣y后的面料從第二輸送軸上方外側(cè)再次進(jìn)行撐開，避免攤平后的面料在壓花后直接解除受力，不利于對(duì)面料表面的產(chǎn)生的張力提供緩沖狀態(tài)。

技術(shù)特征：

1.一種壓花機(jī)上料攤平裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)前側(cè)和后側(cè)中部表面均設(shè)置有t型滑槽(2)，所述t型滑槽(2)內(nèi)部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有t型滑塊(13)，所述t型滑塊(13)外側(cè)表面設(shè)置有支板(14)，所述支板(14)內(nèi)側(cè)上方表面設(shè)置有第二磁板(16)，所述支板(14)頂部中部設(shè)置有調(diào)節(jié)軸(19)，所述調(diào)節(jié)軸(19)外側(cè)表面設(shè)置有第一磁板(15)，所述第一磁板(15)上方表面設(shè)置有固定軸，所述固定軸外側(cè)表面設(shè)置有支撐卡塊(17)，所述固定軸頂部設(shè)置有定位環(huán)(18)，所述工作臺(tái)(1)頂部后側(cè)兩端表面均設(shè)置有第一支塊(6)，所述工作臺(tái)(1)頂部前側(cè)兩端表面均設(shè)置有第二支塊(9)，所述第一支塊(6)和第二支塊(9)內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有第一輸送軸(7)和第二輸送軸(21)，所述第一輸送軸(7)和第二輸送軸(21)內(nèi)側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(22)，所述轉(zhuǎn)軸(22)外端設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)，所述工作臺(tái)(1)底部表面設(shè)置有t型置物槽(11)，所述t型置物槽(11)內(nèi)部設(shè)置有t型防護(hù)塊(12)，所述t型防護(hù)塊(12)內(nèi)部上方設(shè)置有t型連接管(20)，所述t型連接管(20)兩側(cè)均設(shè)置有連接板(5)，所述t型滑塊(13)和連接板(5)內(nèi)側(cè)設(shè)置有電性伸縮軸(3)，所述t型連接管(20)前端設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)，所述工作臺(tái)(1)底部四周均設(shè)置有支腿(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓花機(jī)上料攤平裝置，其特征在于：所述t型滑槽(2)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述t型滑槽(2)均與工作臺(tái)(1)前側(cè)和后側(cè)中部表面嵌合固定連接，所述t型滑塊(13)設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)所述t型滑塊(13)均與t型滑槽(2)內(nèi)部?jī)蓚?cè)卡合滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓花機(jī)上料攤平裝置，其特征在于：所述第一磁板(15)和第二磁板(16)均設(shè)置有四個(gè)，所述t型滑塊(13)外側(cè)均與支板(14)固定焊接連接，所述支板(14)頂部中部與調(diào)節(jié)軸(19)固定接觸連接，四個(gè)所述第一磁板(15)內(nèi)側(cè)均與調(diào)節(jié)軸(19)外側(cè)限位旋轉(zhuǎn)連接，四個(gè)所述第一磁板(15)均通過(guò)固定軸外側(cè)與支撐卡塊(17)之間的旋轉(zhuǎn)連接與調(diào)節(jié)軸(19)頂部形成卡合支撐作用，所述定位環(huán)(18)與固定軸頂部固定連接，所述定位環(huán)(18)與支撐卡塊(17)接觸連接，四個(gè)所述第二磁板(16)均與支板(14)內(nèi)側(cè)上方固定接觸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓花機(jī)上料攤平裝置，其特征在于：所述第一輸送軸(7)和第二輸送軸(21)兩端分別與第一支塊(6)和第二支塊(9)接觸連接，所述第一輸送軸(7)和第二輸送軸(21)內(nèi)部均與轉(zhuǎn)軸(22)固定接觸連接，所述轉(zhuǎn)軸(22)一端與第一支塊(6)內(nèi)部支撐轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸(22)另一端通過(guò)第二支塊(9)與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)電性控制轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一支塊(6)和第二支塊(9)均與工作臺(tái)(1)頂部后側(cè)兩端和工作臺(tái)(1)頂部前側(cè)兩端表面固定接觸連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓花機(jī)上料攤平裝置，其特征在于：所述t型置物槽(11)與工作臺(tái)(1)底部表面嵌合連通連接，所述t型連接管(20)與t型防護(hù)塊(12)內(nèi)部上方卡合固定連接，所述t型連接管(20)通過(guò)t型防護(hù)塊(12)與t型置物槽(11)之間的卡合定位連接與工作臺(tái)(1)底部形成固定作用。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓花機(jī)上料攤平裝置，其特征在于：所述連接板(5)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述連接板(5)均與工作臺(tái)(1)外側(cè)兩端表面固定接觸連接，所述連接板(5)內(nèi)側(cè)均與t型連接管(20)電性控制連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓花機(jī)上料攤平裝置，其特征在于：所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)與t型連接管(20)前端電性控制連接，所述t型滑塊(13)通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)、t型連接管(20)、連接板(5)和電性伸縮軸(3)與t型滑槽(2)內(nèi)部限位滑動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓花機(jī)上料攤平裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)底部四周均與支腿(8)固定焊接連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種壓花機(jī)上料攤平裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)前側(cè)和后側(cè)中部表面均設(shè)置有T型滑槽，所述T型滑槽內(nèi)部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有T型滑塊，所述T型滑塊外側(cè)表面設(shè)置有支板，所述支板內(nèi)側(cè)上方表面設(shè)置有第二磁板，所述支板頂部中部設(shè)置有調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸外側(cè)表面設(shè)置有第一磁板，本技術(shù)通過(guò)設(shè)置的第一磁板和第二磁板，能夠?qū)⑼ㄟ^(guò)第一輸送軸上料放置在工作臺(tái)表面進(jìn)行的面料兩側(cè)提供吸附緊密夾持效果，利用四方的第一磁板和第二磁板為面料的四角提供夾持定位，達(dá)到面料在工作臺(tái)表面實(shí)現(xiàn)攤平效果，避免面料在上料過(guò)程中留有的褶皺，導(dǎo)致后期面料壓花花紋并不美觀，可將壓花機(jī)的花紋完美呈現(xiàn)在面料表面，以此提高人們使用的心情。

技術(shù)研發(fā)人員：楊志勇,楊志寧,趙貴紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧夏金海皮業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/19