本技術(shù)涉及皂腳生產(chǎn)給料，特別涉及一種皂腳生產(chǎn)加工用給料裝置。

背景技術(shù)：

1、皂腳是堿煉動植物油脂時的副產(chǎn)品，是脫酸工段的產(chǎn)物，皂腳中主要含脂肪酸鹽，即油脂中的游離脂肪酸與氫氧化鈉反應(yīng)生成的脂肪酸鈉。皂腳含有較少的中性油及較多的色素和電解質(zhì)。按數(shù)量和含量來講，皂腳在油脂精煉副產(chǎn)品中最有價值，在皂腳中含有原料油脂的全部脂肪酸，并以肥皂的形式存在。

2、目前皂腳液體在給料時，加工廠家會使用連續(xù)恒流量喂料機(jī)來進(jìn)行失重式給料，但是這種喂料機(jī)在進(jìn)行皂腳給料將要給完時，皂腳液體容易在喂料機(jī)的料斗內(nèi)壁緩慢流向給料管，從而導(dǎo)致喂料機(jī)在進(jìn)行少量皂腳液體給料時存在給料效率低的問題，進(jìn)而影響皂腳生產(chǎn)加工效率，為此，我們提出一種皂腳生產(chǎn)加工用給料裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種皂腳生產(chǎn)加工用給料裝置，在現(xiàn)有的連續(xù)恒流量喂料機(jī)的料斗處對攪拌軸進(jìn)行改進(jìn)，使得料斗內(nèi)壁的皂腳液體可以被攪拌軸外的刮液結(jié)構(gòu)較好的刮動匯集，從而加速皂腳液體向下流入料斗的出料口被喂料機(jī)的料管向皂腳液的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)料口進(jìn)行給料，加速料斗內(nèi)部殘留皂腳液的匯集排出，有效保障喂料架可以在少量皂腳液的情況下高效給皂腳生產(chǎn)設(shè)備供料，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種皂腳生產(chǎn)加工用給料裝置，包括喂料機(jī)、料斗和攪拌軸，所述喂料機(jī)的喂料管上方安裝料斗，且料斗的頂端蓋板處安裝有伸入斗內(nèi)的攪拌軸，還包括弧形卡板，所述攪拌軸的軸桿外固定螺旋葉槳，且螺旋葉槳上方的攪拌軸外以螺栓鎖緊弧形卡板，所述弧形卡板的外板面以外支板焊接垂支條，且垂支條的底部焊接有抵向攪拌軸底部的彎度支條，所述外支板遠(yuǎn)離垂支條的側(cè)板面處依次焊接有側(cè)延條a和側(cè)延條b，且側(cè)延條a、側(cè)延條b、垂支條和彎度支條的外條面固定有橡膠包邊，所述料斗外卡套有卡圈，且卡圈的上圈板焊接有掛在料斗頂部的l形掛板，所述卡圈的外圈體處對稱安裝振動電機(jī)。

4、進(jìn)一步地，所述垂支條和彎度支條的外條面整條式的包裹固定有橡膠包邊，且垂支條和彎度支條以橡膠包邊接觸料斗的內(nèi)壁；

5、通過采用上述技術(shù)方案，攪拌軸轉(zhuǎn)動時，攪拌軸以弧度卡板和外支板連接的垂支條可以帶著弧度支條轉(zhuǎn)動，垂支條和彎度支條以橡膠包邊接觸料斗的內(nèi)壁，從而在轉(zhuǎn)動助力下將料斗內(nèi)壁的皂腳液體刮落。

6、進(jìn)一步地，所述側(cè)延條a和側(cè)延條b的外條面包裹固定橡膠包邊，且側(cè)延條a和側(cè)延條b以橡膠包邊接觸料斗的內(nèi)壁；

7、通過采用上述技術(shù)方案，攪拌軸轉(zhuǎn)動時，攪拌軸以弧度卡板和外支板連接的垂支條可以帶側(cè)延條a和側(cè)延條b轉(zhuǎn)動，側(cè)延條a和側(cè)延條b在轉(zhuǎn)動助力下以橡膠包邊接觸料斗的內(nèi)壁將料斗內(nèi)壁的皂腳液體刮落。

8、進(jìn)一步地，所述卡圈的圈孔直徑與料斗的柱形罐體直徑相同；

9、通過采用上述技術(shù)方案，卡圈可以適配卡在料斗外進(jìn)行安裝，然后卡圈借助l形掛板掛裝在料斗頂部。

10、進(jìn)一步地，所述振動電機(jī)的機(jī)座以螺栓豎向鎖緊安裝在卡圈的外圈面；

11、通過采用上述技術(shù)方案，振動電機(jī)配合螺栓將自身機(jī)座豎向安裝在卡圈外，使得卡圈可以較好的下墜卡在料斗外，方便振動電機(jī)的振動通過卡圈傳遞給料斗，輔助皂腳液振動下落。

12、進(jìn)一步地，所述弧形卡板的板體內(nèi)弧面卡入攪拌軸，所述外支板兩側(cè)的弧形卡板與攪拌軸之間旋接螺栓；

13、通過采用上述技術(shù)方案，外支板外的弧形卡板以螺栓鎖緊安裝在攪拌軸外，使得攪拌軸可以帶著外支板轉(zhuǎn)動。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

15、本實用新型通過在現(xiàn)有的連續(xù)恒流量喂料機(jī)的料斗處對攪拌軸進(jìn)行改進(jìn)，使得料斗內(nèi)壁的皂腳液體可以被攪拌軸外的刮液結(jié)構(gòu)較好的刮動匯集，從而加速皂腳液體向下流入料斗的出料口被喂料機(jī)的料管向皂腳液的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)料口進(jìn)行給料，加速料斗內(nèi)部殘留皂腳液的匯集排出，有效保障喂料架可以在少量皂腳液的情況下高效給皂腳生產(chǎn)設(shè)備供料。

技術(shù)特征：

1.一種皂腳生產(chǎn)加工用給料裝置，包括喂料機(jī)(1)、料斗(2)和攪拌軸(3)，所述喂料機(jī)(1)的喂料管上方安裝料斗(2)，且料斗(2)的頂端蓋板處安裝有伸入斗內(nèi)的攪拌軸(3)，其特征在于：還包括弧形卡板(4)，所述攪拌軸(3)的軸桿外固定螺旋葉槳，且螺旋葉槳上方的攪拌軸(3)外以螺栓鎖緊弧形卡板(4)，所述弧形卡板(4)的外板面以外支板(5)焊接垂支條(6)，且垂支條(6)的底部焊接有抵向攪拌軸(3)底部的彎度支條(7)，所述外支板(5)遠(yuǎn)離垂支條(6)的側(cè)板面處依次焊接有側(cè)延條a(8)和側(cè)延條b(9)，且側(cè)延條a(8)、側(cè)延條b(9)、垂支條(6)和彎度支條(7)的外條面固定有橡膠包邊(10)，所述料斗(2)外卡套有卡圈(11)，且卡圈(11)的上圈板焊接有掛在料斗(2)頂部的l形掛板(12)，所述卡圈(11)的外圈體處對稱安裝振動電機(jī)(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皂腳生產(chǎn)加工用給料裝置，其特征在于：所述垂支條(6)和彎度支條(7)的外條面整條式的包裹固定有橡膠包邊(10)，且垂支條(6)和彎度支條(7)以橡膠包邊(10)接觸料斗(2)的內(nèi)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皂腳生產(chǎn)加工用給料裝置，其特征在于：所述側(cè)延條a(8)和側(cè)延條b(9)的外條面包裹固定橡膠包邊(10)，且側(cè)延條a(8)和側(cè)延條b(9)以橡膠包邊(10)接觸料斗(2)的內(nèi)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皂腳生產(chǎn)加工用給料裝置，其特征在于：所述卡圈(11)的圈孔直徑與料斗(2)的柱形罐體直徑相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皂腳生產(chǎn)加工用給料裝置，其特征在于：所述振動電機(jī)(13)的機(jī)座以螺栓豎向鎖緊安裝在卡圈(11)的外圈面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皂腳生產(chǎn)加工用給料裝置，其特征在于：所述弧形卡板(4)的板體內(nèi)弧面卡入攪拌軸(3)，所述外支板(5)兩側(cè)的弧形卡板(4)與攪拌軸(3)之間旋接螺栓。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種皂腳生產(chǎn)加工用給料裝置，包括喂料機(jī)、料斗和攪拌軸，所述喂料機(jī)的喂料管上方安裝料斗，且料斗的頂端蓋板處安裝有伸入斗內(nèi)的攪拌軸，還包括弧形卡板，所述攪拌軸的軸桿外固定螺旋葉槳，且螺旋葉槳上方的攪拌軸外以螺栓鎖緊弧形卡板，所述弧形卡板的外板面以外支板焊接垂支條，在現(xiàn)有的連續(xù)恒流量喂料機(jī)的料斗處對攪拌軸進(jìn)行改進(jìn)，使得料斗內(nèi)壁的皂腳液體可以被攪拌軸外的刮液結(jié)構(gòu)較好的刮動匯集，從而加速皂腳液體向下流入料斗的出料口被喂料機(jī)的料管向皂腳液的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)料口進(jìn)行給料，加速料斗內(nèi)部殘留皂腳液的匯集排出，有效保障喂料架可以在少量皂腳液的情況下高效給皂腳生產(chǎn)設(shè)備供料。

技術(shù)研發(fā)人員：張振平,朱新紅,董海軍,董紅強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：邯鄲冠鑫科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/19