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一種滾筒輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):40459713發(fā)布日期:2024-12-27 09:24閱讀:8來(lái)源:國(guó)知局
一種滾筒輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法

本技術(shù)涉及翻轉(zhuǎn)器械,具體為一種滾筒輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、滾筒輸送機(jī)是一種常用的輸送設(shè)備,主要由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成,通過(guò)滾筒的旋轉(zhuǎn)來(lái)輸送物品,它適用于各類箱、包、托盤(pán)等件貨的輸送,特別適合底部平整、硬質(zhì)的貨物傳送。在利用輥筒輸送機(jī)輸送一些板材時(shí),需要對(duì)板材進(jìn)行翻面,這是為了對(duì)板材的另一面進(jìn)行加工處理,目前一般都是通過(guò)工作人員手動(dòng)翻轉(zhuǎn)板材,整體操作過(guò)程較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力,因此我們提出了一種滾筒輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來(lái)解決上述問(wèn)題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種滾筒輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),解決了上述背景技術(shù)中所提出的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案:

3、一種滾筒輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括底座,所述底座的頂部對(duì)稱固定有兩個(gè)支架板,兩個(gè)所述支架板之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輥,所述轉(zhuǎn)輥的兩端均套設(shè)固定有齒輪,所述底座的頂部固定有氣缸,所述氣缸的頂出端固定有連接板,所述連接板的兩端均固定有連接桿,兩個(gè)所述支架板的側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有適配于連接桿的限位槽口,兩個(gè)所述連接桿的一端均固定有齒條,所述齒條與相對(duì)應(yīng)的齒輪嚙合連接,所述轉(zhuǎn)輥的表面固定有橫塊,所述橫塊的一側(cè)壁固定有夾持組件。

4、進(jìn)一步地,所述夾持組件包括固定在橫塊一側(cè)壁的框板,所述框板的內(nèi)部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺桿,所述框板的頂部固定有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸與雙向螺桿的頂端固定連接,所述雙向螺桿的表面對(duì)稱螺紋連接有兩個(gè)夾板,所述框板的內(nèi)部對(duì)稱固定有兩個(gè)導(dǎo)向桿,兩個(gè)所述夾板均滑動(dòng)連接在兩個(gè)導(dǎo)向桿的表面。

5、進(jìn)一步地,所述雙向螺桿的表面對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩段螺紋方向相反的螺紋,兩個(gè)所述夾板的表面分別開(kāi)設(shè)有與雙向螺桿兩段螺紋相適配的螺紋孔,所述夾板的表面均對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩個(gè)適配于導(dǎo)向桿的導(dǎo)向孔。

6、進(jìn)一步地,所述夾板的內(nèi)側(cè)表面均固定有防滑橡膠墊。

7、進(jìn)一步地,所述底座的頂部對(duì)稱固定有兩個(gè)伸縮套筒,所述伸縮套筒的頂端均與連接板的底部固定連接。

8、進(jìn)一步地,所述底座的四角均開(kāi)設(shè)有安裝孔。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種滾筒輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),具備以下有益效果:

10、本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置夾持組件,可以較為方便快捷的將板材夾持固定住,通過(guò)設(shè)置底座、支架板、轉(zhuǎn)輥、齒輪、氣缸、連接板、連接桿、限位槽口、齒條和橫塊,可以較為方便快捷的控制夾持組件進(jìn)行一百八十度的翻轉(zhuǎn),從而即可對(duì)板材進(jìn)行翻轉(zhuǎn)了,相比于工作人員手動(dòng)翻轉(zhuǎn),更加省時(shí)省力。



技術(shù)特征:

1.一種滾筒輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的頂部對(duì)稱固定有兩個(gè)支架板(2),兩個(gè)所述支架板(2)之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輥(3),所述轉(zhuǎn)輥(3)的兩端均套設(shè)固定有齒輪(4),所述底座(1)的頂部固定有氣缸(5),所述氣缸(5)的頂出端固定有連接板(6),所述連接板(6)的兩端均固定有連接桿(7),兩個(gè)所述支架板(2)的側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有適配于連接桿(7)的限位槽口(8),兩個(gè)所述連接桿(7)的一端均固定有齒條(9),所述齒條(9)與相對(duì)應(yīng)的齒輪(4)嚙合連接,所述轉(zhuǎn)輥(3)的表面固定有橫塊(10),所述橫塊(10)的一側(cè)壁固定有夾持組件(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述夾持組件(11)包括固定在橫塊(10)一側(cè)壁的框板(1101),所述框板(1101)的內(nèi)部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺桿(1102),所述框板(1101)的頂部固定有電機(jī)(1103),所述電機(jī)(1103)的輸出軸與雙向螺桿(1102)的頂端固定連接,所述雙向螺桿(1102)的表面對(duì)稱螺紋連接有兩個(gè)夾板(1104),所述框板(1101)的內(nèi)部對(duì)稱固定有兩個(gè)導(dǎo)向桿(1105),兩個(gè)所述夾板(1104)均滑動(dòng)連接在兩個(gè)導(dǎo)向桿(1105)的表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滾筒輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述雙向螺桿(1102)的表面對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩段螺紋方向相反的螺紋,兩個(gè)所述夾板(1104)的表面分別開(kāi)設(shè)有與雙向螺桿(1102)兩段螺紋相適配的螺紋孔,所述夾板(1104)的表面均對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩個(gè)適配于導(dǎo)向桿(1105)的導(dǎo)向孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滾筒輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述夾板(1104)的內(nèi)側(cè)表面均固定有防滑橡膠墊(1106)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述底座(1)的頂部對(duì)稱固定有兩個(gè)伸縮套筒(12),所述伸縮套筒(12)的頂端均與連接板(6)的底部固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述底座(1)的四角均開(kāi)設(shè)有安裝孔(13)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于翻轉(zhuǎn)器械技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種滾筒輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括底座,所述底座的頂部對(duì)稱固定有兩個(gè)支架板,兩個(gè)所述支架板之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輥,所述轉(zhuǎn)輥的兩端均套設(shè)固定有齒輪,所述底座的頂部固定有氣缸,所述氣缸的頂出端固定有連接板,所述連接板的兩端均固定有連接桿,兩個(gè)所述支架板的側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有適配于連接桿的限位槽口。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置夾持組件,可以較為方便快捷的將板材夾持固定住,通過(guò)設(shè)置底座、支架板、轉(zhuǎn)輥、齒輪、氣缸、連接板、連接桿、限位槽口、齒條和橫塊,可以較為方便快捷的控制夾持組件進(jìn)行一百八十度的翻轉(zhuǎn),從而即可對(duì)板材進(jìn)行翻轉(zhuǎn)了,相比于工作人員手動(dòng)翻轉(zhuǎn),更加省時(shí)省力。

技術(shù)研發(fā)人員:董澤軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:嘉興鼎實(shí)機(jī)械制造股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240430
技術(shù)公布日:2024/12/26
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