本技術涉及鋁合金加工，具體為一種油管嵌鑄式鋁合金壓鑄殼體。

背景技術：

1、壓鑄件在設計過程中需要考慮壓鑄件鑄造圓角、脫模斜度、壓鑄件壁厚等方面，這些都會對壓鑄后續(xù)生產產生重要影響，在壓鑄件設計過程中需要改善鑄件局部質量或鑄件上有部分結構過于復雜無法脫模成型。

2、相關技術中，為解決上述問題，發(fā)現(xiàn)一種油管嵌鑄式鋁合金壓鑄殼體(公告號cn216938347u)的方案，壓鑄成型時，其內部的內嵌油管的位置在固定結構的固定下不易移位，且內嵌油管的區(qū)域會產生安裝槽此類的孔道結構，通過內嵌油管的內嵌使殼體的內部打通，方便工件后期的使用，從而提高殼體的實用性。

3、然而，上述方案中，壓鑄殼體本體在壓鑄成型時是直接包圍在內嵌油管中，由于內嵌油管呈u形，當鋁合金壓鑄殼體需要進行檢修維護時，內嵌油管無法進行拆卸，只能將內嵌油管和壓鑄殼體整體更換，且清洗油污時，內嵌油管的彎折形狀導致清理困難。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種油管嵌鑄式鋁合金壓鑄殼體，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種油管嵌鑄式鋁合金壓鑄殼體，包括底殼，所述底殼上表面設有油盒，所述油盒上邊安裝有檢修蓋，所述檢修蓋表面設有擴展槽；

3、接頭，所述接頭貫穿油盒，所述接頭表面設有抵在油盒側面的限位圈，所述接頭表面螺接有抵在油盒內壁固定螺母；

4、加強條，所述加強條置于油盒內部；

5、密封墊圈，所述密封墊圈置于油盒和檢修蓋之間。

6、進一步的，所述底殼下表面設有減重槽，所述減重槽內部設有交叉桿。

7、進一步的，所述檢修蓋側面設有上固定孔板，所述油盒側面設有下固定孔板。

8、進一步的，所述接頭端部安裝有輸油管。

9、進一步的，所述底殼表面邊緣設有若干組固定孔。

10、進一步的，所述接頭表面套接有膠圈，所述膠圈位于限位圈和油盒之間。

11、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

12、(1)通過油盒內部的空腔儲存油液，油盒表面設有四組接頭，起到進油和出油的作用，接頭可以進行拆裝，方便進行維修更換，檢修蓋可以拆下來，便于與油盒進行清洗。

13、(2)輸油管和接頭可以相互拆分，可以單獨更換輸油管，密封墊圈提高油盒和檢修蓋之間的密封性，膠圈提高接頭與油盒之間的密封性，避免出現(xiàn)漏油的問題。

14、(3)底殼和油盒一體壓鑄成型，檢修蓋單獨壓鑄，方便對檢修蓋、油盒、底殼進行單獨加工，提高加工的精度。

技術特征：

1.一種油管嵌鑄式鋁合金壓鑄殼體，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種油管嵌鑄式鋁合金壓鑄殼體，其特征在于：所述底殼(1)下表面設有減重槽(10)，所述減重槽(10)內部設有交叉桿(11)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種油管嵌鑄式鋁合金壓鑄殼體，其特征在于：所述檢修蓋(3)側面設有上固定孔板(6)，所述油盒(2)側面設有下固定孔板(7)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種油管嵌鑄式鋁合金壓鑄殼體，其特征在于：所述接頭(4)端部安裝有輸油管(5)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種油管嵌鑄式鋁合金壓鑄殼體，其特征在于：所述底殼(1)表面邊緣設有若干組固定孔(9)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種油管嵌鑄式鋁合金壓鑄殼體，其特征在于：所述接頭(4)表面套接有膠圈(12)，所述膠圈(12)位于限位圈(8)和油盒(2)之間。

技術總結
本技術公開了一種油管嵌鑄式鋁合金壓鑄殼體，包括底殼、接頭、加強條，底殼上表面設有油盒，油盒上邊安裝有檢修蓋，檢修蓋表面設有擴展槽，接頭貫穿油盒，接頭表面設有抵在油盒側面的限位圈，接頭表面螺接有抵在油盒內壁固定螺母，加強條置于油盒內部，密封墊圈，密封墊圈置于油盒和檢修蓋之間，通過油盒內部的空腔儲存油液，油盒表面設有四組接頭，起到進油和出油的作用，接頭可以進行拆裝，方便進行維修更換，檢修蓋可以拆下來，便于與油盒進行清洗，輸油管和接頭可以相互拆分，可以單獨更換輸油管，密封墊圈提高油盒和檢修蓋之間的密封性，膠圈提高接頭與油盒之間的密封性，避免出現(xiàn)漏油的問題。

技術研發(fā)人員：肖曉群
受保護的技術使用者：深圳市盛合興科技有限公司
技術研發(fā)日：20240430
技術公布日：2024/12/26