本技術(shù)涉及電池制造的，尤其是涉及一種電池拘束托盤的層板組件。

背景技術(shù)：

1、電池拘束托盤主要用于固定和保護電池，避免在運輸或儲存過程中因振動、沖擊等因素導(dǎo)致電池移動、傾斜或碰撞，從而防止電池損壞和安全事故，其中的層板兩兩組合形成收容電池的收容空間。市面上的層板一般由塑膠材質(zhì)制成，不具備彈性變形的特性，而電池在受到擠壓時，其中部由于缺少支撐結(jié)構(gòu)，易產(chǎn)生凹陷，此時層板與電池?zé)o法貼合，導(dǎo)致電池受力不均，電池的拘束效果不理想。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的目的是為了解決上述問題，提供一種電池拘束托盤的層板組件，解決電池拘束托盤拘束效果差的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┮环N電池拘束托盤的層板組件，包括層板、變形板和保護膜，所述層板包括用于夾持電池的夾持平面，以及用于將自身滑動連接在電池拘束托盤的導(dǎo)向桿上的滑槽，所述夾持平面設(shè)有固定孔，所述變形板的一面設(shè)有與所述固定孔匹配的固定柱，通過所述固定柱與所述固定孔卡接，所述變形板貼合安裝于所述層板的夾持平面，所述變形板遠離所述固定柱的一面還設(shè)有用于與電池貼合的第一凸臺，所述第一凸臺包括斜面部和平面部，所述平面部平行設(shè)置于所述變形板的中部，所述斜面部圍合所述平面部形成所述第一凸臺；所述保護膜貼合于所述第一凸臺，其兩端沿所述變形板的邊緣彎折，并固定于所述變形板設(shè)有所述固定柱的一面。

3、相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的一種電池拘束托盤的層板組件，在層板的夾持平面增加變形板可與電池充分貼合，增強電池拘束托盤的拘束效果，保護膜可以將電池與變形板隔絕，避免電池被擠壓后漏出的電解液粘附在變形板上，對變形板起到保護作用，延長其使用壽命。

4、在一個實施例中，所述固定柱包括同軸依序設(shè)置的套接部、導(dǎo)向部和拉動部，所述套接部垂直固定于所述變形板，所述導(dǎo)向部為圓錐體結(jié)構(gòu)，其最大外徑大于所述固定孔的內(nèi)徑，所述拉動部和導(dǎo)向部依次穿過所述固定孔，所述套接部穿設(shè)于所述固定孔，所述導(dǎo)向部與所述固定孔卡接。可通過過盈配合將固定柱限位在固定孔，提高牢固程度。

5、在一個實施例中，所述保護膜兩端設(shè)有裝配孔，所述保護膜彎折后，所述拉動部和導(dǎo)向部依次穿過所述裝配孔以及所述固定孔，所述套接部穿設(shè)于所述裝配孔和所述固定孔。通過所述裝配孔和所述固定柱的配合，使所述保護膜緊貼于所述變形板，增強保護。

6、在一個實施例中，所述層板的頂部和底部設(shè)有凹槽，所述固定孔設(shè)于所述凹槽的側(cè)壁，所述固定柱貫穿所述固定孔后位于所述凹槽內(nèi)。所述凹槽用于提供所述固定柱的裝配空間，方便拉動所述固定柱穿過所述固定孔。

7、在一個實施例中，所述層板還設(shè)有散熱通孔，所述散熱通孔沿所述層板的長度方向貫穿設(shè)置，所述固定孔設(shè)于所述散熱通孔的側(cè)壁，所述固定柱貫穿所述固定孔后位于所述散熱通孔內(nèi)。所述散熱通孔可以使所述層板和電池適當(dāng)降溫，降低安全隱患，同時也作為所述固定柱的裝配空間。

8、在一個實施例中，所述夾持平面的兩端還設(shè)有相對設(shè)置的限位凸塊，所述限位凸塊包括限位部和支撐部，所述限位部相互平行設(shè)置且垂直于所述層板的底部，所述支撐部從所述限位部靠近所述層板的底部的一端延伸出，并垂直于所述限位部。所述限位部用于限制電池的橫向位移，所述支撐部用于支撐電池。

9、在一個實施例中，所述限位部遠離所述層板的底部的一端設(shè)有導(dǎo)向斜面，兩個所述限位部的導(dǎo)向斜面形成倒八型結(jié)構(gòu)。所述導(dǎo)向斜面方便將電池插進所述限位部形成的限位空間中。

10、在一個實施例中，所述層板具有相對設(shè)置的兩個所述夾持平面，兩兩相鄰的所述層板對應(yīng)設(shè)置配合夾持電池。多個層板互相配合可批量夾持電池，實現(xiàn)降本增效。

11、在一個實施例中，所述夾持平面還設(shè)有用于與其他的所述層板聯(lián)動的連接塊，所述連接塊垂直于所述層板的底部，所述連接塊包括第一鉤部和第二鉤部，所述第一鉤部垂直設(shè)置于所述夾持平面，所述第二鉤部從所述第一鉤部遠離所述夾持平面的一端延伸出，與所述夾持平面平行。

12、在一個實施例中，所述層板的兩端延伸出第二凸臺，所述滑槽開口朝下設(shè)置于所述第二凸臺上。方便上下調(diào)整裝配在所述電池拘束托盤的導(dǎo)向桿上的所述層板，且便于拆卸。

13、為了更好地理解和實施，下面結(jié)合附圖詳細說明本申請。

技術(shù)特征：

1.一種電池拘束托盤的層板組件，其特征在于，包括：層板、變形板和保護膜，所述層板包括用于夾持電池的夾持平面，以及用于將自身滑動連接在電池拘束托盤的導(dǎo)向桿上的滑槽，所述夾持平面設(shè)有固定孔，所述變形板的一面設(shè)有與所述固定孔匹配的固定柱，通過所述固定柱與所述固定孔卡接，所述變形板貼合安裝于所述層板的夾持平面，所述變形板遠離所述固定柱的一面還設(shè)有用于與電池貼合的第一凸臺，所述第一凸臺包括斜面部和平面部，所述平面部平行設(shè)置于所述變形板的中部，所述斜面部圍合所述平面部形成所述第一凸臺；所述保護膜貼合于所述第一凸臺，其兩端沿所述變形板的邊緣彎折，并固定于所述變形板設(shè)有所述固定柱的一面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池拘束托盤的層板組件，其特征在于：所述固定柱包括同軸依序設(shè)置的套接部、導(dǎo)向部和拉動部，所述套接部垂直固定于所述變形板，所述導(dǎo)向部為圓錐體結(jié)構(gòu)，其最大外徑大于所述固定孔的內(nèi)徑，所述拉動部和導(dǎo)向部依次穿過所述固定孔，所述套接部穿設(shè)于所述固定孔，所述導(dǎo)向部與所述固定孔卡接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池拘束托盤的層板組件，其特征在于：所述保護膜兩端設(shè)有裝配孔，所述保護膜彎折后，所述拉動部和導(dǎo)向部依次穿過所述裝配孔以及所述固定孔，所述套接部穿設(shè)于所述裝配孔和所述固定孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池拘束托盤的層板組件，其特征在于：所述層板的頂部和底部設(shè)有凹槽，所述固定孔設(shè)于所述凹槽的側(cè)壁，所述固定柱貫穿所述固定孔后位于所述凹槽內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池拘束托盤的層板組件，其特征在于：所述層板還設(shè)有散熱通孔，所述散熱通孔沿所述層板的長度方向貫穿設(shè)置，所述固定孔設(shè)于所述散熱通孔的側(cè)壁，所述固定柱貫穿所述固定孔后位于所述散熱通孔內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的電池拘束托盤的層板組件，其特征在于：所述夾持平面的兩端還設(shè)有相對設(shè)置的限位凸塊，所述限位凸塊包括限位部和支撐部，所述限位部相互平行設(shè)置且垂直于所述層板的底部，所述支撐部從所述限位部靠近所述層板的底部的一端延伸出，并垂直于所述限位部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池拘束托盤的層板組件，其特征在于：所述限位部遠離所述層板的底部的一端設(shè)有導(dǎo)向斜面，兩個所述限位部的導(dǎo)向斜面形成倒八型結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的電池拘束托盤的層板組件，其特征在于：所述層板具有相對設(shè)置的兩個所述夾持平面，兩兩相鄰的所述層板對應(yīng)設(shè)置配合夾持電池。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電池拘束托盤的層板組件，其特征在于：所述夾持平面還設(shè)有用于與其他的所述層板聯(lián)動的連接塊，所述連接塊垂直于所述層板的底部，所述連接塊包括第一鉤部和第二鉤部，所述第一鉤部垂直設(shè)置于所述夾持平面，所述第二鉤部從所述第一鉤部遠離所述夾持平面的一端延伸出，與所述夾持平面平行。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的電池拘束托盤的層板組件，其特征在于：所述層板的兩端延伸出第二凸臺，所述滑槽開口朝下設(shè)置于所述第二凸臺上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種電池拘束托盤的層板組件，包括層板、變形板和保護膜，所述層板包括用于夾持電池的夾持平面，以及用于將自身滑動連接在所述電池拘束托盤的導(dǎo)向桿上的滑槽，所述夾持平面設(shè)有固定孔，所述變形板的一面設(shè)有與所述固定孔匹配的固定柱，通過所述固定柱與所述固定孔卡接，所述變形板貼合安裝于所述層板的夾持平面；所述保護膜貼合于所述變形板的另一面，其兩端沿所述變形板的邊緣彎折，并固定于所述變形板設(shè)有所述固定柱的一面。本技術(shù)在層板的夾持平面增加變形板可與電池充分貼合，增強電池拘束托盤的拘束效果，保護膜可以將電池與變形板隔絕，避免電池被擠壓后漏出的電解液粘附在變形板上，對變形板起到保護作用。

技術(shù)研發(fā)人員：劉文明,林信杰,陸勇彬
受保護的技術(shù)使用者：廣州卓力達工業(yè)設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/26