本技術(shù)涉及物料定量輸送，尤其涉及一種非金屬螺桿及包含其的螺旋給料機。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)螺旋給料機中的螺桿都是采用整根非金屬棒材機加工成螺旋狀，制作周期長、材料浪費多、加工成本較高，并且螺桿損壞后需要整體更換，維修費用高，從而導(dǎo)致螺旋給料機整體價位很高，另外，螺旋給料機針對不同的輸送精度需要調(diào)整螺距大小，針對不同的產(chǎn)線需要購買不同螺距的螺桿，成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)螺旋給料機中的螺桿都是采用整根非金屬棒材機加工成螺旋狀，存在制作周期長、材料浪費多、加工成本較高的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種非金屬螺桿及包含其的螺旋給料機來解決上述問題。

2、本實用新型提出一種非金屬螺桿，包括采用金屬材質(zhì)制成的轉(zhuǎn)軸和采用非金屬材質(zhì)制成的螺旋套；所述轉(zhuǎn)軸的工作段位于螺旋給料機的殼體內(nèi)；所述螺旋套安裝在工作段的外周，使所述非金屬螺桿與物料的接觸面為非金屬表面。

3、所述螺旋套包含依次相接的輸入段、排料段和尾部反置段；所述輸入段、排料段和尾部反置段分別由軸向相接的一個或者多個短軸段組成；所述輸入段和尾部反置段上均設(shè)有螺旋葉片且螺旋方向相反，所述排料段為光軸結(jié)構(gòu)，且與螺旋給料機的出口正對。

4、進一步的，所述輸入段包含若干進料段和若干中間段，所述進料段上的螺旋葉片螺距小于中間段上的螺旋葉片螺距。

5、進一步的，所述輸入段和尾部反置段均包括套筒和位于套筒表面的螺旋葉片，輸入段中相鄰套筒的螺旋葉片依次相接形成連續(xù)的螺旋結(jié)構(gòu)。

6、進一步的，所述螺旋套中的每個短軸段與轉(zhuǎn)軸采用螺栓連接固定。

7、進一步的，所述螺旋套中位于兩端的短軸段與轉(zhuǎn)軸采用螺栓連接固定，位于中間的短軸段與轉(zhuǎn)軸通過鍵連接。

8、進一步的，所述進料段設(shè)置有6-8個，中間段設(shè)置有5-8個，尾部反置段設(shè)置有一個。

9、進一步的，每個所述螺旋葉片的兩端外側(cè)均具有切削面，且兩個所述切削面的螺旋長度相等，相鄰兩個短軸段的一端切削面對接。

10、進一步的，所述螺旋葉片的兩端切削面處于同一軸向上。

11、本實用新型還提出一種螺旋給料機，包括以上所述的非金屬螺桿。

12、本實用新型的有益效果是：

13、(1)本實用新型采用金屬材質(zhì)的轉(zhuǎn)軸和非金屬材質(zhì)的若干短軸段拼接形成非金屬螺桿，與傳統(tǒng)工藝相比，制作周期短，加工成本低，結(jié)構(gòu)強度更好，并可以根據(jù)輸送精度要求更換不同螺距的短軸段，適用范圍更廣，使用更方便。

14、(2)本實用新型中的螺旋套通過輸入段向出口輸送物料，在排料段排料，通過尾部反置段反向推動物料，避免物料在螺旋輸送機腔體端部堆積，延長軸端密封的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種非金屬螺桿，其特征在于：包括采用金屬材質(zhì)制成的轉(zhuǎn)軸(1)和采用非金屬材質(zhì)制成的螺旋套(2)；所述轉(zhuǎn)軸(1)的工作段(101)位于螺旋給料機的殼體內(nèi)；所述螺旋套(2)安裝在工作段(101)的外周，使所述非金屬螺桿與物料的接觸面為非金屬表面；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非金屬螺桿，其特征在于：所述輸入段(201)包含若干進料段(2011)和若干中間段(2012)，所述進料段(2011)上的螺旋葉片(3)螺距小于中間段(2012)上的螺旋葉片(3)螺距。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非金屬螺桿，其特征在于：所述輸入段(201)和尾部反置段(203)均包括套筒(4)和位于套筒(4)表面的螺旋葉片(3)，輸入段(201)中相鄰套筒(4)的螺旋葉片(3)依次相接形成連續(xù)的螺旋結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非金屬螺桿，其特征在于：所述螺旋套(2)中的每個短軸段與轉(zhuǎn)軸(1)采用螺栓連接固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非金屬螺桿，其特征在于：所述螺旋套(2)中位于兩端的短軸段與轉(zhuǎn)軸(1)采用螺栓連接固定，位于中間的短軸段與轉(zhuǎn)軸(1)通過鍵連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非金屬螺桿，其特征在于：所述進料段(2011)設(shè)置有6-8個，中間段(2012)設(shè)置有5-8個，尾部反置段(203)設(shè)置有一個。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非金屬螺桿，其特征在于：每個所述螺旋葉片(3)的兩端外側(cè)均具有切削面(5)，且兩個所述切削面(5)的螺旋長度相等，相鄰兩個短軸段的一端切削面(5)對接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的非金屬螺桿，其特征在于：所述螺旋葉片(3)的兩端切削面(5)處于同一軸向上。

9.一種螺旋給料機，其特征在于：包括權(quán)利要求1-8任一項所述的非金屬螺桿。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種非金屬螺桿及包含其的螺旋給料機，包括采用金屬材質(zhì)制成的轉(zhuǎn)軸和采用非金屬材質(zhì)制成的螺旋套；所述轉(zhuǎn)軸的工作段位于螺旋給料機的殼體內(nèi)；所述螺旋套安裝在工作段的外周。所述螺旋套包含依次相接的輸入段、排料段和尾部反置段；所述輸入段、排料段和尾部反置段分別由軸向相接的一個或者多個短軸段組成；所述輸入段和尾部反置段上均設(shè)有螺旋葉片且螺旋方向相反，所述排料段為光軸結(jié)構(gòu)，且與螺旋給料機的出口正對。本技術(shù)采用金屬材質(zhì)的轉(zhuǎn)軸和非金屬材質(zhì)的若干短軸段拼接形成非金屬螺桿，與傳統(tǒng)工藝相比，制作周期短，加工成本低，結(jié)構(gòu)強度更好，并可以根據(jù)輸送精度要求更換不同螺距的短軸段，適用范圍更廣，使用更方便。

技術(shù)研發(fā)人員：虞蘭劍,楊恩,王方芳,王敏
受保護的技術(shù)使用者：常州百利鋰電智慧工廠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240228
技術(shù)公布日：2024/12/19