本技術(shù)涉及波紋擋邊皮帶機，特別是涉及一種波紋擋邊皮帶機的轉(zhuǎn)向壓輪機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、波紋擋邊皮帶機可以實現(xiàn)物料的大傾角輸送和垂直提升，常見的改變波紋擋邊皮帶輸送方向的形式有兩種，一種是使用壓帶輪轉(zhuǎn)向，另一種是使用壓帶輥組轉(zhuǎn)向。壓帶輪是通過壓在波紋擋邊皮帶的空邊上，使其改變輸送方向，壓帶輪的直徑與擋邊的高度有關(guān)，擋邊越高壓帶輪的直徑越大，壓帶輪的直徑越大，其制造成本越高，并且運行過程中還會產(chǎn)生壓帶輪軸擋料的現(xiàn)象。壓帶輥組是通過若干個懸臂輥壓在擋邊皮帶的空邊上，使其改變輸送方向，皮帶可以舒緩的過渡到需要的路線上。

2、壓帶輪與壓帶輥組都是通過壓住波紋擋邊皮帶兩側(cè)空邊實現(xiàn)皮帶方向改變的，運行時皮帶向前拉動，壓帶輪或壓帶輥組壓著皮帶兩側(cè)，為了抵抗向前運行的力，皮帶的中間部位會向上拱起，影響物料的輸送以及皮帶機的運行。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種波紋擋邊皮帶機的轉(zhuǎn)向壓輪機構(gòu)，其能夠同時壓住波紋擋邊皮帶的空邊和擋邊，增大受力面積，從而緩解運行過程中皮帶中間部位向上拱起的現(xiàn)象。

2、為實現(xiàn)上述目的及其它相關(guān)目的，本實用新型提供一種波紋擋邊皮帶機的轉(zhuǎn)向壓輪機構(gòu)，其包括：壓輪組件和壓輥組件，所述壓輪組件安裝在波紋擋邊皮帶機轉(zhuǎn)向處波紋擋邊皮帶兩側(cè)的上桁架上，所述壓輪組件包括兩個壓輪安裝架和若干壓輪，兩個所述壓輪安裝架的底部分別與上桁架固定連接，兩個所述壓輪安裝架沿波紋擋邊皮帶機轉(zhuǎn)向處的上桁架向轉(zhuǎn)向處的兩側(cè)延伸，所述壓輪的一端面上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的一端與所述壓輪轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動軸的另一端與所述壓輪安裝架的頂部固定連接，所述壓輪的另一端面上設(shè)有輔助輥，若干所述壓輪分別沿兩個所述壓輪安裝架的延伸方向分布在轉(zhuǎn)向處的兩側(cè)，若干所述壓輪的底部與波紋擋邊皮帶的空邊相抵，若干所述壓輪遠離所述壓輪安裝架一側(cè)的端面與波紋擋邊皮帶的擋邊的側(cè)壁相配合，若干所述壓輪上的輔助輥與波紋擋邊皮帶的擋邊的頂面相配合；所述壓輥組件安裝在波紋擋邊皮帶機轉(zhuǎn)向處的下桁架上，所述壓輥組件包括壓輥和兩個軸承組件，兩個所述軸承組件固定安裝在下桁架上，所述壓輥的兩端分別與兩個所述軸承組件轉(zhuǎn)動連接，所述壓輥的底部與位于下側(cè)的波紋擋邊皮帶的上表面相抵。

3、在本實用新型波紋擋邊皮帶機的轉(zhuǎn)向壓輪機構(gòu)一示例中，所述壓輪安裝架的底部設(shè)有若干第一通孔，所述上桁架上設(shè)有若干第二通孔，若干所述第一通孔與若干所述第二通孔相配合，所述壓輪安裝架通過螺栓與所述上桁架固定連接。

4、在本實用新型波紋擋邊皮帶機的轉(zhuǎn)向壓輪機構(gòu)一示例中，所述壓輪安裝架朝向所述壓輪的側(cè)壁上沿所述壓輪安裝架的延伸方向設(shè)有輔助安裝板，所述輔助安裝板的底部與所述壓輪安裝架的側(cè)壁固定連接，所述輔助安裝板的頂部與所述壓輪安裝架的頂部相配合，所述輔助安裝板的頂部設(shè)有若干第三通孔，所述轉(zhuǎn)動軸穿過所述第三通孔并與所述壓輪安裝架固定連接。

5、在本實用新型波紋擋邊皮帶機的轉(zhuǎn)向壓輪機構(gòu)一示例中，所述轉(zhuǎn)動軸的外壁設(shè)有螺紋，所述壓輪安裝架上設(shè)有若干第四通孔，若干所述第四通孔與若干所述第三通孔相配合，所述轉(zhuǎn)動軸穿過所述第三通孔和所述第四通孔，所述壓輪安裝架兩側(cè)的所述轉(zhuǎn)動軸上分別設(shè)有一個緊固螺母，兩個所述緊固螺母與所述轉(zhuǎn)動軸螺紋連接。

6、在本實用新型波紋擋邊皮帶機的轉(zhuǎn)向壓輪機構(gòu)一示例中，所述第三通孔和所述第四通孔與所述轉(zhuǎn)動軸相配合。

7、在本實用新型波紋擋邊皮帶機的轉(zhuǎn)向壓輪機構(gòu)一示例中，所述壓輪安裝架上表面的中部設(shè)有v型開口，所述v型開口與波紋擋邊皮帶機的轉(zhuǎn)向處相配合。

8、在本實用新型波紋擋邊皮帶機的轉(zhuǎn)向壓輪機構(gòu)一示例中，所述v型開口兩側(cè)的所述壓輪安裝架上分別設(shè)有三個以上的所述壓輪，若干所述壓輪為緊密排列。

9、在本實用新型波紋擋邊皮帶機的轉(zhuǎn)向壓輪機構(gòu)一示例中，所述上桁架的頂部沿所述上桁架的延伸方向設(shè)有輔助固定板，所述輔助固定板與所述壓輪安裝架固定連接。

10、在本實用新型波紋擋邊皮帶機的轉(zhuǎn)向壓輪機構(gòu)一示例中，所述壓輪包括壓輪主體和壓輪端板，所述壓輪主體的中部設(shè)有安裝腔，所述安裝腔內(nèi)安裝第一軸承，所述轉(zhuǎn)動軸的端部與所述第一軸承的內(nèi)圈固定連接，所述壓輪端板與所述壓輪主體朝向所述轉(zhuǎn)動軸一側(cè)的端面固定連接，所述輔助輥與所述壓輪主體遠離所述轉(zhuǎn)動軸一側(cè)的端面固定連接。

11、在本實用新型波紋擋邊皮帶機的轉(zhuǎn)向壓輪機構(gòu)一示例中，所述輔助輥朝向所述壓輪主體的一端設(shè)有輔助輥端板，所述壓輪主體遠離所述轉(zhuǎn)動軸一側(cè)的端面中部設(shè)有第五通孔，所述輔助輥穿過所述第五通孔，所述輔助輥端板與所述安裝腔的內(nèi)壁固定連接。

12、在本實用新型波紋擋邊皮帶機的轉(zhuǎn)向壓輪機構(gòu)一示例中，所述軸承組件包括軸承安裝架和第二軸承，所述軸承安裝架包括側(cè)板和頂板，所述側(cè)板與所述下桁架固定連接，所述頂板與所述側(cè)板的頂部垂直連接，所述第二軸承安裝在所述頂板的下表面上，所述壓輥的兩端分別與一個所述第二軸承連接。

13、在本實用新型波紋擋邊皮帶機的轉(zhuǎn)向壓輪機構(gòu)一示例中，所述側(cè)板上設(shè)有若干第六通孔，所述下桁架上設(shè)有若干第七通孔，若干所述第六通孔與若干所述第七通孔相配合，所述側(cè)板通過螺栓與所述下桁架固定連接。

14、本實用新型波紋擋邊皮帶機的轉(zhuǎn)向壓輪機構(gòu)分別利用所述壓輪組件和所述壓輥組件實現(xiàn)對上下兩側(cè)波紋擋邊皮帶的轉(zhuǎn)向，利用沿所述壓輪安裝架延伸方向設(shè)置的若干所述壓輪壓住波紋擋邊皮帶的空邊，實現(xiàn)對上側(cè)波紋擋邊皮帶的轉(zhuǎn)向，所述輔助輥能夠增大所述壓輪與波紋擋邊皮帶的接觸面積，并且能夠限制波紋擋邊皮帶向上拱起，從而使波紋擋邊皮帶的運行更加平穩(wěn)、流暢，所述壓輥位于波紋擋邊皮帶的上側(cè)，能夠防止波紋擋邊皮帶受到拉力向上繃直與上托輥接觸。

技術(shù)特征：

1.一種波紋擋邊皮帶機的轉(zhuǎn)向壓輪機構(gòu)，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述波紋擋邊皮帶機的轉(zhuǎn)向壓輪機構(gòu)，其特征在于，所述壓輪安裝架的底部設(shè)有若干第一通孔，所述上桁架上設(shè)有若干第二通孔，若干所述第一通孔與若干所述第二通孔相配合，所述壓輪安裝架通過螺栓與所述上桁架固定連接。

3.如權(quán)利要求1所述波紋擋邊皮帶機的轉(zhuǎn)向壓輪機構(gòu)，其特征在于，所述壓輪安裝架朝向所述壓輪的側(cè)壁上沿所述壓輪安裝架的延伸方向設(shè)有輔助安裝板，所述輔助安裝板的底部與所述壓輪安裝架的側(cè)壁固定連接，所述輔助安裝板的頂部與所述壓輪安裝架的頂部相配合，所述輔助安裝板的頂部設(shè)有若干第三通孔，所述轉(zhuǎn)動軸穿過所述第三通孔并與所述壓輪安裝架固定連接。

4.如權(quán)利要求3所述波紋擋邊皮帶機的轉(zhuǎn)向壓輪機構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸的外壁設(shè)有螺紋，所述壓輪安裝架上設(shè)有若干第四通孔，若干所述第四通孔與若干所述第三通孔相配合，所述轉(zhuǎn)動軸穿過所述第三通孔和所述第四通孔，所述壓輪安裝架兩側(cè)的所述轉(zhuǎn)動軸上分別設(shè)有一個緊固螺母，兩個所述緊固螺母與所述轉(zhuǎn)動軸螺紋連接。

5.如權(quán)利要求1所述波紋擋邊皮帶機的轉(zhuǎn)向壓輪機構(gòu)，其特征在于，所述壓輪安裝架上表面的中部設(shè)有v型開口，所述v型開口與波紋擋邊皮帶機的轉(zhuǎn)向處相配合，所述v型開口兩側(cè)的所述壓輪安裝架上分別設(shè)有三個以上的所述壓輪，若干所述壓輪為緊密排列。

6.如權(quán)利要求1所述波紋擋邊皮帶機的轉(zhuǎn)向壓輪機構(gòu)，其特征在于，所述上桁架的頂部沿所述上桁架的延伸方向設(shè)有輔助固定板，所述輔助固定板與所述壓輪安裝架固定連接。

7.如權(quán)利要求1所述波紋擋邊皮帶機的轉(zhuǎn)向壓輪機構(gòu)，其特征在于，所述壓輪包括壓輪主體和壓輪端板，所述壓輪主體的中部設(shè)有安裝腔，所述安裝腔內(nèi)安裝第一軸承，所述轉(zhuǎn)動軸的端部與所述第一軸承的內(nèi)圈固定連接，所述壓輪端板與所述壓輪主體朝向所述轉(zhuǎn)動軸一側(cè)的端面固定連接，所述輔助輥與所述壓輪主體遠離所述轉(zhuǎn)動軸一側(cè)的端面固定連接。

8.如權(quán)利要求7所述波紋擋邊皮帶機的轉(zhuǎn)向壓輪機構(gòu)，其特征在于，所述輔助輥朝向所述壓輪主體的一端設(shè)有輔助輥端板，所述壓輪主體遠離所述轉(zhuǎn)動軸一側(cè)的端面中部設(shè)有第五通孔，所述輔助輥穿過所述第五通孔，所述輔助輥端板與所述安裝腔的內(nèi)壁固定連接。

9.如權(quán)利要求1所述波紋擋邊皮帶機的轉(zhuǎn)向壓輪機構(gòu)，其特征在于，所述軸承組件包括軸承安裝架和第二軸承，所述軸承安裝架包括側(cè)板和頂板，所述側(cè)板與所述下桁架固定連接，所述頂板與所述側(cè)板的頂部垂直連接，所述第二軸承安裝在所述頂板的下表面上，所述壓輥的兩端分別與一個所述第二軸承連接。

10.如權(quán)利要求9所述波紋擋邊皮帶機的轉(zhuǎn)向壓輪機構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)板上設(shè)有若干第六通孔，所述下桁架上設(shè)有若干第七通孔，若干所述第六通孔與若干所述第七通孔相配合，所述側(cè)板通過螺栓與所述下桁架固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種波紋擋邊皮帶機的轉(zhuǎn)向壓輪機構(gòu)，具體涉及波紋擋邊皮帶機技術(shù)領(lǐng)域，包括：壓輪組件和壓輥組件，所述壓輪組件包括兩個壓輪安裝架和若干壓輪，兩個所述壓輪安裝架的底部分別與上桁架固定連接，兩個所述壓輪安裝架沿波紋擋邊皮帶機轉(zhuǎn)向處的上桁架向轉(zhuǎn)向處的兩側(cè)延伸，所述壓輪設(shè)有轉(zhuǎn)動軸和輔助輥，若干所述壓輪分別沿兩個所述壓輪安裝架的延伸方向分布在轉(zhuǎn)向處的兩側(cè)，所述壓輥組件包括壓輥和兩個軸承組件，兩個所述軸承組件固定安裝在下桁架上，所述壓輥的兩端分別與兩個所述軸承組件轉(zhuǎn)動連接。本技術(shù)能夠同時壓住波紋擋邊皮帶的空邊和擋邊，增大受力面積，從而緩解運行過程中皮帶中間部位向上拱起的現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：楊春峰,張波,陳勇,魏德亮,翟玉振,牟文,楊靜
受保護的技術(shù)使用者：山東德隆博德爾環(huán)保裝備發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240227
技術(shù)公布日：2024/12/19