本技術(shù)涉及吊具,具體為一種多功能汽車(chē)焊裝生產(chǎn)線吊具。
背景技術(shù):
1、焊裝被稱為機(jī)械裁縫負(fù)責(zé)把沖壓好的工件焊接到一起,在制造業(yè)中被廣泛應(yīng)用。焊裝與裝焊的意思相同。其中焊裝的自動(dòng)化、柔性化程度決定了焊接的發(fā)展前景與未來(lái)。汽車(chē)制造中焊接車(chē)間包括焊鉗-焊機(jī)-輸送線等,汽車(chē)車(chē)身是由薄板構(gòu)成的結(jié)構(gòu)件,沖壓成形后的板料通過(guò)裝配和焊接形成車(chē)身殼體,又叫白車(chē)身,所以焊裝是車(chē)身成形的關(guān)鍵。焊裝是車(chē)身制造工藝的主要部分,在汽車(chē)焊裝生產(chǎn)線上需要用到吊具來(lái)進(jìn)行吊裝。
2、根據(jù)中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)cn?212292523?u公開(kāi)的一種汽車(chē)吊具,該裝置包括吊掛部和兩個(gè)設(shè)置于吊掛部的吊鉤,吊鉤包括水平的連接座,連接座的頂部設(shè)置有與汽車(chē)車(chē)身吊裝處側(cè)翻邊平行的安裝槽,吊裝狀態(tài)下,吊車(chē)吊起吊掛部,汽車(chē)車(chē)身吊裝處的兩側(cè)翻邊分別卡接在安裝槽內(nèi)。本實(shí)用新型的汽車(chē)吊具,一方面,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便且只需要兩個(gè)人就可以完成吊裝工作,有效提高工作效率;另一方面,吊鉤在連接座頂部設(shè)置有安裝槽,汽車(chē)車(chē)身吊裝處的兩側(cè)翻邊卡接于安裝槽內(nèi),能夠起到限位的作用,使得吊具與汽車(chē)之間的連接更加安全穩(wěn)定,防止在移動(dòng)過(guò)程中車(chē)身整體發(fā)生晃動(dòng),產(chǎn)生安全事故。
3、但是該裝置在使用時(shí),吊具大小固定,難以吊裝不同車(chē)型的車(chē)身,使得該裝置具有一定的局限性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能汽車(chē)焊裝生產(chǎn)線吊具,以解決上述背景技術(shù)中提出的但是該裝置在使用時(shí),吊具大小固定,難以吊裝不同車(chē)型的車(chē)身,使得該裝置具有一定的局限的問(wèn)題。
2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種多功能汽車(chē)焊裝生產(chǎn)線吊具,包括吊裝機(jī)構(gòu),所述吊裝機(jī)構(gòu)的外部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);
3、所述吊裝機(jī)構(gòu)包括橫梁和豎梁,所述橫梁的頂部開(kāi)設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部安裝有雙向絲桿,所述雙向絲桿的外部設(shè)置有多個(gè)移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊的頂部固定連接有連接塊,所述連接塊的內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有吊具,所述吊具的一端設(shè)置有推動(dòng)組件。
4、優(yōu)選的,所述推動(dòng)組件包括兩個(gè)氣缸,兩個(gè)所述氣缸的一端均安裝有推動(dòng)板。
5、優(yōu)選的,所述氣缸安裝在豎梁的頂部,所述推動(dòng)板的長(zhǎng)度與橫梁的長(zhǎng)度相適配。
6、優(yōu)選的,所述橫梁和豎梁均設(shè)置有多個(gè),多個(gè)橫梁和豎梁設(shè)置為線性陣列分布,所述雙向絲桿的一端安裝有第一電機(jī)。
7、優(yōu)選的,所述連接塊設(shè)置有多個(gè),多個(gè)所述連接塊設(shè)置為線性陣分布,所述吊具設(shè)置為l形。
8、優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括安裝架所述安裝架的內(nèi)側(cè)安裝有第二電機(jī),所述安裝架的頂部固定連接有吊耳,所述第二電機(jī)的底部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。
9、優(yōu)選的,所述安裝架設(shè)置在橫梁的頂部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與橫梁的頂部固定連接。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:
11、第一、本實(shí)用新型通過(guò)將吊車(chē)與吊耳連接,然后通過(guò)將吊具移動(dòng)至汽車(chē)上方,并使得吊具下降,然后根據(jù)汽車(chē)的長(zhǎng)度,啟動(dòng)雙向絲桿外部的第一電機(jī)帶動(dòng)雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)多個(gè)移動(dòng)塊相反或是相向移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)吊具相反或是相向移動(dòng),直至多個(gè)吊具與汽車(chē)的長(zhǎng)度匹配,然后吊具繼續(xù)下降,直至吊具到達(dá)汽車(chē)車(chē)身吊裝處兩側(cè)翻邊的下方,然后再通過(guò)啟動(dòng)氣缸推動(dòng)推動(dòng)板,進(jìn)而使得推動(dòng)板推動(dòng)吊具,使得吊具可以通過(guò)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得吊具的凸出端進(jìn)入車(chē)身內(nèi)部,然后在帶動(dòng)吊具上升,使得吊具鉤住車(chē)身,然后繼續(xù)帶動(dòng)吊具上升移動(dòng),從而完成通過(guò)調(diào)節(jié)多個(gè)吊具的位置,使得吊具與車(chē)輛的長(zhǎng)度匹配,進(jìn)而可以吊裝不同型號(hào)的車(chē)輛的操作,達(dá)到可以吊裝不同車(chē)型的車(chē)輛的效果。
12、第二、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的吊耳使得外部的吊車(chē)可以與安裝架連接,進(jìn)而使得吊裝機(jī)構(gòu)將汽車(chē)吊裝后,需要轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)身時(shí),可以通過(guò)啟動(dòng)安裝架內(nèi)側(cè)的第二電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)橫梁轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)整個(gè)吊裝機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),從而完成調(diào)整車(chē)身角度的操作,使得吊裝時(shí)可以旋轉(zhuǎn),達(dá)到多功能的效果。
1.一種多功能汽車(chē)焊裝生產(chǎn)線吊具,包括吊裝機(jī)構(gòu)(1),其特征在于:所述吊裝機(jī)構(gòu)(1)的外部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能汽車(chē)焊裝生產(chǎn)線吊具,其特征在于:所述推動(dòng)組件(18)包括兩個(gè)氣缸(19),兩個(gè)所述氣缸(19)的一端均安裝有推動(dòng)板(101)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能汽車(chē)焊裝生產(chǎn)線吊具,其特征在于:所述氣缸(19)安裝在豎梁(12)的頂部,所述推動(dòng)板(101)的長(zhǎng)度與橫梁(11)的長(zhǎng)度相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能汽車(chē)焊裝生產(chǎn)線吊具,其特征在于:所述橫梁(11)和豎梁(12)均設(shè)置有多個(gè),多個(gè)橫梁(11)和豎梁(12)設(shè)置為線性陣列分布,所述雙向絲桿(13)的一端安裝有第一電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能汽車(chē)焊裝生產(chǎn)線吊具,其特征在于:所述連接塊(15)設(shè)置有多個(gè),多個(gè)所述連接塊(15)設(shè)置為線性陣分布,所述吊具(17)設(shè)置為l形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能汽車(chē)焊裝生產(chǎn)線吊具,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)包括安裝架(21)所述安裝架(21)的內(nèi)側(cè)安裝有第二電機(jī)(22),所述安裝架(21)的頂部固定連接有吊耳(23),所述第二電機(jī)(22)的底部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(24)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多功能汽車(chē)焊裝生產(chǎn)線吊具,其特征在于:所述安裝架(21)設(shè)置在橫梁(11)的頂部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(24)的一端與橫梁(11)的頂部固定連接。