本技術(shù)涉及電解液灌注，具體為一種電解液生產(chǎn)液灌注裝置。

背景技術(shù)：

1、電解液是化學(xué)電池、電解電容等使用的介質(zhì)，用于不同行業(yè)其代表的內(nèi)容相差較大。有生物體內(nèi)的電解液(也稱電解質(zhì))，也有應(yīng)用于電池行業(yè)的電解液，以及電解電容器、超級(jí)電容器等行業(yè)的電解液。

2、如公開號(hào)為cn114408243a，名稱為《一種電解液生產(chǎn)的電解液灌注裝置》的中國專利，包括主體架；所述主體架底部設(shè)置底座架，所述主體架頂部右端設(shè)置右支柱、左端設(shè)置左支柱，所述右支柱與左支柱之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接儲(chǔ)液箱且液密性良好；所述底座架上間隔相等的鉸接支撐連桿的一端，所述支撐連桿的另一端鉸接載物臺(tái)，所述支撐連桿均為平行設(shè)置，所述載物臺(tái)上放置灌注箱，所述灌注箱頂部為開放式，位于最左側(cè)的所述支撐連桿上鉸接調(diào)節(jié)連桿的一端，所述調(diào)節(jié)連桿的另一端鉸接滑塊，所述滑塊滑接于底座架頂部，所述滑塊通過牽引結(jié)構(gòu)進(jìn)行位移；所述儲(chǔ)液箱頂部設(shè)有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口上設(shè)有開關(guān)閥門，所述右支柱內(nèi)貫通一根出液管，所述出液管的一端伸入儲(chǔ)液箱內(nèi)底部并通過水泵進(jìn)行抽液，所述出液管的另一端穿入主體架頂壁并連接分流軟管進(jìn)行向下分流，所述分流軟管間隔相等的連接出液管，所述分流軟管底部連接出液頭，每個(gè)所述出液頭的出液處均向一側(cè)進(jìn)行側(cè)拐，所述出液頭與灌注箱處于同一豎直面內(nèi)，所述出液頭的出液處進(jìn)行側(cè)拐以便于貼近灌注箱內(nèi)壁進(jìn)行灌注，防止氣泡產(chǎn)生。

3、上述專利中的一種電解液生產(chǎn)的電解液灌注裝置雖然實(shí)用方便，但也存在不足之處，上述專利一次灌注需要多個(gè)出液頭進(jìn)行同步灌注，且每次灌注后需停機(jī)，更換空的灌注箱，灌注效率低，不能夠循環(huán)作業(yè)，且多次啟閉機(jī)器會(huì)損傷機(jī)器壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種電解液生產(chǎn)液灌注裝置，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：該電解液生產(chǎn)液灌注裝置，包括底座，所述底座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤和不規(guī)則齒輪，所述轉(zhuǎn)盤上呈圓周開設(shè)有多個(gè)用于定位灌注箱的定位槽，所述轉(zhuǎn)盤周側(cè)面套設(shè)有一與不規(guī)則齒輪嚙合的齒圈，所述底座上設(shè)有一支架，所述支架上豎直往復(fù)滑動(dòng)連接有一滑動(dòng)套，所述滑動(dòng)套的底部設(shè)有灌注槍，所述滑動(dòng)套與支架之間設(shè)有傳動(dòng)組件和限位件，所述底座的底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)不規(guī)則齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。

3、進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上開設(shè)有一整體滑道，所述整體滑道包括兩首尾相連的滑槽，且兩所述滑槽均呈傾斜設(shè)置，兩所述滑槽對(duì)稱設(shè)置，所述滑動(dòng)套上穿設(shè)有一滑塊，兩所述滑槽均與滑塊滑動(dòng)連接，所述支架頂部設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸固定連接。

4、進(jìn)一步地，所述限位件包括限位管，所述限位管與支架的一側(cè)設(shè)有一連接板，所述限位管上開設(shè)有一矩形的通孔，所述滑動(dòng)套豎直滑動(dòng)連接在通孔內(nèi)。

5、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)件包括第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端與不規(guī)則齒輪同軸固定連接。

6、進(jìn)一步地，各所述定位槽內(nèi)均設(shè)有一橡膠墊圈，且各所述灌注箱與各所述橡膠墊圈一一對(duì)應(yīng)地卡接配合。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的有益效果：該電解液生產(chǎn)液灌注裝置通過驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)不規(guī)則齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)不規(guī)則齒輪與齒圈不嚙合時(shí)，此時(shí)其中一個(gè)灌注箱在灌注槍的正下方停留，停留的這段時(shí)間通過傳動(dòng)組件與限位件的配合使得灌注槍對(duì)灌注箱進(jìn)行灌注電解液，當(dāng)不規(guī)則齒輪和齒圈再次嚙合時(shí)，重復(fù)灌注步驟，只需一個(gè)灌注槍，無需停機(jī)，可循環(huán)作業(yè)，提高了工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種電解液生產(chǎn)液灌注裝置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤(2)和不規(guī)則齒輪(17)，所述轉(zhuǎn)盤(2)上呈圓周開設(shè)有多個(gè)用于定位灌注箱(14)的定位槽(4)，所述轉(zhuǎn)盤(2)周側(cè)面套設(shè)有一與不規(guī)則齒輪(17)嚙合的齒圈(3)，所述底座(1)上設(shè)有一支架(6)，所述支架(6)上豎直往復(fù)滑動(dòng)連接有一滑動(dòng)套(8)，所述滑動(dòng)套(8)的底部設(shè)有灌注槍(11)，所述滑動(dòng)套(8)與支架(6)之間設(shè)有傳動(dòng)組件和限位件，所述底座(1)的底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)不規(guī)則齒輪(17)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解液生產(chǎn)液灌注裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸(16)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(16)上開設(shè)有一整體滑道，所述整體滑道包括兩首尾相連的滑槽(13)，且兩所述滑槽(13)均呈傾斜設(shè)置，兩所述滑槽(13)對(duì)稱設(shè)置，所述滑動(dòng)套(8)上穿設(shè)有一滑塊(9)，兩所述滑槽(13)均與滑塊(9)滑動(dòng)連接，所述支架(6)頂部設(shè)有第一電機(jī)(7)，所述第一電機(jī)(7)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(16)同軸固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電解液生產(chǎn)液灌注裝置，其特征在于，所述限位件包括限位管(10)，所述限位管(10)與支架(6)的一側(cè)設(shè)有一連接板(12)，所述限位管(10)上開設(shè)有一矩形的通孔，所述滑動(dòng)套(8)豎直滑動(dòng)連接在通孔內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解液生產(chǎn)液灌注裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)件包括第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端與不規(guī)則齒輪(17)同軸固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解液生產(chǎn)液灌注裝置，其特征在于，各所述定位槽(4)內(nèi)均設(shè)有一橡膠墊圈(5)，且各所述灌注箱(14)與各所述橡膠墊圈(5)一一對(duì)應(yīng)地卡接配合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電解液生產(chǎn)液灌注裝置，涉及電解液灌注技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤和不規(guī)則齒輪，所述轉(zhuǎn)盤上呈圓周開設(shè)有多個(gè)定位槽，所述轉(zhuǎn)盤周側(cè)面套設(shè)有與不規(guī)則齒輪嚙合的齒圈，所述底座上設(shè)有支架，所述支架上豎直往復(fù)滑動(dòng)連接有一滑動(dòng)套，所述滑動(dòng)套的底部設(shè)有灌注槍，所述底座的底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)件。該電解液生產(chǎn)液灌注裝置通過驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)不規(guī)則齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)不規(guī)則齒輪與齒圈不嚙合時(shí)，此時(shí)其中一個(gè)灌注箱在灌注槍的正下方停留，停留的這段時(shí)間灌注槍對(duì)灌注箱進(jìn)行灌注，當(dāng)不規(guī)則齒輪和齒圈再次嚙合時(shí)，重復(fù)灌注步驟，只需一個(gè)灌注槍，無需停機(jī)，可循環(huán)作業(yè)，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：朱超,程梅笑
受保護(hù)的技術(shù)使用者：億恩科化工新材料（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240117
技術(shù)公布日：2024/11/18