本技術(shù)涉及造紙生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種減少回抄的復(fù)卷機(jī)卸紙臺。

背景技術(shù)：

1、復(fù)卷機(jī)作為紙機(jī)必備的配套設(shè)備，其作用是將紙機(jī)卷取下機(jī)的大母卷根據(jù)下游客戶的要求分切成需要的規(guī)格小卷，然后進(jìn)行后加工工段進(jìn)行包裝通過車輛運(yùn)輸?shù)郊埌鍙S、印刷廠等客戶進(jìn)行印刷、紙板制作。而卸紙臺作為復(fù)卷機(jī)中重要的設(shè)備，其作用是將復(fù)卷機(jī)分切好的小紙卷從復(fù)卷機(jī)底輥上卸下來，到卸紙位置后進(jìn)行人工粘紙尾，然后進(jìn)入后加工包裝環(huán)節(jié)。

2、小紙卷由于受到運(yùn)輸車輛車板的寬度以及抱車抱夾張開的最大寬度限制，分切直徑通常設(shè)置在1.1—1.25m左右。因此當(dāng)卸紙臺下降到卸紙位置后，往往紙尾較長而無法直接人工粘尾，只能是手動割掉一層后再進(jìn)行粘尾。這樣的生產(chǎn)方式會導(dǎo)致大量的紙張回抄工作，同時也對作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度、人身安全等極不友好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種減少回抄的復(fù)卷機(jī)卸紙臺。

2、一種減少回抄的復(fù)卷機(jī)卸紙臺，其包括主體部、托紙輥組、驅(qū)動電機(jī)及控制系統(tǒng)，所述主體部呈鈍角“v”形臺結(jié)構(gòu)設(shè)計，其上端中部設(shè)有安裝槽，所述托紙輥組裝設(shè)于安裝槽內(nèi)，所述驅(qū)動電機(jī)裝設(shè)于主體部的一側(cè)且與托紙輥組動力連接，所述控制系統(tǒng)與驅(qū)動電機(jī)信號連接。所述托紙輥組包括前傳動輥及后輔助輥，所述前傳動輥及后輔助輥的兩端均卡合裝設(shè)于安裝槽的兩側(cè)且可活動轉(zhuǎn)動，該前傳動輥及后輔助輥平行間隔設(shè)置且均高于安裝槽的槽口，其中前傳動輥的一端還與驅(qū)動電機(jī)動力連接。

3、進(jìn)一步地，所述安裝槽內(nèi)還設(shè)有加強(qiáng)構(gòu)件，所述加強(qiáng)構(gòu)件呈多十字拼接狀結(jié)構(gòu)，其一體設(shè)于安裝槽內(nèi)且位于前傳動輥及后輔助輥之間。

4、進(jìn)一步地，所述前傳動輥及后輔助輥的表面均呈光滑狀態(tài)，且該前傳動輥及后輔助輥的表面還均設(shè)有若干分切標(biāo)記。前傳動輥及后輔助輥表面的若干所述分切標(biāo)記彼此位置對應(yīng)。

5、進(jìn)一步地，所述前傳動輥及后輔助輥的材質(zhì)為高分子材料或不銹鋼材質(zhì)。

6、綜上所述，本實(shí)用新型一種減少回抄的復(fù)卷機(jī)卸紙臺的有益效果在于：通過在卸紙臺上增加一組托紙輥組，在卸紙后能夠?qū)⑿〖埦矸聪蜣D(zhuǎn)動從而令紙尾預(yù)留到合適的位置，這樣可以解決因紙尾長度不合適需要人工割掉一張后再粘紙尾的問題，減少了大量不必要的回抄工作，而且減輕了作業(yè)人員的勞動量，降低了各種安全隱患的風(fēng)險，提高了勞動效率；本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，具有較強(qiáng)的推廣意義。

技術(shù)特征：

1.一種減少回抄的復(fù)卷機(jī)卸紙臺，其特征在于：包括主體部、托紙輥組、驅(qū)動電機(jī)及控制系統(tǒng)，所述主體部呈鈍角“v”形臺結(jié)構(gòu)設(shè)計，其上端中部設(shè)有安裝槽，所述托紙輥組裝設(shè)于安裝槽內(nèi)，所述驅(qū)動電機(jī)裝設(shè)于主體部的一側(cè)且與托紙輥組動力連接，所述控制系統(tǒng)與驅(qū)動電機(jī)信號連接；所述托紙輥組包括前傳動輥及后輔助輥，所述前傳動輥及后輔助輥的兩端均卡合裝設(shè)于安裝槽的兩側(cè)且可活動轉(zhuǎn)動，該前傳動輥及后輔助輥平行間隔設(shè)置且均高于安裝槽的槽口，其中前傳動輥的一端還與驅(qū)動電機(jī)動力連接。

2.如權(quán)利要求1所述的減少回抄的復(fù)卷機(jī)卸紙臺，其特征在于：所述安裝槽內(nèi)還設(shè)有加強(qiáng)構(gòu)件，所述加強(qiáng)構(gòu)件呈多十字拼接狀結(jié)構(gòu)，其一體設(shè)于安裝槽內(nèi)且位于前傳動輥及后輔助輥之間。

3.如權(quán)利要求1所述的減少回抄的復(fù)卷機(jī)卸紙臺，其特征在于：所述前傳動輥及后輔助輥的表面均呈光滑狀態(tài)，且該前傳動輥及后輔助輥的表面還均設(shè)有若干分切標(biāo)記；前傳動輥及后輔助輥表面的若干所述分切標(biāo)記彼此位置對應(yīng)。

4.如權(quán)利要求1所述的減少回抄的復(fù)卷機(jī)卸紙臺，其特征在于：所述前傳動輥及后輔助輥的材質(zhì)為高分子材料或不銹鋼材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
一種減少回抄的復(fù)卷機(jī)卸紙臺，其包括主體部、托紙輥組、驅(qū)動電機(jī)及控制系統(tǒng)，所述主體部呈鈍角“V”形臺結(jié)構(gòu)設(shè)計，其上端中部設(shè)有安裝槽，所述托紙輥組裝設(shè)于安裝槽內(nèi)，所述驅(qū)動電機(jī)裝設(shè)于主體部的一側(cè)且與托紙輥組動力連接，所述控制系統(tǒng)與驅(qū)動電機(jī)信號連接；所述托紙輥組包括前傳動輥及后輔助輥，所述前傳動輥及后輔助輥的兩端均卡合裝設(shè)于安裝槽的兩側(cè)且可活動轉(zhuǎn)動，該前傳動輥及后輔助輥平行間隔設(shè)置且均高于安裝槽的槽口，其中前傳動輥的一端還與驅(qū)動電機(jī)動力連接。本技術(shù)通過在卸紙臺上增加一組托紙輥組，在卸紙后能夠?qū)⑿〖埦矸聪蜣D(zhuǎn)動從而令紙尾預(yù)留到合適的位置；本技術(shù)實(shí)用性強(qiáng)，具有較強(qiáng)的推廣意義。

技術(shù)研發(fā)人員：黎桂華,董福興,明星,左鐵柱,劉傳惠,張家新,張宜熾,張常華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞建暉紙業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240117
技術(shù)公布日：2024/11/18