本發(fā)明涉及金屬部件運(yùn)輸設(shè)備,具體為一種機(jī)械金屬部件生產(chǎn)加工用運(yùn)輸設(shè)備。
背景技術(shù):
1、機(jī)械金屬部件生產(chǎn)加工用運(yùn)輸設(shè)備是指在金屬部件的生產(chǎn)和加工過程中,用于搬運(yùn)、輸送、存儲和裝配的各種機(jī)械設(shè)備。
2、如公開號為:cn109650026a的“?一種新型機(jī)械生產(chǎn)加工用運(yùn)輸設(shè)備”,包括運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、機(jī)箱、升降氣缸、第一安裝架、第一導(dǎo)軌、第二安裝座、第二導(dǎo)軌、橫移氣缸和減震裝置,運(yùn)輸機(jī)構(gòu)底部設(shè)有機(jī)箱,所述機(jī)箱底部設(shè)有減震裝置,所述機(jī)箱左側(cè)設(shè)有升降氣缸,所述升降氣缸左側(cè)設(shè)有第一安裝架。該一種新型機(jī)械生產(chǎn)加工用運(yùn)輸設(shè)備,通過在設(shè)備上設(shè)有plc控制器、升降氣缸、橫移氣缸與減震裝置,運(yùn)輸設(shè)備在運(yùn)輸加工機(jī)械金屬部件時,不需要使用大量勞動力將加工機(jī)械金屬部件放在運(yùn)輸機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)輸,工人負(fù)擔(dān)較輕,企業(yè)生產(chǎn)勞動成本較低,提高企業(yè)生產(chǎn)效率,使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益較高,且運(yùn)輸設(shè)備的穩(wěn)定性較強(qiáng),在進(jìn)行運(yùn)輸加工機(jī)械金屬部件時,機(jī)箱不易發(fā)生抖動。
3、但現(xiàn)有技術(shù)中,雖然該種運(yùn)輸設(shè)備起到了使運(yùn)輸設(shè)備的穩(wěn)定性增強(qiáng),在進(jìn)行運(yùn)輸加工機(jī)械金屬部件時,機(jī)箱不易發(fā)生抖動,但是在對金屬部件運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性方面有所欠缺,由于該種運(yùn)輸設(shè)備在運(yùn)輸金屬部件時,需要通過升降氣缸控制安裝座的升降來實(shí)現(xiàn)對部件的運(yùn)輸,在運(yùn)輸時,由于安裝座的每次升降只能輸送一部分金屬部件,在對下一批金屬部件進(jìn)行運(yùn)輸時則需要再次操控安裝座的升降,在每次升降的過程中不僅會花費(fèi)大量時間,還會導(dǎo)致金屬部件的運(yùn)輸效率降低,從而提高了金屬部件運(yùn)輸時間成本和人力成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械金屬部件生產(chǎn)加工用運(yùn)輸設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)提出的運(yùn)輸設(shè)備中因無法連續(xù)對多組金屬部件進(jìn)行運(yùn)輸而導(dǎo)致金屬部件的運(yùn)輸效率降低,從而提高了金屬部件運(yùn)輸時間成本和人力成本的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種機(jī)械金屬部件生產(chǎn)加工用運(yùn)輸設(shè)備,包括底座,所述底座的內(nèi)部固定安裝有電機(jī)a,所述電機(jī)a的輸出端安裝有傳動軸a,所述底座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有從動軸a,所述底座的內(nèi)部固定安裝有電機(jī)b,所述電機(jī)b的輸出端安裝有傳動軸b,所述底座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有從動軸b,所述底座的頂面固定安裝有電動推桿,所述電動推桿的輸出端安裝有推板,所述推板的表面固定安裝有限位塊,所述底座的表面固定安裝有龍門架,所述龍門架的內(nèi)部固定安裝有電機(jī)c,所述電機(jī)c的輸出端安裝有雙向絲桿,所述龍門架的內(nèi)部滑動連接有連接塊,所述連接塊的底面固定安裝有限位板,所述限位板的表面固定安裝有限位桿,所述限位板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有滾輪,所述底座的表面固定安裝有進(jìn)料斗。
3、優(yōu)選的,所述傳動軸a和從動軸a的表面套設(shè)有鏈?zhǔn)絺魉蛶,所述傳動軸b和從動軸b的表面套設(shè)有傳送帶b,所述傳送帶b的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿a,所述轉(zhuǎn)桿a的表面套設(shè)有扭簧a,所述轉(zhuǎn)桿a的一端固定安裝有傳送板,所述傳送帶b的表面開設(shè)有收納槽。
4、優(yōu)選的,所述傳動軸a與底座之間轉(zhuǎn)動連接,所述雙向絲桿與龍門架之間轉(zhuǎn)動連接,所述連接塊與雙向絲桿之間通過螺紋連接,所述限位桿與底座之間滑動連接。
5、優(yōu)選的,所述扭簧a的一端連接在傳送板的側(cè)面,另一端連接在傳送帶b的內(nèi)表面,所述傳送板與收納槽之間滑動連接,所述推板和限位塊與底座之間滑動連接。
6、優(yōu)選的,所述龍門架的內(nèi)部設(shè)置有水箱,所述水箱的頂面固定安裝有進(jìn)水管,所述龍門架的內(nèi)部固定安裝有水泵,所述水泵的輸出端安裝有噴頭,所述底座的內(nèi)部設(shè)置有污水池,所述底座的表面開設(shè)有插槽a,所述插槽a的內(nèi)部插設(shè)有濾板,所述底座的內(nèi)部滑動連接有滑桿,所述滑桿的表面套設(shè)有彈簧,所述滑桿的頂端固定安裝有滑塊,所述滑塊的頂面固定安裝有插塊a,所述滑塊的表面固定安裝有撥桿。
7、優(yōu)選的,所述彈簧的一端連接在滑塊的表面,另一端連接在底座的內(nèi)表面,所述撥桿與底座之間滑動連接。
8、優(yōu)選的,所述插塊a與濾板之間滑動連接,所述插塊a與底座之間滑動連接,所述濾板與插槽a之間滑動連接。
9、優(yōu)選的,所述底座的表面開設(shè)有插槽b,所述插槽b的內(nèi)部插設(shè)有插塊b,所述插塊b的表面固定安裝有固定板,所述固定板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿b,所述轉(zhuǎn)桿b的表面套設(shè)有扭簧b,所述轉(zhuǎn)桿b的一端固定安裝有導(dǎo)料板,所述底座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部設(shè)置有插桿。
10、優(yōu)選的,所述插塊b與插槽b之間滑動連接,所述扭簧b的一端連接在導(dǎo)料板的側(cè)面,另一端連接在固定板的內(nèi)表面。
11、優(yōu)選的,所述插塊b與插槽b之間滑動連接,所述插桿與轉(zhuǎn)軸之間通過螺紋連接,所述插桿與底座之間滑動連接,所述插桿與插塊b之間滑動連接。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
13、1、本發(fā)明中,通過電機(jī)b帶動傳動軸b轉(zhuǎn)動,從而帶動傳送帶b轉(zhuǎn)動,傳送帶b轉(zhuǎn)動時會帶動從動軸b轉(zhuǎn)動,同時也會帶動傳送板移動,此時再將加工好的金屬部件放置在進(jìn)料斗中,此時金屬部件會掉落到傳送板上,待傳送板移動至與鏈?zhǔn)絺魉蛶胶笤賹㈦妱油茥U打開,電動推桿會帶動推板移動,推板則會帶動限位塊在底座的頂面滑動,待推板將傳送板表面的金屬部件推送至鏈?zhǔn)絺魉蛶У谋砻婧蠹纯蓪㈦姍C(jī)a打開,電機(jī)a會帶動傳動軸a轉(zhuǎn)動,傳動軸a會帶動鏈?zhǔn)絺魉蛶轉(zhuǎn)動,鏈?zhǔn)絺魉蛶會帶動從動軸a轉(zhuǎn)動,從而完成對金屬部件的運(yùn)輸,在運(yùn)輸金屬部件時,先將電機(jī)c打開,電機(jī)c會帶動雙向絲桿轉(zhuǎn)動,雙向絲桿在轉(zhuǎn)動時會帶動連接塊在龍門架的內(nèi)部滑動,而連接塊則會帶動限位板移動,限位板在移動時會帶動限位桿在底座的內(nèi)部滑動,待限位板中間預(yù)留的位置與金屬部件相適配后即可對金屬部件進(jìn)行運(yùn)輸,從而起到了提高了金屬部件運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性和效率,同時也起到了對金屬部件運(yùn)輸時的限位效果。
14、2、本發(fā)明中,通過連接管即可對水箱進(jìn)行注水,在鏈?zhǔn)絺魉蛶將金屬部件運(yùn)輸至龍門架的底部后即可將水泵打開,水泵會將水箱中的水輸送至噴頭中,再由噴頭對加工好的金屬部件進(jìn)行噴淋,此時噴淋后的污水會流入污水池中,在污水流入污水池中時會首先經(jīng)過濾板的過濾,在需要對濾板進(jìn)行更換或清理時,只需將撥桿向下滑動,撥桿在向下滑動時會帶動滑塊在底座的內(nèi)部滑動,同時也會帶動插塊a向下移動,待插塊a從濾板中滑出后即可將濾板從插槽a中抽出,再將新的或清洗后的濾板插入插槽中,此時再松開撥桿?,而滑塊在此時會受到彈簧的彈力作用而向上移動,從而帶動插塊a向上移動,待插塊a插入濾板中后即可完成對濾板的更換或清洗。
15、3、本發(fā)明中,通過導(dǎo)料板即可完成對金屬部件的導(dǎo)料工作,在對不同型號大小的金屬部件進(jìn)行運(yùn)輸時則需要更換不同大小的導(dǎo)料板,在更換導(dǎo)料板時,先將轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動時會帶動插桿向上移動,帶插桿從插塊b中滑出后即可將固定板通過插塊b從插槽b中抽出,再將帶有不同大小的導(dǎo)料板通過插塊b插入插槽b中,再將轉(zhuǎn)軸反向轉(zhuǎn)動,此時轉(zhuǎn)軸會帶動插桿插入插塊b中,從而完成對導(dǎo)料板的更換,在金屬部件掉落在導(dǎo)料板上時,導(dǎo)料板會受重力作用向下轉(zhuǎn)動,在導(dǎo)料板向下轉(zhuǎn)動的同時,導(dǎo)料板也會受到扭簧b的扭力作用而向上轉(zhuǎn)動,在使導(dǎo)料板復(fù)位的同時也起到了在金屬部件下落的過程中對下落的金屬部件進(jìn)行緩沖的效果,避免了因掉落而導(dǎo)致金屬部件受損的情況發(fā)生。