本發(fā)明涉及吊裝結(jié)構(gòu)，具體涉及一種鋼結(jié)構(gòu)模塊裝配式吊裝系統(tǒng)及吊裝方法。

背景技術(shù)：

1、鋼結(jié)構(gòu)模塊是一種建筑結(jié)構(gòu)形式，它主要由鋼材制成，以h型鋼、冷彎型鋼等作為骨架制作的受力構(gòu)件，在建筑領(lǐng)域中較為常見。

2、現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)模塊其吊裝具有多種方法，較為常見的是在鋼結(jié)構(gòu)上焊接吊耳或者吊環(huán)，之后通過吊裝設(shè)備的吊鉤對其進(jìn)行吊裝，現(xiàn)有采用焊接吊耳或吊環(huán)的方式，雖然吊耳或吊環(huán)固定較為牢固，能夠保證吊裝效果，但是其無法實現(xiàn)拆裝，運(yùn)輸較為不便，并且施工時需要對吊耳進(jìn)行焊接，施工較為麻煩，且影響施工效率，另外還無法實現(xiàn)資源的再利用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種鋼結(jié)構(gòu)模塊裝配式吊裝系統(tǒng)及吊裝方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在上述技術(shù)問題；本發(fā)明提供的諸多技術(shù)方案中的優(yōu)選技術(shù)方案所能產(chǎn)生的諸多技術(shù)效果；詳見下文闡述。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明提供的一種鋼結(jié)構(gòu)模塊裝配式吊裝系統(tǒng)，包括吊裝組件和梁柱框架，其中：所述吊裝組件包括裝配式吊耳、連接組件和節(jié)點區(qū)域連接塊，所述裝配式吊耳通過所述連接組件可拆卸設(shè)置在所述節(jié)點區(qū)域連接塊頂部，所述節(jié)點區(qū)域連接塊設(shè)置有第一固定部和第二固定部；所述梁柱框架包括單元梁柱模塊，所述單元梁柱模塊包括框架柱和框架梁，所述框架柱的端部與所述第一固定部固定連接，所述框架梁的端部與所述第二固定部固定連接。

4、優(yōu)選地，所述裝配式吊耳包括固定板和吊耳本體，其中：所述固定板通過所述連接組件可拆卸設(shè)置在所述節(jié)點區(qū)域連接塊的頂側(cè)；所述吊耳本體垂直設(shè)置在所述固定板的頂側(cè)。

5、優(yōu)選地，所述裝配式吊耳包括加強(qiáng)筋板，其中：所述加強(qiáng)筋板的第一邊部與所述吊耳本體固定連接；所述加強(qiáng)筋板的第二邊部與所述固定板固定連接。

6、優(yōu)選地，所述連接組件設(shè)置為螺紋緊固件；所述固定板上設(shè)置有多個第一連接孔，所述節(jié)點區(qū)域連接塊的頂側(cè)設(shè)置有多個第二連接孔，所有所述第一連接孔和所有所述第二連接孔一一對應(yīng)；所述螺紋緊固件穿過對應(yīng)所述第一連接孔和所述第二連接孔，以將所述裝配式吊耳安裝至所述節(jié)點區(qū)域連接塊的頂側(cè)。

7、優(yōu)選地，所述第一固定部設(shè)置為水平面，所述框架柱的頂端固定連接在所述水平面上；所述第二固定部設(shè)置為豎直面，所述框架梁的端部固定連接在所述豎直面上。

8、優(yōu)選地，所述節(jié)點區(qū)域連接塊設(shè)置為立方體結(jié)構(gòu)；所述節(jié)點區(qū)域連接塊的底面形成所述第一固定部；所述節(jié)點區(qū)域連接塊的側(cè)面形成所述第二固定部。

9、優(yōu)選地，所述單元梁柱模塊包括多個框架梁和多個框架柱，相鄰的所述框架梁和所述框架柱通過所述節(jié)點區(qū)域連接塊相連。

10、優(yōu)選地，所述單元梁柱模塊設(shè)置為立方體結(jié)構(gòu)；所述單元梁柱模塊的四個頂部邊角位置均設(shè)置有所述裝配式吊耳。

11、優(yōu)選地，所述梁柱框架包括多個單元梁柱模塊。

12、本發(fā)明提供一種采用前述任一所述鋼結(jié)構(gòu)模塊裝配式吊裝系統(tǒng)的吊裝方法，其特征在于，至少包括以下步驟：

13、(i)制作裝配式吊耳：根據(jù)起吊重量，通過有限元分析得出所述裝配式吊耳的尺寸，并根據(jù)該尺寸制造所述裝配式吊耳；

14、(ii)裝配吊裝組件：通過所述連接組件，將所述裝配式吊耳安裝至所述節(jié)點區(qū)域連接塊的頂部；

15、(iii)安裝梁柱框架：將所述框架柱的端部固定至所述節(jié)點區(qū)域連接塊的第一固定部上，將所述框架梁的端部固定至所述節(jié)點區(qū)域連接塊的第二固定部上；

16、(iv)吊裝：將吊裝設(shè)備的起吊點與所述裝配式吊耳連接，之后完成起吊。

17、本發(fā)明提供的一種鋼結(jié)構(gòu)模塊裝配式吊裝系統(tǒng)及吊裝方法至少具有有益效果：

18、所述鋼結(jié)構(gòu)模塊裝配式吊裝系統(tǒng)包括吊裝組件和梁柱框架，梁柱框架為鋼結(jié)構(gòu)，吊裝組件用于梁柱框架的吊裝。

19、所述吊裝組件包括裝配式吊耳、連接組件和節(jié)點區(qū)域連接塊，所述裝配式吊耳通過所述連接組件可拆卸設(shè)置在所述節(jié)點區(qū)域連接塊頂部，裝配式吊耳為吊裝動作的執(zhí)行結(jié)構(gòu)，其直接與吊裝設(shè)備的起吊點連接，節(jié)點區(qū)域連接塊為裝配式吊耳與梁柱框架的承載連接件，能夠牢固連接裝配式吊耳和梁柱框架，從而保證吊裝效果，連接組件使裝配式吊耳和節(jié)點區(qū)域連接塊之間能夠?qū)崿F(xiàn)可拆卸連接，能夠?qū)崿F(xiàn)資源的回收再利用。

20、所述節(jié)點區(qū)域連接塊設(shè)置有第一固定部和第二固定部，所述梁柱框架包括單元梁柱模塊，所述單元梁柱模塊包括框架柱和框架梁，所述框架柱的的端部與所述第一固定部固定連接，所述框架梁的端部與所述第二固定部固定連接，將梁柱框架模塊化，便于生產(chǎn)、運(yùn)輸以及現(xiàn)場施工，同時能夠?qū)崿F(xiàn)資源的回收再利用。

21、本發(fā)明通過節(jié)點區(qū)域連接塊能夠穩(wěn)固連接梁柱框架，保證吊裝效果，通過連接組件能夠?qū)崿F(xiàn)裝配式吊耳的拆裝，同時配合模塊化梁柱框架，一方面便于生產(chǎn)、運(yùn)輸及現(xiàn)場施工，提高效率，另一方面能夠?qū)崿F(xiàn)資源的再利用。

技術(shù)特征：

1.一種鋼結(jié)構(gòu)模塊裝配式吊裝系統(tǒng)，其特征在于，包括吊裝組件和梁柱框架，其中：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)模塊裝配式吊裝系統(tǒng)，其特征在于，所述裝配式吊耳包括固定板和吊耳本體，其中：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼結(jié)構(gòu)模塊裝配式吊裝系統(tǒng)，其特征在于，所述裝配式吊耳包括加強(qiáng)筋板，其中：

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼結(jié)構(gòu)模塊裝配式吊裝系統(tǒng)，其特征在于，所述連接組件設(shè)置為螺紋緊固件；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)模塊裝配式吊裝系統(tǒng)，其特征在于，所述第一固定部設(shè)置為水平面，所述框架柱的頂端固定連接在所述水平面上；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼結(jié)構(gòu)模塊裝配式吊裝系統(tǒng)，其特征在于，所述節(jié)點區(qū)域連接塊設(shè)置為立方體結(jié)構(gòu)；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)模塊裝配式吊裝系統(tǒng)，其特征在于，所述單元梁柱模塊包括多個框架梁和多個框架柱，相鄰的所述框架梁和所述框架柱通過所述節(jié)點區(qū)域連接塊相連。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼結(jié)構(gòu)模塊裝配式吊裝系統(tǒng)，其特征在于，所述單元梁柱模塊設(shè)置為立方體結(jié)構(gòu)；

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)模塊裝配式吊裝系統(tǒng)，其特征在于，所述梁柱框架包括多個單元梁柱模塊。

10.一種采用權(quán)利要求1-9中任一項所述鋼結(jié)構(gòu)模塊裝配式吊裝系統(tǒng)的吊裝方法，其特征在于，至少包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種鋼結(jié)構(gòu)模塊裝配式吊裝系統(tǒng)及吊裝方法，涉及吊裝結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，所述鋼結(jié)構(gòu)模塊裝配式吊裝系統(tǒng)包括吊裝組件和梁柱框架，吊裝組件包括裝配式吊耳、連接組件和節(jié)點區(qū)域連接塊，裝配式吊耳通過連接組件可拆卸設(shè)置在節(jié)點區(qū)域連接塊頂部，節(jié)點區(qū)域連接塊設(shè)置有第一固定部和第二固定部；梁柱框架包括單元梁柱模塊，單元梁柱模塊包括框架柱和框架梁，框架柱的端部與第一固定部固定連接，框架梁的端部與第二固定部固定連接；本發(fā)明通過節(jié)點區(qū)域連接塊能夠穩(wěn)固連接梁柱框架，保證吊裝效果，通過連接組件能夠?qū)崿F(xiàn)裝配式吊耳的拆裝，同時配合模塊化梁柱框架，一方面便于生產(chǎn)、運(yùn)輸及現(xiàn)場施工，提高效率，另一方面能夠?qū)崿F(xiàn)資源的再利用。

技術(shù)研發(fā)人員：盧凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海德衡數(shù)據(jù)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19